CN208780826U - 一种凸焊机螺母防漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸焊机螺母防漏检测装置，包括上电极、下电极、电焊机和紧急启停控制器，所述上电极下部设有对焊接螺母进行检测的传感器，所述上电极上开设有安装传感器的开口槽，所述开口槽开口向下，所述传感器的信号传输线与紧急启停控制器里的急停输出信号线并联。与现有技术相比，本实用新型能够完全避免由于人为漏放螺母或螺母自动输送异常导致的螺母漏焊缺陷。传感器价格低廉改造成本低，适用于各种凸焊螺母设备。当发生螺母漏焊时设备处于急停状态，必须手动复位才能继续作业。避免作业人员继续误操作。异常追溯时间清楚，无须对之前生产的产品进行二次复查，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种凸焊机螺母防漏检测装置。
背景技术
凸焊螺母广泛应用于汽车工业中，凸焊螺母是使用电阻凸点焊机通过电阻焊使螺母与工件进行连接。在凸焊螺母的焊接中由于人为漏放螺母或螺母自动输送异常会产生漏焊螺母缺陷，这个缺陷往往会导致后续制造工艺无法进行，引起返修，甚至还会造成报废的后果。长期以来，螺母漏焊一直是难以解决的一项难题。为解决这一难题，通常使用通过领取螺母数量与生产计数器数量对比进行检测，这种方法不仅浪费大量的人力物力，且当发生数量异常时无法追溯具体异常时间，需要将之前生产的零件重新进行二次清点检查，会造成二次资源浪费。现有的电焊机电机参见图3。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种凸焊机螺母防漏检测装置，通过传感器，解决了长期以来的螺母漏焊问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种凸焊机螺母防漏检测装置，包括上电极、下电极、电焊机和紧急启停控制器，所述上电极下部设有对焊接螺母进行检测的传感器，所述上电极上开设有安装传感器的开口槽，所述开口槽开口向下，所述传感器的信号传输线与紧急启停控制器里的急停输出信号线并联。
作为优选，所述传感器位于焊接螺母上方。
作为优选，所述开口槽上开设有螺钉孔，传感器通过连接螺钉固定于开口槽内。
作为优选，所述传感器上设有指示灯。
作为优选，所述下电极上端设有绝缘定位销。
作为优选，所述绝缘定位销由重叠的第一凸台和第二凸台构成，所述第一凸台的下端面固定于下电极的上端面上，且第一凸台的形状与待加工工件上安装孔的形状结构相匹配，所述第二凸台下端固定于第一凸台上端面的中心处，且第二凸台的形状与待焊接螺母的螺纹孔大小相匹配。
作为优选，所述第二凸台的高度小于焊接螺母螺纹孔的深度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.能够完全避免由于人为漏放螺母或螺母自动输送异常导致的螺母漏焊缺陷。
2.传感器价格低廉改造成本低，适用于各种凸焊螺母设备。
3.当发生螺母漏焊时设备处于急停状态，必须手动复位才能继续作业。避免作业人员继续误操作。
4.异常追溯时间清楚，无须对之前生产的产品进行二次复查，有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型点焊机电极的结构示意图；
图2为本实用新型整体安装结构示意图；
图3为现有点焊机电极结构示意图。
图中：1、电焊机；2、上电极；3、下电极；4、传感器；5、紧急启停控制器；6、指示灯；7、信号传输线；8、连接螺钉；9、开口槽；10、待加工工件； 11、焊接螺母；12、第二凸台；13、第一凸台。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例1：参见图1、图2，一种凸焊机螺母防漏检测装置，包括上电极2、下电极3、电焊机1和紧急启停控制器5，所述上电极2下部设有对焊接螺母11 进行检测的传感器4，所述传感器4的信号传输线7与紧急启停控制器5里的急停输出信号线并联，当传感器4检测信号到没有焊接螺母11时，触发急停输出信号，设备处于急停状态。必须手动复位后方可操作。由于传感器4在电焊机1 上安装，螺母又小，会造成定位检测不精准，通过多方考虑，从安装位置上来设计，只有在电极上设计最为合理，因此我们对上电极2进行改进，所述上电极2上开设有安装传感器4的开口槽9，所述开口槽9开口向下，下电极3以及工作台面易被工件遮挡，因此设计在上电极2上，开设下端开口的开口槽9，所述传感器4位于焊接螺母11上方，使传感器4的传感信号能直射到焊接螺母11 上方。能直接对是否存在焊接螺母11进行检测。而且开口槽9的加工设计比较容易，利于现场改造。
