CN218281492U - 一种复合食品添加剂生产混合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种复合食品添加剂生产混合设备。所述复合食品添加剂生产混合设备包括设备主体,所述设备主体固定于底板表面的一端;混合结构,所述混合结构安装在所述设备主体的侧壁;转接结构,所述转接结构安装于所述V型混合框的底端;卡接结构,所述卡接结构安装于所述转接结构的底端;调节结构,所述调节结构固定于所述底板表面的另一端;储料结构,所述储料结构放置于所述放置台的表面。本实用新型提供的复合食品添加剂生产混合设备具有能够在实际使用过程中方便接收混合后的复合食品添加剂,保障接收时不会发生洒落与接触空气产生化学反应情况的优点。

Description

一种复合食品添加剂生产混合设备
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种复合食品添加剂生产混合设备。
背景技术
混合设备,是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,在对于一些粉末状食品添加剂进行混合时,就会用到V型混合机。
实际使用过程中,在复合食品添加剂混合完毕进行物料排放时,由于传统V型混合机的排放管口直径相对于多种物料大量混合的情况来说比较小,且管口较短,在排放粉末状食品复合添加剂时,不仅容易发生洒落到容器外的情况,且内部含有的添加剂与空气接触后发生化学反应。
因此,有必要提供一种新的复合食品添加剂生产混合设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够在实际使用过程中方便接收混合后的复合食品添加剂,保障接收时不会发生洒落与接触空气产生化学反应情况的复合食品添加剂生产混合设备。
本实用新型提供的复合食品添加剂生产混合设备包括:设备主体,所述设备主体固定于底板表面的一端;混合结构,所述混合结构安装在所述设备主体的侧壁,所述混合结构包括电机、转杆、支撑杆、V型混合框、封塞、定位塞和筛杆,所述电机安装于所述设备主体的侧壁,所述转杆安装于所述电机的一端,所述支撑杆固定于所述设备主体的侧壁,所述V型混合框固定于所述转杆的一端,所述封塞安装于所述V型混合框顶面的两端进口处,所述筛杆安装于所述V型混合框的内部;转接结构,所述转接结构安装于所述V型混合框的底端,所述转接结构包括转管和第一橡胶垫,所述转管安装于所述V型混合框的底端,所述第一橡胶垫固定于所述转管底端的内侧壁;卡接结构,所述卡接结构安装于所述转接结构的底端,所述卡接结构包括卡管、第二漏斗、出料口和顶块,所述卡管安装于所述转接结构的底端,苏搜狐第二漏斗固定于所述卡管底端的内部,所述出料口设于所述第二漏斗底端底端的侧壁,所述顶块固定于所述第二漏斗的底端;调节结构,所述调节结构固定于所述底板表面的另一端,所述调节结构包括固定板、滑槽、螺杆、调节架、固定环和放置台,所述固定板固定于所述底板表面的另一端,所述滑槽设于所述固定板的侧壁,所述螺杆贯穿所述固定板的顶面,所述调节架安装于所述螺杆的侧壁,所述所述固定环固定于所述调节架顶端侧壁,所述放置台固定于所述调节架底端的侧壁;储料结构,所述储料结构放置于所述放置台的表面,所述储料结构包括储料容器、接管、第三橡胶垫、活塞、弹簧伸缩管、第三漏斗和安装板,所述储料容器放置于所述放置台的表面,所述接管安装于所述储料容器的顶端,所述第三橡胶垫固定于所述接管顶端的内侧壁,所述第三漏斗固定于所述接管的内侧壁,所述安装板固定于所述第三漏斗的内侧壁,所述弹簧伸缩管固定于所述安装板表面的居中处,所述活塞高度与所述弹簧伸缩管的顶端。
优选的,所述螺杆与所述固定板之间转动连接,且所述调节架与所述螺杆之间螺纹连接,且所述调节架的一端滑动于所述滑槽的内部。
