CN208117062U - 一种单头机器人裁切装置 - Google Patents

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文华波
陆梦杰
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Suzhou Kaierbo Technology Co ltd
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Suzhou Keber Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种单头机器人裁切装置,其包括:钣金外壳、总电机、旋转触摸屏、安全光栅、启动停止按钮、机器人和模具;在钣金外壳的后部上端设置总电箱;在钣金外壳前部设置旋转触摸屏;在设备操作侧设置安全光栅;在安全光栅护罩上设置启动停止按钮;在钣金外壳的内部设置机器人;在机器人的前端设置模具;所述机器人包括机器人电箱、超声波电箱、机械臂、机械头和TP示教器;在机器人电箱的上端设置超声波电箱和TP示教器;在机器人电箱的前端设置机械臂;在机械臂的前端设置机械头;所述总电箱控制超声波电箱和机器人电箱;所述旋转触摸屏与启动停止按钮、总电箱、机器人之间为电连接。本装置实现机器人自行加工产品,保证了加工的效率。

Description

一种单头机器人裁切装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是涉及一种单头机器人裁切装置。
背景技术
焊接机器人是用于进行自动焊接的工业机器人。焊接机器人广泛应用于焊接作业中不断重复、单调的长时间作业场景或高危恶劣环境的焊接作业场景,具有高生产率、高质量和高稳定性等特点。通常焊接机器人是由示教盒、控制盘、机器人本体及自动送焊丝装置、焊接电源等部分组成。目前通用的焊接机器人仍处于示教再现阶段,具有记忆、存储功能,可按照相应程序实现重复作业。但是由于焊接机器人仅按照相应程序重复作业,因此当焊接条件发生变化时,现有焊接机器人无法根据焊接条件的变化进行自适应调整,降低了焊接效果。现有焊接机器人存在智能化程度不高、运行轨迹受到限制、无法进行自适应焊接的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种单头机器人裁切装置,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中机器人不能自动焊接裁剪,需要人工操作、不智能等的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种单头机器人裁切装置,其包括:钣金外壳、总电箱、旋转触摸屏、安全光栅、启动停止按钮、机器人和模具;在所述钣金外壳的后部上端设置总电箱;在所述钣金外壳前部设置旋转触摸屏;在所述设备操作侧设置安全光栅;在所述安全光栅护罩上设置启动停止按钮;在所述钣金外壳的内部设置机器人;在所述机器人的前端设置模具;所述机器人包括机器人电箱、超声波电箱、机械臂、机械头和TP示教器;在所述机器人电箱的上端设置超声波电箱和TP示教器;在所述机器人电箱的前端设置机械臂;在所述机械臂的前端设置机械头;所述总电箱控制超声波电箱和机器人电箱;所述旋转触摸屏与启动停止按钮、总电箱、机器人之间为电连接。
优选的是,所述钣金外壳长3600MM,宽2900MM,高2730MM。
优选的是,在所述钣金外壳的内部设置机器人外部原点检测,并且在机器人内部同时设定原点信号。
优选的是,所述旋转触摸屏能够单独设置每一个焊点的焊接参数。
优选的是,所述旋转触摸屏内设置有焊接分布图。
优选的是,在所述模具上设置有夹具或吸盘;在所述模具上还设置物料检测装置。
优选的是,所述夹具为气动夹具。
优选的是,在所述机械头内设置内吹气装置,且与超声波电箱之间通过信号连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过在钣金外壳的内部设在机器人原点外部原点检测、并且在机器人内部同时设定原点信号,保证了设备出现异常时的安全性,并且机器人运行中异常,机器人自动回到原点,保证了安全。
附图说明
图1是本实用新型一种单头机器人裁切装置的示意图;
图2是本实用新型一种单头机器人裁切装置的主视图;
图3是本实用新型一种单头机器人裁切装置的左视图;
图4是本实用新型机器人的示意图;
图5是本实用新型机器人的主视图;
图6是本实用新型机器人的右视图;
