CN218283644U - 一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统，属于铸造浇筑领域。包括浇口、直浇道、横浇道、内浇道，浇口位于直浇道导入端，横浇道置于直浇道上，内浇道置于横浇道端部，且和铸件连接，横浇道包括上横浇道、底部横浇道、中心横浇道，上横浇道位于直浇道中部位置，且向两侧延伸，底部浇道位于直交到底端，中心横浇道置于直浇道底部，且形成一侧延伸，上横浇道、中心横浇道、底部横浇道端部对应多设置有上内浇道、底内浇道，上内浇道、底部内浇道厚度为2mm‑3.5mm，能够形成上下两股的导入，形成差速器的上下同步充填成型。
Description
技术领域
本实用新型提供一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统，属于铸造浇筑领域。
背景技术
目前，原本的消失模生产工艺,直浇道模型的发气量稳定导致产品质量的不高和不稳定，使得制造的消失模生产效率低，产品质量不稳定，合格率低等缺点。为了解决这种现状，需要改进原有的浇注系统，由于差速器结构复杂，且整体跨度大，单一的从一侧填充进料，导致填料不均匀，影响整体成型质量，不能够快速的进行内部均温的填充。
公开号 CN209736564U公开了浇筑系统，包含浇口杯、直浇道、多棱柱冒口、缩颈内浇口和斗齿模样；所述浇口杯为顶部敞口的中空倒锥体，其底部与直浇道的一端对应连通，直浇道的另一端与多棱柱冒口的顶部中心位置对应连通，该多棱柱冒口的顶部面环绕直浇道均匀间隔设有多个高压冒口，所述直浇道与多棱柱冒口的横截面面积比为1:2～4，所述多棱柱冒口的侧壁匀布环设有多个缩颈内浇口，且缩颈内浇口的大头端与多棱柱冒口的侧壁对应连接，上述浇铸系统不能够对上下端同步进行浇铸，且中部位置的充填成型效率低，不能通过多股金属液位对内部形成赶气排气。
实用新型内容
本实用新型一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统，提供的一种通过利用多股横浇道进行上下同步的填充，提高产品填充完整性的浇铸系统。结构简单，使用方便。
本实用新型一种基于消失模的差速器铸造浇铸系统是这样实现的，本实用新型一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统：包括浇口、直浇道、横浇道、内浇道，浇口位于直浇道导入端，横浇道置于直浇道上，内浇道置于横浇道端部，且和铸件连接，横浇道包括上横浇道、底部横浇道、中心横浇道，上横浇道位于直浇道中部位置，且向两侧延伸，底部浇道位于直交到底端，中心横浇道置于直浇道底部，且形成一侧延伸，上横浇道、中心横浇道、底部横浇道端部对应多设置有上内浇道、底内浇道，上内浇道、底部内浇道厚度为2mm-3.5mm，直浇道设置有两段，上段为主浇道，下段为辅浇道，浇口位于主浇道端部，辅浇道和主浇道底端连通，主浇道和辅浇道之间采用变径连接，上横浇道对应置于变径位置，且上横浇道、辅浇道截面积和主浇道截面积形同，上横浇道截面递减，上横浇道分别向两侧延伸且弯曲，形成半包结构，辅浇道底部设置有三股分浇道，两股为底部横浇道，一股为中心横浇道，三股分浇道向下延伸后形成分支，中心横浇道折弯延伸，中心横浇道对应的内浇道位于上横浇道之间；
所述底部横浇道、中心横浇道截面积递减；
所述上横浇道、底部横浇道、中心横浇道转角设置有圆角缓冲；
所述浇口和主浇道圆滑过渡连接；
所述主浇道、辅浇道为多棱柱设置，且设置多组上横浇道、下横浇道；
所述横浇道设置有耐高温涂层。
有益效果：
一、 能够形成上下两股的导入，形成差速器的上下同步充填成型；
二、 结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统的立体结构图。
图2为本实用新型一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统的仰视图。
图3为本实用新型一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统的侧视图。
附图中：