优选的,所述转接结构还包括第一漏斗和第二橡胶垫,所述第一漏斗安装于所述转管的内部,所述第二橡胶垫固定于所述第一漏斗顶端的内侧壁。
优选的,所述转管与所述V型混合框转动连接,且所述第一漏斗与所述转管之间螺纹连接。
优选的,所述第二橡胶垫滑动于所述V型混合框底端的内侧壁,且所述定位塞堵塞所述第二橡胶垫的内侧壁。
优选的,所述卡管固定于所述固定环的内侧壁,且所述卡管的顶端卡和于所述第一橡胶垫的内侧壁。
优选的,所述顶块的顶面呈弧形,且所述接管与所述卡管的底端内侧壁螺纹连接,且所述顶块的最大宽度小于所述第三橡胶垫的最小内径。
优选的,所述储料容器的顶端与所述接管的底端内侧壁螺纹连接,且所述活塞滑动于所述第三橡胶垫底端的内侧壁,且所述第三漏斗的底端处于所述储料容器顶端的内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的复合食品添加剂生产混合设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种复合食品添加剂生产混合设备,本实用新型提供一种复合食品添加剂生产混合设备,先可以将不同类的物料通过所述混合结构顶端设的两个进口进行入料,通过将所述混合结构连接外部电源,使其驱动所述混合结构进行转动,使导入的物料进行混合、反应,混合好后,将所述储料结构与所述卡接结构的底端螺纹连接在一起,使其所述卡接结构和所述储料结构处于连通状态,然后通过调节所述调节结构,使其所述调节结构驱使所述卡接结构和所述储料结构向上移动,使卡接结构的顶端卡入所述转接结构底端的内部,其实所述卡接结构通过所述转接结构与所述混合结构连通,然后再旋转所述转接结构,使所述转接结构的内部脱离与所述混合结构底端内部的卡和,使其所述混合结构的底端开通,混合好的物料就会通过所述转接结构进入所述卡接结构的内部,再由所述卡接结构将物料导入所述储料结构的内部,全过程中,物料即不会外撒,也不会与空气接触,使其使其能够达到排料的全程中处于密封的一个状态,设备具有能够在实际使用过程中方便接收混合后的复合食品添加剂,保障接收时不会发生洒落与接触空气产生化学反应情况的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的复合食品添加剂生产混合设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的调节结构剖面的结构示意图;
图3为图1所示的混合结构剖面的结构示意图;
图4为图1所示的卡接结构剖面的结构示意图;
图5为图4所示的A部放大的结构示意图。
图中标号:1、底板,2、设备主体,3、混合结构,31、电机,32、转杆,33、支撑杆,34、V型混合框,35、封塞,36、定位塞,37、筛杆,4、调节结构,41、固定板,42、滑槽,43、螺杆,44、调节架,45、固定环,46、放置台,5、卡接结构,51、卡管,52、第二漏斗,53、出料口,54、顶块,6、储料结构,61、储料容器,62、接管,63、第三橡胶垫,64、活塞,65、弹簧伸缩管,66、第三漏斗,67、固定板,7、转接结构,71、转管,72、第一橡胶垫,73、第一漏斗,74、第二橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的复合食品添加剂生产混合设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的调节结构剖面的结构示意图;图3为图1所示的混合结构剖面的结构示意图;图4为图1所示的卡接结构剖面的结构示意图;图5为图4所示的A部放大的结构示意图,复合食品添加剂生产混合设备包括;设备主体2,所述设备主体2固定于底板1表面的一端;混合结构3,所述混合结构3安装在所述设备主体