传感器4工作原理：通电以后，通过感应区间检测信号，在没有检测到焊接螺母11时，信号指示灯6常闭(熄灭)，当感应区间检测到金属物时，信号指示灯6常开(亮)。
在焊接过程中，在待加工工件10上放置螺母后，传感器4检测信号到位，感应指示灯6常开(亮)，继续焊接直到作业完成。当工件上没有螺母时，传感器4检测信号未到位，感应指示灯6常闭(熄灭)，焊接作业停止，同时触发急停输出信号，设备处于急停状态，手动复位后才能继续作业。因此实现螺母防漏功能，无需再使用通过领取螺母数量与生产计数器数量对比进行检测的方式进行防漏检测，大大减少了工作难度，出现异常及时停止，无需进行具体异常时间的追溯。能够完全避免由于人为漏放螺母或螺母自动输送异常导致的螺母漏焊缺陷。
所述开口槽上开设有螺钉孔，传感器4通过连接螺钉8固定于开口槽内，便于传感器4的拆装更换。所述传感器4上设有指示灯6，对传感器4工作状态进行显示，便于操作人员直观的看到是否有螺母。
所述下电极3上端设有绝缘定位销，具有定位导向的作用，所述绝缘定位销由重叠的第一凸台13和第二凸台12构成，所述第一凸台13的下端面固定于下电极3的上端面上，且第一凸台13的形状与待加工工件10上安装孔的形状结构相匹配，第一凸台13起定位稳定待加工工件10的作用，所述第二凸台12 下端固定于第一凸台13上端面的中心处，且第二凸台12的形状与待焊接螺母 11的螺纹孔大小相匹配，第二凸台12起定位稳定焊接螺母11的作用，使焊接螺母11能精准的安装在待加工工件10的安装孔上。所述第二凸台12的高度小于焊接螺母11螺纹孔的深度，避免抵住上电极2进行电焊作业。
以上对本实用新型所提供的一种凸焊机螺母防漏检测装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种凸焊机螺母防漏检测装置，其特征在于：包括上电极、下电极、电焊机和紧急启停控制器，所述上电极下部设有对焊接螺母进行检测的传感器，所述上电极上开设有安装传感器的开口槽，所述开口槽开口向下，所述传感器的信号传输线与紧急启停控制器里的急停输出信号线并联。
2.根据权利要求1所述的一种凸焊机螺母防漏检测装置，其特征在于：所述传感器位于焊接螺母上方。
3.根据权利要求1所述的一种凸焊机螺母防漏检测装置，其特征在于：所述开口槽上开设有螺钉孔，传感器通过连接螺钉固定于开口槽内。
4.根据权利要求1所述的一种凸焊机螺母防漏检测装置，其特征在于：所述传感器上设有指示灯。
5.根据权利要求1所述的一种凸焊机螺母防漏检测装置，其特征在于：所述下电极上端设有绝缘定位销。
6.根据权利要求5所述的一种凸焊机螺母防漏检测装置，其特征在于：所述绝缘定位销由重叠的第一凸台和第二凸台构成，所述第一凸台的下端面固定于下电极的上端面上，且第一凸台的形状与待加工工件上安装孔的形状结构相匹配，所述第二凸台下端固定于第一凸台上端面的中心处，且第二凸台的形状与待焊接螺母的螺纹孔大小相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种凸焊机螺母防漏检测装置，其特征在于：所述第二凸台的高度小于焊接螺母螺纹孔的深度。
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| CN201821489977.4U CN208780826U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种凸焊机螺母防漏检测装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109061739A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-21 | 成都众凯汽车零部件制造有限公司 | 一种凸焊机螺母防漏检测装置 |
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