CN218266279U - 微型隔膜真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型隔膜真空泵，包括泵头、泵体、摇摆组件和马达，泵头上端设有进气口和出气口，泵头内设有第一密封腔，泵体上端连接于泵头下端，泵体内设有第二密封腔，泵体上端设有皮碗，摇摆组件设于安装腔内，摇摆组件上端与皮碗相连接，马达连接于泵体下端，并在泵体和马达之间限定出第三密封腔，马达输出端与摇摆组件连接，泵体侧壁内设有第一进气通道，用以连通进气口和第二密封腔，泵头内设有第二进气通道，用以连通第一密封腔和第二密封腔，泵头内还设有第一排气通道，用以连通第一密封腔和第三密封腔，泵体内还设有第二排气通道，用以连通第三密封腔和出气口，本实用新型结构简单，使用噪音小，使用效果好。

Description

微型隔膜真空泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵领域，具体的将，涉及一种微型隔膜真空泵。

背景技术

微型真空泵，指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压,工作介质主要为气体，体积小巧的一种仪器。

现有技术中，由于微型真空泵体积较小，内部气体通道距离短，使得气体在流动时产生较大的噪音，影响使用体验及使用范围。

因此，在现有技术中作出进一步的改进，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种微型隔膜真空泵。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的微型隔膜真空泵，包括泵头、泵体、摇摆组件和马达。

所述泵头上端设有进气口和出气口，所述泵头内部设有第一密封腔。

所述泵体上端连接于所述泵头下端，所述泵体内设有第二密封腔，所述泵体上端设有皮碗。

所述摇摆组件设于所述安装腔内，所述摇摆组件上端与所述皮碗相连接，用以带动所述皮碗进行挤压。

所述马达连接于所述泵体下端，并在所述泵体和所述马达之间限定出第三密封腔，所述马达输出端与所述摇摆组件连接，用以驱动所述摇摆组件转动。

其中，所述泵体侧壁内设有第一进气通道，所述第一进气通道一端和所述进气口连通，另一端和所述第二密封腔连通，所述泵头内设有第二进气通道，所述第二进气通道一端连通所述第一密封腔，另一端穿过所述皮碗连通至所述第三密封腔，所述第二进气通道构造为由第二密封腔至第一密封腔的单向流通，所述泵头内还设有第一排气通道，所述第一排气通道一端和所述第一密封腔连通，另一端和所述第三密封腔连通，所述泵体内还设有第二排气通道，所述第二排气通道一端和所述第三密封腔连通，另一端和所述出气口连通。

另外，根据本实用新型上述实施例的微型隔膜真空泵还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述泵头包括顶盖和阀板。

所述顶盖底壁设有分隔部，所述分隔部沿所述顶盖周向延伸。

所述阀板连接于所述顶盖下端，所述阀板上表面设有密封槽，所述密封槽沿所述阀板周向延伸，所述分隔部扣合于所述密封槽内，以在所述顶盖和所述阀板之间限定出所述第一密封腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述皮碗包括密封片和碗体。

所述密封片夹持于所述阀板和所述泵体之间；

所述碗体设有多个，多个所述碗体一体成型于所述密封片上，并沿所述密封片周向间隔分布，所述第二进气通道同时穿过多个所述碗体。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀板上设有多个排气孔，多个所述排气孔和多个所述碗体一一相对设置，多个所述排气孔均和所述第二进气通道相连通；

所述阀板上表面位于多个所述排气孔一侧均设有一伞丁阀，所述伞丁阀的阀面均封闭于所述排气孔上，以将所述第二进气通道构造为由第二密封腔至第一密封腔单向流通。

根据本实用新型的一个实施例，所述摇摆组件包括摇摆架、偏心轮和连接轴。

所述摇摆架和所述皮碗底端相连接，所述摇摆架下端设有第一插孔。

所述偏心轮连接于所述马达输出端上，所述偏心轮上表面一侧设有第二插孔。

所述连接轴一端插置于所述第一插孔内，另一端插置于所述第二插孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述泵体上表面设有多个安装槽，多个所述安装槽均贯穿至所述第二密封腔内，多个所述碗体一一相对的设于所述安装槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述摇摆架上端设有多个杯体部，多个所述碗体下端均设有一环形部，多个所述杯体部一一相对的插置于所述环形部内。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述杯体部上端均形成为封闭端，下端形成为敞口，所述第二进气通道贯穿所述杯体部上端；