2的侧壁,所述混合结构3包括电机31、转杆32、支撑杆33、V型混合框34、封塞35、定位塞36和筛杆37,所述电机31安装于所述设备主体2的侧壁,所述转杆32安装于所述电机31的一端,所述支撑杆33固定于所述设备主体2的侧壁,所述V型混合框34固定于所述转杆32的一端,所述封塞35安装于所述V型混合框34顶面的两端进口处,所述筛杆37安装于所述V型混合框34的内部;转接结构7,所述转接结构7安装于所述V型混合框34的底端,所述转接结构7包括转管71和第一橡胶垫72,所述转管71安装于所述V型混合框34的底端,所述第一橡胶垫72固定于所述转管71底端的内侧壁;卡接结构5,所述卡接结构5安装于所述转接结构7的底端,所述卡接结构5包括卡管51、第二漏斗52、出料口53和顶块54,所述卡管51安装于所述转接结构7的底端,苏搜狐第二漏斗52固定于所述卡管51底端的内部,所述出料口53设于所述第二漏斗52底端底端的侧壁,所述顶块54固定于所述第二漏斗52的底端;调节结构4,所述调节结构4固定于所述底板1表面的另一端,所述调节结构4包括固定板41、滑槽42、螺杆43、调节架44、固定环45和放置台46,所述固定板41固定于所述底板1表面的另一端,所述滑槽42设于所述固定板41的侧壁,所述螺杆43贯穿所述固定板41的顶面,所述调节架44安装于所述螺杆43的侧壁,所述所述固定环45固定于所述调节架44顶端侧壁,所述放置台46固定于所述调节架44底端的侧壁;储料结构6,所述储料结构6放置于所述放置台46的表面,所述储料结构6包括储料容器61、接管62、第三橡胶垫63、活塞64、弹簧伸缩管65、第三漏斗66和安装板67,所述储料容器61放置于所述放置台46的表面,所述接管62安装于所述储料容器61的顶端,所述第三橡胶垫63固定于所述接管62顶端的内侧壁,所述第三漏斗66固定于所述接管62的内侧壁,所述安装板67固定于所述第三漏斗66的内侧壁,所述弹簧伸缩管65固定于所述安装板67表面的居中处,所述活塞64高度与所述弹簧伸缩管65的顶端。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述螺杆43与所述固定板41之间转动连接,且所述调节架44与所述螺杆43之间螺纹连接,且所述调节架44的一端滑动于所述滑槽42的内部。
便于通过转动所述螺杆43,使所述调节架44在所述固定板41侧壁侧壁的所述滑槽42的内部上下滑动,使其达到调节所述固定环45和所述放置台46的位置。
在具体实施过程中,如图1和图3所示,所述转接结构7还包括第一漏斗73和第二橡胶垫74,所述第一漏斗73安装于所述转管71的内部,所述第二橡胶垫74固定于所述第一漏斗73顶端的内侧壁;所述转管71与所述V型混合框34转动连接,且所述第一漏斗73与所述转管71之间螺纹连接。所述第二橡胶垫74滑动于所述V型混合框34底端的内侧壁,且所述定位塞36堵塞所述第二橡胶垫74的内侧壁;所述卡管51固定于所述固定环45的内侧壁,且所述卡管51的顶端卡和于所述第一橡胶垫72的内侧壁。
便于在所述调节架44移动时所述卡管51能够跟随位置调节,便于操控所述卡管51与所述转管71连接或分开,使其能够通过旋转所述转管71灵活的调控所述V型混合框34底端的开与关,使其与所述卡管51卡接时,所述卡管51能够被所述第一橡胶垫72卡和,使其不会出现缝隙,避免使混合的复合食品添加剂与空气接触。
在具体实施过程中,如图4和图5所示,所述顶块54的顶面呈弧形,且所述接管62与所述卡管51的底端内侧壁螺纹连接,且所述顶块54的最大宽度小于所述第三橡胶垫63的最小内径;所述储料容器61的顶端与所述接管62的底端内侧壁螺纹连接,且所述活塞64滑动于所述第三橡胶垫63底端的内侧壁,且所述第三漏斗66的底端处于所述储料容器61顶端的内部.
