CN218267800U - 快装型法兰盘 - Google Patents

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张鹏彪
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Abstract

本实用新型公开了一种快装型法兰盘,涉及法兰盘本体技术领域,旨在解决法兰盘在安装过程中孔径对齐复杂的问题。其技术方案要点是:包括法兰盘本体,法兰盘本体内开设有若干贯穿孔,贯穿孔内设有校正组件,校正组件包括相互铰接的固定端和活动端,固定端卡接在法兰盘本体的侧壁上,活动端滑动连接在贯穿孔内,校正组件在贯穿孔内的滑动轨迹设置为扩张段和收缩段,当校正组件滑动至扩张段时,校正组件的直径与活动端距固定端的距离呈反比,当校正组件滑动至收缩段时,校正组件的直径与活动端距固定端的距离呈正比。本实用新型中能快速对齐法兰盘的孔径,加快人们对法兰盘的固定速度。

Description

快装型法兰盘
技术领域
本实用新型涉及法兰盘本体技术领域,更具体地说,它涉及一种快装型法兰盘。
背景技术
法兰作为管道连接的中间件是一种非常普遍的管道连接的应用。法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘本体上,两个法兰盘本体之间加上法兰垫,用螺栓紧固连接在一起,完成连接。
当两个法兰盘本体在进行安装时,通过螺栓对两个法兰盘本体进行固定时,要先将两个法兰盘本体上的若干孔径对齐,在观察孔径是否对齐时为了保证对孔径观察的精细度,要先将两个法兰盘本体的侧壁相抵,但是两个法兰盘本体相抵后由于法兰盘本体间的连接紧密,使得在转动法兰盘本体进行调节时产生的摩擦力更大,因而设置一种便于将法兰盘本体的孔径对齐的结构很有必要。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种快装型法兰盘,通过结构的设置达到便于将两个法兰盘本体的孔径对齐的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该快装型法兰盘,包括法兰盘本体,所述法兰盘本体内开设有若干贯穿孔,所述贯穿孔内设有校正组件,所述校正组件包括相互铰接的固定端和活动端,所述固定端卡接在法兰盘本体的侧壁上,所述活动端滑动连接在贯穿孔内,所述校正组件在贯穿孔内的滑动轨迹设置为扩张段和收缩段,当所述校正组件滑动至扩张段时,所述校正组件的直径与活动端距固定端的距离呈反比,当所述校正组件滑动至收缩段时,所述校正组件的直径与活动端距固定端的距离呈正比。
通过采用上述技术方案,贯穿孔供螺栓穿入其中实现对两个法兰盘本体的固定,便于螺栓对法兰盘本体的固定,校正组件插入至贯穿孔内,当活动端滑动在校正组件的扩张段时校正组件的直径变大,从而校正组件推动法兰盘本体使得两个法兰盘本体的贯穿孔的中心轴线重合,当活动端滑动在校正组件的收缩段时校正组件的直径变小,便于校正组件在螺栓的推动下沿贯穿孔的内周壁穿出,保证螺栓对法兰盘本体的稳定固定。
本实用新型进一步设置为:所述校正组件包括扩张部和驱动杆,所述驱动杆滑动连接在扩张部内,所述驱动杆的外周壁上开设有螺纹槽,所述活动端和固定端设置在扩张部上,所述扩张部靠近所述活动端设置为与驱动杆螺纹连接的转动圈,所述固定端设置为与法兰盘本体侧壁卡接的卡接杆。
通过采用上述技术方案,螺栓插入至贯穿孔内并转动时,螺栓按压驱动杆发生朝向远离螺栓的滑动,驱动杆在滑动时在转动圈与螺纹槽的螺纹连接下驱动转动圈沿驱动杆的外周壁发生转动,且卡接杆卡接在法兰盘本体的侧壁上,避免驱动杆在转动时带动固定端发生转动,确保转动圈的转动驱动活动端朝向固定端的位移。
本实用新型进一步设置为:所述扩张部包括相互铰接的若干扩张杆和若干连接杆,所述扩张杆的远离连接杆的一端圆周阵列在转动圈的外周壁上且与转动圈转动连接,所述连接杆远离扩张杆的一端与卡接杆转动连接。
通过采用上述技术方案,扩张杆与连接杆均圆周阵列排布,使得扩张杆与连接杆的转动路径成圆周形,确保扩张杆和连接杆在转动时支撑两个法兰盘本体的贯穿孔重合,且扩张杆与连接杆间相互铰接,避免扩张杆和连接杆围城的圆周的直径发生改变时扩张杆脱离与连接杆的连接。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆远离扩张杆的一端固定连接有限制环,所述驱动杆滑动连接在限制环内,所述卡接杆周向滑动连接在限制环的外周壁上,所述法兰盘本体的侧壁上开设有与卡接杆可拆卸连接的卡接槽。