所述碗体底面位于所述第二进气通道侧壁上设有密封部，所述密封部贴合在所述杯体上端，并将所述第二进气通道封闭，以将所述第二进气通道构造成由第二密封腔至所述碗体内部单向流通。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三密封腔内填充有隔音棉，用以减小气流流动噪音。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述三伞丁阀上表面均设有多个凸起部，多个所述凸起部沿所述伞丁阀周向间隔分布。

根据本实用新型实施例提供的微型隔膜真空泵，通过设置单向流通的第二密封通道，使得所述马达驱动所述皮碗挤压变形时，可将外部气体通过国所述进气通道和所述第二进气通道进入至所述第一密封腔内，并通过所述第一排气通道和所述第二排气通道排出，使得整个气路更长，从而减小气体在泵体内流动时产生的噪音，使得整个泵体静音效果更好，有效的扩大其适用范围，其实用性强，适用性广，使用效果好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中整体结构剖面图；

图3是本实用新型实施例中整体结构另一剖面图；

图4是本实用新型实施例中整体结构爆炸图；

图5是本实用新型实施例中整体结构另一爆炸图；

图6是本实用新型实施例中阀板整体结构示意图；

图7是本实用新型实施例中阀板整体结构另一示意图；

图8是本实用新型实施例中皮碗整体结构平面图；

图9是本实用新型实施例中皮碗整体结构示意图；

图10是本实用新型实施例中摇摆组件整体结构示意图；

图11是本实用新型实施例中摇摆组件整体结构另一示意图；

图12是本实用新型实施例中伞丁阀整体结构示意图。

附图标号：

泵头10；

顶盖101；

分隔部1011；

阀板102；

密封槽1021；

排气孔1022；

伞丁阀1023；

凸起部10231；

进气口103；

出气口104；

第一密封腔105；

第二进气通道106；

第一排气通道107；

泵体20；

第二密封腔201；

皮碗202；

密封片2021；

碗体2022；

密封部20221；

环形部2023；

第一进气通道203；

第二排气通道204；

安装槽205；

隔音棉206；

摇摆组件30；

摇摆架301；

第一插孔3011；

杯体部3012；

偏心轮302；

第二插孔3021；

连接轴303；

马达40；

第三密封腔401。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的微型隔膜真空泵。

参照图1至图12所示，根据本实用新型实施例提供的微型隔膜真空泵，包括泵头10、泵体20、摇摆组件30和马达40。

所述泵头10上端设有进气口103和出气口104，所述泵头10内部设有第一密封腔105。

所述泵体20上端连接于所述泵头10下端，所述泵体20内设有第二密封腔201，所述泵体20上端设有皮碗202。

所述摇摆组件30设于所述安装腔内，所述摇摆组件30上端与所述皮碗202相连接，用以带动所述皮碗202进行挤压。

所述马达40连接于所述泵体20下端，并在所述泵体20和所述马达40之间限定出第三密封腔401，所述马达40输出端与所述摇摆组件30连接，用以驱动所述摇摆组件30转动。

其中，所述泵体20侧壁内设有第一进气通道203，所述第一进气通道203一端和所述进气口103连通，另一端和所述第二密封腔201连通，所述泵头10内设有第二进气通道106，所述第二进气通道106一端连通所述第一密封腔105，另一端穿过所述皮碗202连通至所述第三密封腔401，所述第二进气通道106构造为由第二密封腔201至第一密封腔105的单向流通，所述泵头10内还设有第一排气通道107，所述第一排气通道107一端和所述第一密封腔105连通，另一端和所述第三密封腔401连通，所述泵体20内还设有第二排气通道204，所述第二排气通道204一端和所述第三密封腔401连通，另一端和所述出气口104连通。

基于上述所述，通过设置单向流通的第二密封通道，使得所述马达40驱动所述皮碗202挤压变形时，可将外部气体通过国所述进气通道和所述第二进气通道106进入至所述第一密封腔105内，并通过所述第一排气通道107和所述第二排气通道204排出，使得整个气路更长，从而减小气体在泵体20内流动时产生的噪音，使得整个泵体20静音效果更好，有效的扩大其适用范围，其实用性强，适用性广，使用效果好。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述泵头10包括顶盖101和阀板102。

所述顶盖101底壁设有分隔部1011，所述分隔部1011沿所述顶盖101周向延伸。

所述阀板102连接于所述顶盖101下端，所述阀板102上表面设有密封槽1021，所述密封槽1021沿所述阀板102周向延伸，所述分隔部1011扣合于所述密封槽1021内，以在所述顶盖101和所述阀板102之间限定出所述第一密封腔105。