使其只有通过所述接管62与所述卡管51螺纹连接到一定位置时,所述活塞64才会被所述顶块54挤出,使其所述卡管51接引的复合食品添加剂能够通过所述出料口53导入到所述第三漏斗66的内部,再进入所述储料容器61的内部储存,使其全程处于密封状态。
本实用新型提供的复合食品添加剂生产混合设备的工作原理如下:
在使用时,先将需要混合的复合食品和添加剂等两这种或两种一上的物品通过所述V型混合框34顶端的两个进口导入,然后将所述封塞35堵塞到所述V型混合框34顶端的两个进口,同时所述V型混合框34的底端出口被所述定位塞36堵塞,使其内部处于密封状态,然后将所述电机31连接外部电源,使所述电机31通过所述转杆32带动所述V型混合框34转动,储存在所述V型混合框34内部的材料会通过所述筛杆37进行搅拌混合,使其复合食品与添加剂充分的混合,混合完毕后,将所述接管62螺纹连接在所述出料容器的顶端,然后再将所述接管62的顶端与所述卡管51的底端内侧壁螺纹连接在一起,使其固定在底端内侧壁的所述第二漏斗52的底端挤压所述活塞64的顶端,使其压所述所述弹簧伸缩管65,使所述第二漏斗52的底端处于所述第三漏斗66的内部,使其所述卡管51和所述储料容器61通过所述接管62连通,然后通过旋转所述螺杆43,使所述调节架44在所述固定板41的侧壁上通过所述滑槽42向上滑动,使其带动上下两端侧壁固定的所述放置台46和所述固定环45向上移动,所述固定环45的内侧壁固定有所述卡管51,所述放置台46的表面上放置有所述储料容器61,会同时使其向上移动,使所述卡管51的顶端卡入安装于所述V型混合框34底端的所述转管71的内部,使所述卡管51的顶端侧壁卡和在所述第一橡胶垫72的内侧壁,使其交界处密封,然后再通过转动所述转管71,使其与内部安装的所述第一漏斗73螺纹转动,使所述第一漏斗73在所述V型混合框34底端的内部向下滑动,使其内侧壁固定的所述第二橡胶垫74脱离与所述定位塞36的卡和,使混合好的物料通过所述第一漏斗73导入到所述卡管51的内部,再由所述第二漏斗52将物料通过侧壁设的所述出料口53导入到所述第三漏斗66的内部,再由第三漏斗66将物料导入到所述储料容器61的内部进行储存,在所述接管62脱离所述卡管51时,所述活塞64失去了压力会通过所述弹簧伸缩管65复位,使其密封所述出料容器的开口,使其能够达到排料的全程中处于密封的一个状态,设备具有能够在实际使用过程中方便接收混合后的复合食品添加剂,保障接收时不会发生洒落与接触空气产生化学反应情况的优点。
与相关技术相比较,本实用新型提供的复合食品添加剂生产混合设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种复合食品添加剂生产混合设备,先可以将不同类的物料通过所述混合结构3顶端设的两个进口进行入料,通过将所述混合结构3连接外部电源,使其驱动所述混合结构3进行转动,使导入的物料进行混合、反应,混合好后,将所述储料结构6与所述卡接结构5的底端螺纹连接在一起,使其所述卡接结构5和所述储料结构6处于连通状态,然后通过调节所述调节结构4,使其所述调节结构4驱使所述卡接结构5和所述储料结构6向上移动,使卡接结构5的顶端卡入所述转接结构7底端的内部,其实所述卡接结构5通过所述转接结构7与所述混合结构3连通,然后再旋转所述转接结构7,使所述转接结构7的内部脱离与所述混合结构3底端内部的卡和,使其所述混合结构3的底端开通,混合好的物料就会通过所述转接结构7进入所述卡接结构5的内部,再由所述卡接结构5将物料导入所述储料结构6的内部,全过程中,物料即不会外撒,也不会与空气接触,使其使其能够达到排料的全程中处于密封的一个状态,设备具有能够在实际使用过程中方便接收混合后的复合食品添加剂,保障接收时不会发生洒落与接触空气产生化学反应情况的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种复合食品添加剂生产混合设备,其特征在于,包括:
设备主体(2),所述设备主体(2)固定于底板(1)表面的一端;
