CN218283525U - 一种冲压式的模具成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压式的模具成型装置，其中，一种冲压式的模具成型装置包括底板，所述底板的上端四角均固定连接有下套筒，所述下套筒的顶端套设有上套筒，所述上套筒的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端中部固定连接有模具块；所述底板的顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧均开设有第一滑槽，所述侧板中部开设有开口，所述开口的底端设置有升降板，所述升降板的底部两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有支撑板。通过上述结构，通过顶板的顶端中部与液压缸进行连接，随后推动顶板，使其模具块插接在底板的中部上方开口内部实现冲压操作，从而实现冲压作用。

Description

一种冲压式的模具成型装置

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，特别涉及一种冲压式的模具成型装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中的一些冲压模具在冲压过程中不便于脱模操作，导致冲压后的模具需要人工拿取产品进行脱模操作，效率低且操作不便，同时对于冲压完成后无法实现自动推动操作，导致没有将成型后的产品取出无法进行再次冲压操作，还需进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种冲压式的模具成型装置，实现自动化推送，解决现有技术中人工拿取耗时效率较低问题。

为实现上述目的，提供一种冲压式的模具成型装置，包括：底板，所述底板的上端四角均固定连接有下套筒，所述下套筒的顶端套设有上套筒，所述上套筒的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端中部固定连接有模具块；

所述底板的顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧均开设有第一滑槽，所述侧板中部开设有开口，所述开口的底端设置有升降板，所述升降板的底部两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有支撑板。

根据所述的一种冲压式的模具成型装置，所述支撑板的两端中部均开设有通孔，且通孔的内部贯穿设置有限位滑杆，且限位滑杆和底板内壁上下两端固定连接。

根据所述的一种冲压式的模具成型装置，所述支撑板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有电机轴，且电机轴的一端设置有驱动电机，且驱动电机和底板固定连接。

根据所述的一种冲压式的模具成型装置，所述底板的顶部一端且中处固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有电动伸缩杆。

根据所述的一种冲压式的模具成型装置，所述电动伸缩杆延伸端底部滚动配合有辅助滚轮。

根据所述的一种冲压式的模具成型装置，所述底板的上表面另一端且两侧均固定连接有第二滑槽，所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿。

根据所述的一种冲压式的模具成型装置，所述第二滑槽之间滑动配合有收集板，所述收集板的底端和底板之间固定连接有弹簧。

根据所述的一种冲压式的模具成型装置，所述电动伸缩杆延伸端固定连接有推板，所述推板的两侧均固定连接有限位插块。

有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型设置有顶板、模具块和底板，通过顶板的顶端中部与液压缸进行连接，随后推动顶板，使其模具块插接在底板的中部上方开口内部实现冲压操作，从而实现冲压作用。

2、与现有技术相比，本实用新型设置有驱动电机、螺纹杆、支撑板和开口，通过驱动电机进行驱动，随后螺纹杆进行转动，且转动后与支撑板实现螺纹连接，达到螺纹上升操作，通过支撑板顶端两侧且两端支撑杆进行顶起顶端冲压块，达到所冲压物件上升至开口上方，从而实现升降控制。

3、与现有技术相比，本实用新型设置有电动伸缩杆、限位插块、第一滑槽和收集板，电动伸缩杆进行驱动，使其延伸操作，通过限位插块进行插接在第一滑槽的内部，从而实现将冲压后的物件推动至收集板的上方，通过重量进行下压弹簧从而达到储存操作，从而实现自动化推送，解决现有技术中人工拿取耗时效率较低问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种冲压式的模具成型装置的剖面正视结构图；

