CN218282734U - 一种气密性测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性测试机，包括机架，所述机架两侧对称安装有两个箱体，且机架顶部安装有工作台，工作台顶部一角安装有气密仪，且工作台顶部中心一侧安装有底座，底座顶部安装有机器人，本实用新型将待测的电子烟整齐地排放到Tray盘上，随后放入到上料组件内的Tray盘冶具中，同时顶升气缸将Tray盘移动到移栽组件中，然后机器人夹持产品放置到测试夹具机构中进行测试，实现了产品的自动上料，测试夹具机构采用四工位独立工作，测试效率高，测试完成后产品在弹簧的作用下自动复位，便于取下产品，并且定位冶具通过螺丝安装在滑块上，安装拆卸便捷，便于根据产品的不同更换不同的定位冶具，提升了设备的实用性。

Description

一种气密性测试机

技术领域

本实用新型涉及气密性测试技术领域，特别涉及一种气密性测试机。

背景技术

目前国内气密性检测设备的使用用途和领域非常广泛，测试电子烟组件的气密性的生产企业大多数采用的是由人工将产品放到测试机的治具上，测试完毕后由人工将产品取下，再放下一个，如此完成一个工艺制程，这种人工一个个测试的方法，自动化程度低，效率极其低下，大大降低了测试的速度，并且增加了人工成本，同时现有的电子烟组件气密性测试机的测试夹具结构复杂，测试过程中流程繁琐，测试效率低下，并且测试夹具不通用，测试不同的产品时需要进行更换，现有的测试夹具更换难度大，降低了设备的实用性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种气密性测试机，用以解决现有的问题。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气密性测试机，包括机架，所述机架两侧对称安装有两个箱体，且机架顶部安装有工作台，工作台顶部一角安装有气密仪，且工作台顶部中心一侧安装有底座，底座顶部安装有机器人，工作台顶部中心另一侧安装有第一固定板，且第一固定板顶部安装有若干测试夹具机构。

进一步的，所述机器人底部一侧安装有夹持气缸。

进一步的，所述工作台顶部另一角位置安装有上料组件，且工作台顶部一侧安装有移栽滑轨，移栽滑轨顶部滑动连接有移栽组件，工作台顶部一角安装有收料组件，且收料组件顶部一角安装有扫码器。

进一步的，所述工作台顶部中心安装有NG回收箱。

进一步的，所述机架底部均匀安装有六个地脚螺栓。

进一步的，所述测试夹具机构包括第二固定板、底板、安装板、滑块、横移滑轨、充气板、导向杆、弹簧、定位冶具、堵头、伸缩气缸和充气嘴，第一固定板顶部安装有若干个底板，且底板顶部中心固定连接有安装板，安装板顶部一侧安装有横移滑轨，且横移滑轨顶部滑动连接有滑块，滑块顶部安装有定位冶具，定位冶具内部卡接固定有工件。

进一步的，所述安装板一侧安装有充气板，充气板顶部安装有充气嘴，且充气板一侧固定贯穿有导向杆，导向杆一端活动贯穿定位冶具一侧底部，且定位冶具一端外圆周绕接有弹簧，弹簧一端与充气板一侧顶部贴合，且弹簧另一端与定位冶具一侧底部贴合，安装板另一侧安装有第二固定板，且第二固定板一侧顶部安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端活动贯穿第二固定板一侧顶部，且伸缩气缸输出端安装有堵头。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种气密性测试机，其优点在于：本实用新型将待测的电子烟整齐的排放到Tray盘上，随后放入到上料组件内的Tray盘冶具中，同时顶升气缸将Tray盘移动到移栽组件中，然后机器人夹持产品放置到测试夹具机构中进行测试，实现了产品的自动上料，无需人工一个个上料，提高了上料的工作效率，测试夹具机构的结构检测，测试步骤简便易操作，测试夹具机构采用四工位独立工作，测试效率高，测试完成后产品在弹簧的作用下自动复位，便于取下产品，并且定位冶具通过螺丝安装在滑块上，安装拆卸便捷，便于根据产品的不同更换不同的定位冶具，提升了设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的测试夹具机构正视图；

图4为本实用新型的测试夹具机构正视剖视图；

图中：1、机架；2、箱体；3、工作台；4、收料组件；5、底座；6、机器人；7、夹持气缸；8、气密仪；9、测试夹具机构；10、第一固定板；11、地脚螺栓；12、上料组件；13、移栽组件；14、移栽滑轨；15、NG回收箱；16、扫码器；901、第二固定板；902、底板；903、安装板；904、滑块；905、横移滑轨；906、充气板；907、导向杆；908、弹簧；909、定位冶具；910、堵头；911、伸缩气缸；912、充气嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气密性测试机，包括机架1，机架1底部均匀安装有六个地脚螺栓11，机架1两侧对称安装有两个箱体2，且机架1顶部安装有工作台3，工作台3顶部一角安装有气密仪8，且工作台3顶部中心一侧安装有底座5，底座5顶部安装有机器人6，机器人6底部一侧安装有夹持气缸7，有利于通过夹持气缸7来夹持产品，工作台3顶部中心另一侧安装有第一固定板10，且第一固定板10顶部安装有四个测试夹具机构9，测试夹具机构9包括第二固定板901、底板902、安装板903、滑块904、横移滑轨905、充气板906、导向杆907、弹簧908、定位冶具909、堵头910、伸缩气缸911和充气嘴912，第一固定板10顶部安装有若干个底板902，且底板902顶部中心固定连接有安装板903，安装板903顶部一侧安装有横移滑轨905，且横移滑轨905顶部滑动连接有滑块904，滑块904顶部安装有定位冶具909，定位冶具909内部卡接固定有工件，安装板903一侧安装有充气板906，充气板906顶部安装有充气嘴912，且充气板906一侧固定贯穿有导向杆907，导向杆907一端活动贯穿定位冶具909一侧底部，且定位冶具909一端外圆周绕接有弹簧908，弹簧908一端与充气板906一侧顶部贴合，且弹簧908另一端与定位冶具909一侧底部贴合，安装板903另一侧安装有第二固定板901，且第二固定板901一侧顶部安装有伸缩气缸911，伸缩气缸911输出端活动贯穿第二固定板901一侧顶部，且伸缩气缸911输出端安装有堵头910，有利于通过测试夹具机构9进行产品的气密性测试，工作台3顶部另一角位置安装有上料组件12，且工作台3顶部一侧安装有移栽滑轨14，移栽滑轨14顶部滑动连接有移栽组件13，工作台3顶部一角安装有收料组件4，且收料组件4顶部一角安装有扫码器16，有利于通过扫码器16进行扫码，工作台3顶部中心安装有NG回收箱15，有利于通过NG回收箱15来回收残次品。