附图中各部件的标记如下:1、钣金外壳;2、总电机;3、旋转触摸屏;4、安全光栅;5、启动停止按钮;6、机器人;61、机器人电箱;62、超声波电箱;63、机械臂;64、机械头;65、TP示教器;7、模具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至6,本实用新型实施例包括:钣金外壳1、总电机2、旋转触摸屏3、安全光栅4、启动停止按钮5、机器人6和模具7;所述钣金外壳1长3600MM,宽2900MM,高2730MM;在所述钣金外壳1的上端设置总电箱2;在所述钣金外壳1上设置旋转触摸屏3;在所述钣金外壳1的周围设置安全光栅4;在所述安全光栅4上设置启动停止按钮5,通过启动停止按钮5来控制本装置的运行和关闭;在所述钣金外壳1的内部设置机器人6,且机器人6的底端距离钣金外壳1底端的距离为680MM;在所述机器人6的前端设置模具7,通过模具7把物料夹持,然后在通过机器人6加工;所述机器人6包括机器人电箱61、超声波电箱62、机械臂63、机械头64和TP示教器65;在所述机器人电箱61的上端设置超声波电箱62和TP示教器;当工具检测超声波系统故障时,设备停止运行并发出报警。在所述机器人电箱61的前端设置机械臂63;在所述机械臂63的前端设置机械头64;所述总电箱2控制超声波电箱62和机器人电箱61;所述旋转触摸屏3与启动停止按钮5、总电箱2、机器人6之间为电连接。本装置具有模具识别功能,通过航空插头不同编码、接线来实现,并且自动调用机器人6裁切、焊接程序。当机器人6运行中出现异常时,例如暂停、检测异常、超声波报警和焊接等,机器人6自动回到原点功能。在所述钣金外壳1的内部设置机器人6外部原点检测,并且在机器人6内部同时设定原点信号,通过原点检测和原点信号,保证了设备出现异常时的安全性。所述旋转触摸屏3能够单独设置每一个焊点的焊接参数,例如焊接时间、焊接深度、焊接能量、冷却时间等,并且旋转触摸3里显示每班次生产计数,且可以清零,以及生产总数,且不可清零。所述旋转触摸屏3内设置有焊接分布图,在焊接时每个焊点显示焊接的状态,并且每个产品焊接时实时显示生产节拍;在旋转触摸屏3内还包含焊点的屏蔽功能,单个焊接可设置取消和恢复功能。在所述模具7上设置有夹具或吸盘,且夹具为气动夹具,便于把物料固定和拆卸;在所述模具7上还设置物料检测装置,当一个焊接周期完成取下产品后,为放置新产品时,设备报警提示未检测到物料,保证了安全;在模具7上设有模具识别系统,通过重载来识别焊接模具,自动调取焊接程序配方。模具7上夹具在手动模式下,可手动控制开闭,便于控制。在所述机械头64内设置内吹气装置,且内吹气装置与超声波电箱62之间通过信号连接,通过内吹气形式冷却焊疤和焊头。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种单头机器人裁切装置,其特征在于包括:钣金外壳、总电机、旋转触摸屏、安全光栅、启动停止按钮、机器人和模具;在所述钣金外壳的上端设置总电箱;在所述钣金外壳上设置旋转触摸屏;在所述钣金外壳的周围设置安全光栅;在所述安全光栅上设置启动停止按钮;在所述钣金外壳的内部设置机器人;在所述机器人的前端设置模具;所述机器人包括机器人电箱、超声波电箱、机械臂、机械头和示教器;在所述机器人电箱的上端设置超声波电箱和示教器;在所述机器人电箱的前端设置机械臂;在所述机械臂的前端设置机械头;所述总电箱控制超声波电箱和机器人电箱;所述旋转触摸屏与启动停止按钮、总电箱、机器人之间为电连接。
2.根据权利要求1所述的一种单头机器人裁切装置,其特征在于:在所述钣金外壳的内部设置机器人外部原点检测,并且在机器人内部同时设定原点信号。
3.根据权利要求1所述的一种单头机器人裁切装置,其特征在于:所述旋转触摸屏能够单独设置每一个焊点的焊接参数。
4.根据权利要求1或3所述的一种单头机器人裁切装置,其特征在于:所述旋转触摸屏内设置有焊接分布图。
5.根据权利要求1所述的一种单头机器人裁切装置,其特征在于:在所述模具上设置有夹具或吸盘;在所述模具上还设置物料检测装置。
6.根据权利要求5所述的一种单头机器人裁切装置,其特征在于:所述夹具为气动夹具。
7.根据权利要求1所述的一种单头机器人裁切装置,其特征在于:在所述机械头内设置内吹气装置,且与超声波电箱之间通过信号连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107984133A (zh) * 2017-12-29 2018-05-04 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种单头机器人裁切装置

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