混合结构(3),所述混合结构(3)安装在所述设备主体(2)的侧壁,所述混合结构(3)包括电机(31)、转杆(32)、支撑杆(33)、V型混合框(34)、封塞(35)、定位塞(36)和筛杆(37),所述电机(31)安装于所述设备主体(2)的侧壁,所述转杆(32)安装于所述电机(31)的一端,所述支撑杆(33)固定于所述设备主体(2)的侧壁,所述V型混合框(34)固定于所述转杆(32)的一端,所述封塞(35)安装于所述V型混合框(34)顶面的两端进口处,所述筛杆(37)安装于所述V型混合框(34)的内部;
转接结构(7),所述转接结构(7)安装于所述V型混合框(34)的底端,所述转接结构(7)包括转管(71)和第一橡胶垫(72),所述转管(71)安装于所述V型混合框(34)的底端,所述第一橡胶垫(72)固定于所述转管(71)底端的内侧壁;
卡接结构(5),所述卡接结构(5)安装于所述转接结构(7)的底端,所述卡接结构(5)包括卡管(51)、第二漏斗(52)、出料口(53)和顶块(54),所述卡管(51)安装于所述转接结构(7)的底端,苏搜狐第二漏斗(52)固定于所述卡管(51)底端的内部,所述出料口(53)设于所述第二漏斗(52)底端底端的侧壁,所述顶块(54)固定于所述第二漏斗(52)的底端;
调节结构(4),所述调节结构(4)固定于所述底板(1)表面的另一端,所述调节结构(4)包括固定板(41)、滑槽(42)、螺杆(43)、调节架(44)、固定环(45)和放置台(46),所述固定板(41)固定于所述底板(1)表面的另一端,所述滑槽(42)设于所述固定板(41)的侧壁,所述螺杆(43)贯穿所述固定板(41)的顶面,所述调节架(44)安装于所述螺杆(43)的侧壁,所述固定环(45)固定于所述调节架(44)顶端侧壁,所述放置台(46)固定于所述调节架(44)底端的侧壁;
储料结构(6),所述储料结构(6)放置于所述放置台(46)的表面,所述储料结构(6)包括储料容器(61)、接管(62)、第三橡胶垫(63)、活塞(64)、弹簧伸缩管(65)、第三漏斗(66)和安装板(67),所述储料容器(61)放置于所述放置台(46)的表面,所述接管(62)安装于所述储料容器(61)的顶端,所述第三橡胶垫(63)固定于所述接管(62)顶端的内侧壁,所述第三漏斗(66)固定于所述接管(62)的内侧壁,所述安装板(67)固定于所述第三漏斗(66)的内侧壁,所述弹簧伸缩管(65)固定于所述安装板(67)表面的居中处,所述活塞(64)高度与所述弹簧伸缩管(65)的顶端。
2.根据权利要求1所述的复合食品添加剂生产混合设备,其特征在于,所述螺杆(43)与所述固定板(41)之间转动连接,且所述调节架(44)与所述螺杆(43)之间螺纹连接,且所述调节架(44)的一端滑动于所述滑槽(42)的内部。
3.根据权利要求1所述的复合食品添加剂生产混合设备,其特征在于,所述转接结构(7)还包括第一漏斗(73)和第二橡胶垫(74),所述第一漏斗(73)安装于所述转管(71)的内部,所述第二橡胶垫(74)固定于所述第一漏斗(73)顶端的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的复合食品添加剂生产混合设备,其特征在于,所述转管(71)与所述V型混合框(34)转动连接,且所述第一漏斗(73)与所述转管(71)之间螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的复合食品添加剂生产混合设备,其特征在于,所述第二橡胶垫(74)滑动于所述V型混合框(34)底端的内侧壁,且所述定位塞(36)堵塞所述第二橡胶垫(74)的内侧壁。
6.根据权利要求3所述的复合食品添加剂生产混合设备,其特征在于,所述卡管(51)固定于所述固定环(45)的内侧壁,且所述卡管(51)的顶端卡和于所述第一橡胶垫(72)的内侧壁。
7.根据权利要求1所述的复合食品添加剂生产混合设备,其特征在于,所述顶块(54)的顶面呈弧形,且所述接管(62)与所述卡管(51)的底端内侧壁螺纹连接,且所述顶块(54)的最大宽度小于所述第三橡胶垫(63)的最小内径。
8.根据权利要求1所述的复合食品添加剂生产混合设备,其特征在于,所述储料容器(61)的顶端与所述接管(62)的底端内侧壁螺纹连接,且所述活塞(64)滑动于所述第三橡胶垫(63)底端的内侧壁,且所述第三漏斗(66)的底端处于所述储料容器(61)顶端的内部。
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