CN218276419U - 一种转子平衡机无限转向夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子平衡机无限转向夹紧装置，包括U型定位架、后安装板、前安装板、旋转夹持装置、电机、齿轮皮带。所述电机安装在后安装板上部；所述旋转夹持装置包括旋转气接头、从动轮、定位支杆、气爪气缸、轴承套筒、固定套筒、夹持爪片，旋转夹持装置一端安装在后安装板中部，另一端安装在前安装板上部；所述齿轮皮带连接电机的动轮和旋转夹持装置的从动轮；所述U型定位架通过螺丝和螺母固定后安装板和前安装板。本实用新型具有能提供在全自动平衡在转子去重平衡时，进行旋转定位的无限转向自动夹持；结构简单，具有高的旋转夹持精度。

Description

一种转子平衡机无限转向夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种转子平衡机转向夹紧装置技术领域，尤其涉及一种用于全自动平衡机的自动夹持转向装置。

背景技术

为提高旋转类产品质量，利用平衡机对不平衡转子进行平衡化是主要手段；全自动平衡机先通过对不平衡量的测量，再进行不平衡量修正；全自动平衡机的测量和修正的效率决定了生产的效率，提升全自动平衡机的精度和效率是解决转子不平衡的关键。

使用全自动平衡修正机对电机转子进行动平衡修正处理时，采用双面去重方式。由于双面上的不平衡量相对于测量基准一般不在同一周向位置，所以需要转向机构对电机转子进行转向调整，即先转到第一切削面，使去重的不平衡量周向位置对准切削去重刀具；去重后再转到第二切削面，再次使去重的不平衡量周向位置对准切削去重刀具，进行二次去重。

全自动平衡修正机常用的转向机构有两种，一种是单作用式，采用轴向进气。这种机构需要的较小的转向驱动力矩，但体积较大，夹持力小；另一种是双作用式，采用两组旋转密封圈，一组通气时夹紧工件，另一组通气时松开工件。双作用机构夹持力大，但是密封圈通气时会产生很大的摩擦转力矩，使得需要的驱动力矩较大，结果难于减小整个机构的体积。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种转子平衡机无限转向夹紧装置，提高转子不平衡量加工的效率。

本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：转子平衡机无限转向夹紧装置，包括U型定位架、后安装板、前安装板、旋转夹持装置、电机、齿轮皮带。

所述U型定位架有两个，通过螺丝和螺母固定前安装板和后安装板，可通过竖直定位槽调节安装高度。

所述后安装板一侧面安装一支架，支架安装一光电传感器，光电传感器可感应旋转夹持装置的定位支杆。

所述旋转夹持装置包括旋转气接头、从动轮、定位支杆、气爪气缸、轴承套筒、固定套筒、夹持爪片；旋转夹持装置一端安装在后安装板中部，另一端安装在前安装板上部；旋转气接头、定位支杆、从动轮和气爪气缸同轴安装固定在轴承套筒中，轴承套筒安装在固定套筒的一端，夹持爪片安装在固定套筒的另一端。

所述电机安装在后安装板上部；

所述皮带连接电机的主动轮和旋转夹持装置的从动轮。

作为优选，所述U型定位架有两个，U型定位架的竖直定位槽调节安装高度，水平定位槽可调节整个装置的水平安装位置。

作为优选，旋转夹持装置的夹持爪片内侧厚度由里向外梯形减少，可减少夹持转子的活动宽度。

进一步优选，所述后安装板一侧面安装一支架，支架安装一光电传感器，光电传感器感应旋转夹持装置的定位支杆，保证夹持爪片每次旋转夹持后，起始的旋转起点相同，提高旋转的精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，实用性好；夹持爪片可同一方向旋转不收限制，且保证了旋转的定位精度；减少夹持转子的活动宽度，减少了振动，提高了转子的加工效率。

附图说明

图1是转子平衡机无限转向夹紧装置后侧示意图；

图2是转子平衡机无限转向夹紧装置前侧示意图；

图3是旋转夹持装置示意图；

附图标记：1U型定位架、101水平定位槽、102竖直定位槽、2后安装板、201支架、202光电传感器、3前安装板、4旋转夹持装置、401旋转气接头、402从动轮、403定位支架、404气爪气缸、405轴承套筒、406固定套筒、407夹持爪片、5电机、501主动轮、6齿轮皮带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种转子平衡机无限转向夹紧装置，两个U型定位架1使用螺丝和螺母固定前安装板3和后安装板2，通过竖直定位槽102调节安装高度，通过水平定位槽101可调节整个装置的水平安装位置。后安装板2一侧面安装一支架201，支架201安装一光电传感器202；旋转夹持装置4包括旋转气接头401、从动轮402、定位支杆403、气爪气缸404、轴承套筒405、固定套筒406、夹持爪片407；旋转夹持装置4一端安装在后安装板2中部，另一端安装在前安装板3上部；旋转气接头401、从动轮402、定位支杆403和气爪气缸404同轴安装固定在轴承套筒405中，轴承套筒405安装在固定套筒406的一端，夹持爪片407安装在固定套筒406的另一端；电机5安装在后安装板2上部；齿轮皮带6连接电机5的主动轮501和从动轮402。

开始工作时，旋转气接头401通气，夹持爪片407夹住待加工转子，电机5的主动轮501带动从动轮402旋转，夹持爪片407夹住待加工转子一起旋转到所要求的角度；旋转气接头401再通气，持爪片407松开待加工转子，转子完成平衡加工后，电机5的主动轮501再次带动从动轮402旋转，直到定位支杆403旋转到光电传感器202感应的位置，重复下一个转子的夹持旋转动作。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (3)

1.一种转子平衡机无限转向夹紧装置，包括U型定位架(1)、后安装板(2)、前安装板(3)、旋转夹持装置(4)、电机(5)、齿轮皮带(6)，其特征在于：

所述U型定位架(1)有两个，通过螺丝和螺母固定前安装板(3)和后安装板(2)；所述后安装板(2)一侧面安装一支架(201)，支架(201)安装一光电传感器(202)；所述旋转夹持装置(4)包括旋转气接头(401)、从动轮(402)、定位支杆(403)、气爪气缸(404)、轴承套筒(405)、固定套筒(406)、夹持爪片(407)，旋转夹持装置(4)一端安装在后安装板(2)中部，另一端安装在前安装板(3)上部；所述电机(5)安装在后安装板(2)上部；所述齿轮皮带(6)连接电机(5)的主动轮(501)和旋转夹持装置(4)的从动轮(402)。

2.根据权利要求1所述的转子平衡机无限转向夹紧装置，其特征在于：

所述旋转夹持装置(4)的定位支杆(403)与从动轮(402)同轴安装。

3.根据权利要求1所述的转子平衡机无限转向夹紧装置，其特征在于：

所述旋转夹持装置(4)的夹持爪片(407)内侧厚度由里向外梯形减少。

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