通过采用上述技术方案,限制环供驱动杆穿出并滑动,确保驱动杆的滑动对扩张段的稳定驱动,扩张杆转动时带动连接杆发生转动,连接杆的转动带动限制环发生转动,卡接杆滑动连接在限制环上,避免卡接杆阻碍限制环的转动,卡接槽与卡接杆可拆卸连接使得卡接槽实现对卡接杆沿贯穿孔轴向滑动限制,确保扩张杆在滑动时直径的变化。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆靠近活动端的外周壁上固定连接有推动杆,所述扩张杆的侧壁上开设有供推动杆穿入的贯穿槽,所述扩张杆远离驱动杆的一侧向内凹陷形成凹陷槽,所述转动圈可拆卸连接在凹陷槽内。
通过采用上述技术方案,活动端滑动在收缩段时,推动杆实现对扩张杆的持续推动,推动杆自贯穿槽内穿出,避免推动杆推动扩张杆时阻碍扩张段的直径缩小,凹陷槽实现对转动圈的收纳,使得扩张杆转动至其侧壁相贴合,保证校正组件自贯穿孔内的稳定穿出。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆与转动圈的铰接处套设有弹性件,所述弹性件推动驱动杆使其发生朝向远离转动圈的转动。
通过采用上述技术方案,扩张杆相互靠近时挤压弹性件发生扭转的形变,当扩张杆自贯穿孔内穿出时,在扭转的弹性件产生的弹力作用下推动扩张杆发生相互远离的转动,实现了扩张杆的稳定使用。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆靠近活动端的一侧固定连接有与螺栓磁吸的磁铁片,所述法兰盘本体的外周壁上开设有与驱动杆可拆卸连接的固定槽。
通过采用上述技术方案,通过磁铁片实现螺栓与驱动杆的固定,驱动杆自贯穿槽内穿出后卡接在固定槽内,保证法兰盘本体的正常使用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
贯穿孔供螺栓穿入其中实现对两个法兰盘本体的固定,便于螺栓对法兰盘本体的固定,校正组件插入至贯穿孔内,当活动端滑动在校正组件的扩张段时校正组件的直径变大,从而校正组件推动法兰盘本体使得两个法兰盘本体的贯穿孔的中心轴线重合,当活动端滑动在校正组件的收缩段时校正组件的直径变小,便于校正组件在螺栓的推动下沿贯穿孔的内周壁穿出,保证螺栓对法兰盘本体的稳定固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型除去法兰盘本体的结构示意图;
图4为图3中B处的放大图;
图5为本实用新型除去法兰盘本体的剖视图;
图6为图5中C处的放大图。
图中:1、法兰盘本体;2、贯穿孔;4、驱动杆;5、螺纹槽;6、转动圈;7、卡接杆;8、扩张杆;9、连接杆;10、限制环;11、卡接槽;12、推动杆;13、贯穿槽;14、凹陷槽;15、弹性件;16、磁铁片;17、固定槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
该快装型法兰盘,如图2所示,包括法兰盘本体1,法兰盘本体1内开设有若干贯穿孔2,贯穿孔2内设有校正组件,校正组件包括相互铰接的固定端和活动端,固定端卡接在法兰盘本体1的侧壁上,活动端滑动连接在贯穿孔2内,校正组件在贯穿孔2内的滑动轨迹设置为扩张段和收缩段,当校正组件滑动至扩张段时,校正组件的直径与活动端距固定端的距离呈反比,当校正组件滑动至收缩段时,校正组件的直径与活动端距固定端的距离呈正比,在扩张段时,校正组件的直径变大便于对贯穿孔2的对齐,在收缩段时,校正组件的直径缩小保障校正组件自贯穿孔2内穿出,确保法兰盘本体1的正常使用。
如图2-图4所示,校正组件包括扩张部和驱动杆4,驱动杆4滑动连接在扩张部内,驱动杆4的外周壁上开设有螺纹槽5,活动端和固定端设置在扩张部上,扩张部靠近活动端设置为与驱动杆4螺纹连接的转动圈6,固定端设置为与法兰盘本体1侧壁卡接的卡接杆7,扩张部包括相互铰接的若干扩张杆8和若干连接杆9,扩张杆8的远离连接杆9的一端圆周阵列在转动圈6的外周壁上且与转动圈6转动连接,连接杆9远离扩张杆8的一端与卡接杆7转动连接,螺栓按压驱动杆4发生朝向远离螺栓的滑动,驱动杆4在滑动时在转动圈6与螺纹槽5的螺纹连接下驱动转动圈6沿驱动杆4的外周壁发生转动,转动圈6的转动驱动扩张杆8远离铰接点的一端朝向连接杆9移动,从而扩大校正组件的直径,实现对贯穿孔2的对齐。