图2为本实用新型一种冲压式的模具成型装置的侧板立体示意结构图；

图3为本实用新型一种冲压式的模具成型装置的A处放大结构图；

图4为本实用新型一种冲压式的模具成型装置的电动伸缩杆立体示意结构图。

图例说明：

1、底板；2、支撑腿；3、支撑板；4、螺纹杆；5、驱动电机；6、限位滑杆；7、侧板；8、顶板；9、模具块；10、推板；11、上套筒； 12、电动伸缩杆；13、下套筒；14、开口；15、第一滑槽；16、限位插块；17、辅助滚轮；18、收集板；19、弹簧；20、第二滑槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种冲压式的模具成型装置，其包括：底板1，底板1的上端四角均固定连接有下套筒13，下套筒 13的顶端套设有上套筒11，通过上套筒11和下套筒13套接配合，增加下压稳定作用，上套筒11的顶端固定连接有顶板8，顶板8的底端中部固定连接有模具块9，通过将需要压制的材质进行放置在底板1的上方且中处位置，使其模具块9下压插接在开口14内部实现冲压操作，底板1的顶部一端且中处固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12进行驱动，使其延伸操作，通过限位插块16进行插接在第一滑槽15的内部，从而实现将冲压后的物件推动至收集板18的上方，电动伸缩杆12延伸端底部滚动配合有辅助滚轮17，通过辅助滚轮17进行实现滚动配合，达到稳定移动，底板1的上表面另一端且两侧均固定连接有第二滑槽20，底板1的底端四角均固定连接有支撑腿2，第二滑槽20之间滑动配合有收集板18，通过收集板18下压后第二滑槽20滑动配合，增加移动稳定作用，收集板18的底端和底板1之间固定连接有弹簧19，通过弹簧19进行弹性缓冲，便于下压缓冲作用和复位操作，通过重量进行下压弹簧19从而达到储存操作；

底板1的顶部两侧均固定连接有侧板7，侧板7的内侧均开设有第一滑槽15，通过第一滑槽15和限位插块16插接配合，达到稳定移动推送操作，侧板7中部开设有开口14，开口14的底端设置有升降板，升降板的底部两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有支撑板3，通过支撑板3顶端两侧且两端支撑杆进行顶起顶端冲压块，达到所冲压物件上升至开口14上方，支撑板3的两端中部均开设有通孔，且通孔的内部贯穿设置有限位滑杆6，且限位滑杆6 和底板1内壁上下两端固定连接，支撑板3的中部螺纹连接有螺纹杆 4，通过螺纹杆4和支撑板3螺纹连接，从而实现螺纹移动，螺纹杆 4的底端固定连接有电机轴，且电机轴的一端设置有驱动电机5，且驱动电机5和底板1固定连接，通过驱动电机5进行驱动，随后螺纹杆4进行转动，且转动后与支撑板3实现螺纹连接，达到螺纹上升操作，电动伸缩杆12延伸端固定连接有推板10，推板10的两侧均固定连接有限位插块16，通过限位插块16插接，保持稳定移动。

工作原理：在使用时首先通过将需要压制的材质进行放置在底板 1的上方且中处位置，随后通过顶板8的顶端中部与液压缸进行连接，随后推动顶板8，使其模具块9插接在开口14内部实现冲压操作，且冲压完成后通过驱动电机5进行驱动，随后螺纹杆4进行转动，且转动后与支撑板3实现螺纹连接，达到螺纹上升操作，通过支撑板3 顶端两侧且两端支撑杆进行顶起顶端冲压块，达到所冲压物件上升至开口14上方，随后电动伸缩杆12进行驱动，使其延伸操作，通过限位插块16进行插接在第一滑槽15的内部，从而实现将冲压后的物件推动至收集板18的上方，通过重量进行下压弹簧19从而达到储存操作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种冲压式的模具成型装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上端四角均固定连接有下套筒(13)，所述下套筒(13)的顶端套设有上套筒(11)，所述上套筒(11)的顶端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底端中部固定连接有模具块(9)；

所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)的内侧均开设有第一滑槽(15)，所述侧板(7)中部开设有开口(14)，所述开口(14)的底端设置有升降板，所述升降板的底部两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有支撑板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具成型装置，其特征在于，所述支撑板(3)的两端中部均开设有通孔，且通孔的内部贯穿设置有限位滑杆(6)，且限位滑杆(6)和底板(1)内壁上下两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具成型装置，其特征在于，所述支撑板(3)的中部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端固定连接有电机轴，且电机轴的一端设置有驱动电机(5)，且驱动电机(5)和底板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具成型装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部一端且中处固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有电动伸缩杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压式的模具成型装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(12)延伸端底部滚动配合有辅助滚轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具成型装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面另一端且两侧均固定连接有第二滑槽(20)，所述底板(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(2)。

7.根据权利要求6所述的一种冲压式的模具成型装置，其特征在于，所述第二滑槽(20)之间滑动配合有收集板(18)，所述收集板(18)的底端和底板(1)之间固定连接有弹簧(19)。

8.根据权利要求4所述的一种冲压式的模具成型装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(12)延伸端固定连接有推板(10)，所述推板(10)的两侧均固定连接有限位插块(16)。

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