1、浇口；2、主浇道；3、辅浇道；4、中心横浇道；5、底部横浇道；6、上内浇道；7、上横浇道；8、底内浇道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-3所示：本实用新型一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统是这样实现的，本实用新型一种基于消失模的差速器铸造浇铸系统：包括浇口1、直浇道、横浇道、内浇道，浇口1位于直浇道导入端，横浇道置于直浇道上，内浇道置于横浇道端部，且和铸件连接，横浇道包括上横浇道7、底部横浇道5、中心横浇道4，上横浇道7位于直浇道中部位置，且向两侧延伸，底部浇道位于直交到底端，中心横浇道4置于直浇道底部，且形成一侧延伸，上横浇道7、中心横浇道4、底部横浇道5端部对应多设置有上内浇道6、底内浇道8，上内浇道6、底部内浇道厚度为2mm-3.5mm，直浇道设置有两段，上段为主浇道2，下段为辅浇道3，浇口1位于主浇道2端部，辅浇道3和主浇道2底端连通，主浇道2和辅浇道3之间采用变径连接，上横浇道7对应置于变径位置，且上横浇道7、辅浇道3截面积和主浇道2截面积形同，上横浇道7截面递减，上横浇道7分别向两侧延伸且弯曲，形成半包结构，辅浇道3底部设置有三股分浇道，两股为底部横浇道5，一股为中心横浇道4，三股分浇道向下延伸后形成分支，中心横浇道4折弯延伸，中心横浇道4对应的内浇道位于上横浇道7之间；
所述底部横浇道5、中心横浇道4截面积递减；
所述上横浇道7、底部横浇道5、中心横浇道4转角设置有圆角缓冲；
所述浇口1和主浇道2圆滑过渡连接；
所述主浇道2、辅浇道3为多棱柱设置，且设置多组上横浇道7、下横浇道；
所述横浇道设置有耐高温涂层；
使用时，通过浇口1进行金属液的浇铸，通过主浇道2导入，在上横浇道7、辅浇道3形成分流，通过上横浇道7进入并动过上内浇道6进行上部差速器成型，底部横浇道5、中心横浇道4在辅浇道3底部形成分流，分别形成差速器底部和中心位置的成型，提高了成型的充填效率，达到快速充填的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统，其特征在于：包括浇口（1）、直浇道、横浇道、内浇道，浇口（1）位于直浇道导入端，横浇道置于直浇道上，内浇道置于横浇道端部，且和铸件连接，横浇道包括上横浇道（7）、底部横浇道（5）、中心横浇道（4），上横浇道（7）位于直浇道中部位置，且向两侧延伸，底部浇道位于直交到底端，中心横浇道（4）置于直浇道底部，且形成一侧延伸，上横浇道（7）、中心横浇道（4）、底部横浇道（5）端部对应多设置有上内浇道（6）、底内浇道（8），上内浇道（6）、底部内浇道厚度为2mm-3.5mm，直浇道设置有两段，上段为主浇道（2），下段为辅浇道（3），浇口（1）位于主浇道（2）端部，辅浇道（3）和主浇道（2）底端连通，主浇道（2）和辅浇道（3）之间采用变径连接，上横浇道（7）对应置于变径位置，且上横浇道（7）、辅浇道（3）截面积和主浇道（2）截面积形同，上横浇道（7）截面递减，上横浇道（7）分别向两侧延伸且弯曲，形成半包结构，辅浇道（3）底部设置有三股分浇道，两股为底部横浇道（5），一股为中心横浇道（4），三股分浇道向下延伸后形成分支，中心横浇道（4）折弯延伸，中心横浇道（4）对应的内浇道位于上横浇道（7）之间。
2.根据权利要求1所述的一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统，其特征在于：所述底部横浇道（5）、中心横浇道（4）截面积递减。
3.根据权利要求1所述的一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统，其特征在于：所述上横浇道（7）、底部横浇道（5）、中心横浇道（4）转角设置有圆角缓冲。
4.根据权利要求1所述的一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统，其特征在于：所述浇口（1）和主浇道（2）圆滑过渡连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统，其特征在于：所述主浇道（2）、辅浇道（3）为多棱柱设置，且设置多组上横浇道（7）、下横浇道。
6.根据权利要求1所述的一种基于消失模的差速器铸造浇筑系统，其特征在于：所述横浇道设置有耐高温涂层。
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2022
- 2022-05-18 CN CN202221187165.0U patent/CN218283644U/zh active Active
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