如图2-图5所示,连接杆9远离扩张杆8的一端固定连接有限制环10,驱动杆4滑动连接在限制环10内,卡接杆7周向滑动连接在限制环10的外周壁上,法兰盘本体1的侧壁上开设有与卡接杆7可拆卸连接的卡接槽11,驱动杆4靠近活动端的外周壁上固定连接有推动杆12,扩张杆8的侧壁上开设有供推动杆12穿入的贯穿槽13,扩张杆8远离驱动杆4的一侧向内凹陷形成凹陷槽14,转动圈6可拆卸连接在凹陷槽14内,凹陷槽14实现对转动圈6的收纳,保证校正组件自贯穿孔2内的稳定穿出。
如图1、图5和图6所示,驱动杆4与转动圈6的铰接处套设有弹性件15,弹性件15设置为扭簧,弹性件15推动驱动杆4使其发生朝向远离转动圈6的转动,驱动杆4靠近活动端的一侧固定连接有与螺栓磁吸的磁铁片16,法兰盘本体1的外周壁上开设有与驱动杆4可拆卸连接的固定槽17,驱动杆4设置为相互铰接的两端,固定槽17实现对驱动杆4的收纳,保证法兰盘本体1的正常使用。
工作原理:法兰盘本体1在安装时将校正组件放置在贯穿孔2内,螺栓插入至贯穿孔2内,且卡接杆7卡接在卡接槽11内,当螺栓转动至靠近驱动杆4时在磁铁片16的作用下螺栓的一端固定在驱动杆4上,螺栓沿贯穿孔2的内周壁转动时,推动驱动杆4朝向远离螺栓一端的滑动,驱动杆4在滑动时通过螺纹圈与转动圈6内周壁的啮合,使得转动圈6沿驱动杆4的外周壁发生朝向远离螺栓的转动,连接杆9转动时带动限制环10发生转动,转动圈6转动时驱动扩张杆8远离连接杆9的一端朝向连接杆9的位移,使得连接杆9与扩张杆8围成的圆周直径变大,实现两个贯穿孔2的对齐,当贯穿孔2对齐后转动圈6的滑动驱动推动杆12插入至贯穿槽13内并且转动圈6卡接在凹陷槽14内,从而缩小驱动杆4与连接杆9围成的直径,扩张杆8围成的直径缩小时驱动弹性件15发生扭转的形变,驱动杆4自贯穿孔2内穿出后再扭转的弹性件15产生的弹力作用下推动扩张杆8转动,使得扩张杆8与连接杆9绕铰接点转动至与其侧壁贴合,驱动杆4卡接在固定槽17内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种快装型法兰盘,包括法兰盘本体(1),所述法兰盘本体(1)内开设有若干贯穿孔(2),其特征在于:所述贯穿孔(2)内设有校正组件,所述校正组件包括相互铰接的固定端和活动端,所述固定端卡接在法兰盘本体(1)的侧壁上,所述活动端滑动连接在贯穿孔(2)内,所述校正组件在贯穿孔(2)内的滑动轨迹设置为扩张段和收缩段,当所述校正组件滑动至扩张段时,所述校正组件的直径与活动端距固定端的距离呈反比,当所述校正组件滑动至收缩段时,所述校正组件的直径与活动端距固定端的距离呈正比。
2.根据权利要求1所述的快装型法兰盘,其特征在于:所述校正组件包括扩张部和驱动杆(4),所述驱动杆(4)滑动连接在扩张部内,所述驱动杆(4)的外周壁上开设有螺纹槽(5),所述活动端和固定端设置在扩张部上,所述扩张部靠近所述活动端设置为与驱动杆(4)螺纹连接的转动圈(6),所述固定端设置为与法兰盘本体(1)侧壁卡接的卡接杆(7)。
3.根据权利要求2所述的快装型法兰盘,其特征在于:所述扩张部包括相互铰接的若干扩张杆(8)和若干连接杆(9),所述扩张杆(8)的远离连接杆(9)的一端圆周阵列在转动圈(6)的外周壁上且与转动圈(6)转动连接,所述连接杆(9)远离扩张杆(8)的一端与卡接杆(7)转动连接。
4.根据权利要求3所述的快装型法兰盘,其特征在于:所述连接杆(9)远离扩张杆(8)的一端固定连接有限制环(10),所述驱动杆(4)滑动连接在限制环(10)内,所述卡接杆(7)周向滑动连接在限制环(10)的外周壁上,所述法兰盘本体(1)的侧壁上开设有与卡接杆(7)可拆卸连接的卡接槽(11)。
5.根据权利要求4所述的快装型法兰盘,其特征在于:所述驱动杆(4)靠近活动端的外周壁上固定连接有推动杆(12),所述扩张杆(8)的侧壁上开设有供推动杆(12)穿入的贯穿槽(13),所述扩张杆(8)远离驱动杆(4)的一侧向内凹陷形成凹陷槽(14),所述转动圈(6)可拆卸连接在凹陷槽(14)内。
6.根据权利要求5所述的快装型法兰盘,其特征在于:所述驱动杆(4)与转动圈(6)的铰接处套设有弹性件(15),所述弹性件(15)推动驱动杆(4)使其发生朝向远离转动圈(6)的转动。
7.根据权利要求6所述的快装型法兰盘,其特征在于:所述驱动杆(4)靠近活动端的一侧固定连接有与螺栓磁吸的磁铁片(16),所述法兰盘本体(1)的外周壁上开设有与驱动杆(4)可拆卸连接的固定槽(17)。
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