工作原理：本实用新型在使用过程中，首先工人将待测的电子烟按照顺序依次排放到Tray盘中，随后将Tray盘放入到上料组件12中的Tray盘冶具中，靠Tray盘治具本身的精度来保证Tray的位置度，随后Tray盘下面的顶升气缸组件将Tray盘顶起，配合托盘气缸合作将最下面的Tray盘分离，将装有电子烟的Tray盘输送到移栽组件13中，此时机器人6底部的夹持气缸7来夹起电子烟，随后将电子烟移动到扫码器16位置进行扫码，扫码完成后将电子烟装入测试夹具机构9中的定位冶具909中，实现了电子烟的自动上料和定位，无需人工一个个的放置到定位冶具909中，极大的提升了工作效率；

当电子烟放入到定位冶具909中，此时光纤信号触发，带动伸缩气缸911的输出端开始伸长，随即带动堵头910向定位冶具909方向运动，随即利用堵头910将电子烟一端堵住，随着伸缩气缸911持续伸长，带动定位冶具909沿着横移滑轨905向充气板906方向运动，直至定位冶具909中的电子烟一端与充气嘴912一侧贴合，此时触发到位信号，此时气泵通过充气嘴912对电子烟内部进行充气测试，气密仪8进行测试分析，电子烟内部气压恒定不变则说明电子烟气密性良好，气压减小则说明电子烟气密性不好，测试完成后，测试为良品的机器人6取回放置到移栽组件13中，不良品通过机器人6移动到NG回收箱15中进行回收，等移栽组件13中的Tray盘装满后，移栽组件13横移到收料组件4一侧，Tray盘下面的顶升气缸组件将Tray盘顶起，配合托盘气缸合作将最下面的Tray盘分离，将装有电子烟的Tray盘输送到收料组件4中进行收料，机架1用于支撑设备整体，地脚螺栓11用于调整设备的高度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种气密性测试机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）两侧对称安装有两个箱体（2），且机架（1）顶部安装有工作台（3），工作台（3）顶部一角安装有气密仪（8），且工作台（3）顶部中心一侧安装有底座（5），底座（5）顶部安装有机器人（6），工作台（3）顶部中心另一侧安装有第一固定板（10），且第一固定板（10）顶部安装有若干测试夹具机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种气密性测试机，其特征在于：所述机器人（6）底部一侧安装有夹持气缸（7）。

3.根据权利要求1所述的一种气密性测试机，其特征在于：所述工作台（3）顶部另一角位置安装有上料组件（12），且工作台（3）顶部一侧安装有移栽滑轨（14），移栽滑轨（14）顶部滑动连接有移栽组件（13），工作台（3）顶部一角安装有收料组件（4），且收料组件（4）顶部一角安装有扫码器（16）。

4.根据权利要求3所述的一种气密性测试机，其特征在于：所述工作台（3）顶部中心安装有NG回收箱（15）。

5.根据权利要求1所述的一种气密性测试机，其特征在于：所述机架（1）底部均匀安装有六个地脚螺栓（11）。

6.根据权利要求1所述的一种气密性测试机，其特征在于：所述测试夹具机构（9）包括第二固定板（901）、底板（902）、安装板（903）、滑块（904）、横移滑轨（905）、充气板（906）、导向杆（907）、弹簧（908）、定位冶具（909）、堵头（910）、伸缩气缸（911）和充气嘴（912），第一固定板（10）顶部安装有若干个底板（902），且底板（902）顶部中心固定连接有安装板（903），安装板（903）顶部一侧安装有横移滑轨（905），且横移滑轨（905）顶部滑动连接有滑块（904），滑块（904）顶部安装有定位冶具（909），定位冶具（909）内部卡接固定有工件。

7.根据权利要求6所述的一种气密性测试机，其特征在于：所述安装板（903）一侧安装有充气板（906），充气板（906）顶部安装有充气嘴（912），且充气板（906）一侧固定贯穿有导向杆（907），导向杆（907）一端活动贯穿定位冶具（909）一侧底部，且定位冶具（909）一端外圆周绕接有弹簧（908），弹簧（908）一端与充气板（906）一侧顶部贴合，且弹簧（908）另一端与定位冶具（909）一侧底部贴合，安装板（903）另一侧安装有第二固定板（901），且第二固定板（901）一侧顶部安装有伸缩气缸（911），伸缩气缸（911）输出端活动贯穿第二固定板（901）一侧顶部，且伸缩气缸（911）输出端安装有堵头（910）。

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