如此，通过在所述顶盖101底壁设有分隔部1011，所述分隔部1011沿所述顶盖101周向延伸，而所述阀板102上表面设有密封槽1021，所述密封槽1021沿所述阀板102周向延伸，所述分隔部1011扣合于所述密封槽1021内，那么，即可在所述顶盖101和所述阀板102之间限定出所述第一密封腔105，以便于气体的流动，其密封效果好，需要说明的是，所述密封槽1021和所述阀板102边缘具有一定的间距，所述第一进气通道203和所述第二排气通道204均设于所述第一密封腔105之外。

作为优选的，在本实用新型另一实施例中，在所述顶盖101底面设有多个环形抵压部，多个所述环形抵压部和所述碗体2022一一对应，从而在所述第一密封腔105内分隔出加压腔，每个所述环形抵压部一侧均设有连通口，用于将所述加压腔和所述第一密封腔105连通，通过设置所述加压腔和所述连通口，有利于增大内部压力，使得泵气效果更好。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述皮碗202包括密封片2021和碗体2022。

所述密封片2021夹持于所述阀板102和所述泵体20之间；

所述碗体2022设有多个，多个所述碗体2022一体成型于所述密封片2021上，并沿所述密封片2021周向间隔分布，所述第二进气通道106同时穿过多个所述碗体2022。

需要说明的是，所述碗体2022的上端贯穿至所述密封片2021上表面，如此，当所述摇摆组件30驱动所述碗体2022进行挤压变形时，气体即可通过所述第二进气通道106进入至所述碗体2022内，并随着碗体2022进行挤压变形而进入至所述第一密封腔105内。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述阀板102上设有多个排气孔1022，多个所述排气孔1022和多个所述碗体2022一一相对设置，多个所述排气孔1022均和所述第二进气通道106相连通；

所述阀板102上表面位于多个所述排气孔1022一侧均设有一伞丁阀1023，所述伞丁阀1023的阀面均封闭于所述排气孔1022上，以将所述第二进气通道106构造为由第二密封腔201至第一密封腔105单向流通。

如此，由于所述伞丁阀1023的阀面均封闭于所述排气孔1022上，那么，当所述皮碗202发生挤压变形，则可挤压气体沿所述第二进气通道106向所述第一密封腔105内移动，在移动过程中即可冲开所述伞丁阀1023，使得气体顺利进入所述第一密封腔105内，而当皮碗202展开时，所述第一密封腔105内的气体即可将所述伞丁阀1023压迫在所述阀板102上，以对所述排气孔1022进行封闭，从而避免气体发生回流，实现单向流通。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述摇摆组件30包括摇摆架301、偏心轮302和连接轴303。

所述摇摆架301和所述皮碗202底端相连接，所述摇摆架301下端设有第一插孔3011。

所述偏心轮302连接于所述马达40输出端上，所述偏心轮302上表面一侧设有第二插孔3021。

所述连接轴303一端插置于所述第一插孔3011内，另一端插置于所述第二插孔3021内。

如此，由于所述第二插孔3021设于所述偏心轮302一侧，那么，当所述马达40带动所述偏心轮302转动时，即可通过所述摇摆架301带动所述碗体2022进行挤压变形，从而将气体送入至所述第一密封腔105内。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述泵体20上表面设有多个安装槽205，多个所述安装槽205均贯穿至所述第二密封腔201内，多个所述碗体2022一一相对的设于所述安装槽205内。

如此，通过在所述泵体20上表面设有多个安装槽205，而多个所述碗体2022一一相对的设于所述安装槽205内，如此，即可使得所述皮碗202紧密的安装在所述泵体20和所述泵头10之间，且所述碗体2022可延伸至所述第二密封腔201内，一方面可有效缩减整个泵体20体积，另一方面也便于所述第二密封腔201内的气体进入至所述皮碗202内，并通过所述皮碗202输送至第一密封腔105内。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述摇摆架301上端设有多个杯体部3012，多个所述碗体2022下端均设有一环形部2023，多个所述杯体部3012一一相对的插置于所述环形部2023内。

如此，由于多个所述杯体部3012一一相对的插置于所述环形部2023内，那么，当所述马达40驱动所述摇摆架301进行摆动时，所述杯体部3012则可带动所述碗体2022进行挤压变形，从而完成气体的输送。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，每个所述杯体部3012上端均形成为封闭端，下端形成为敞口，所述第二进气通道106贯穿所述杯体部3012上端；

所述碗体2022底面位于所述第二进气通道106侧壁上设有密封部20221，所述密封部20221贴合在所述杯体上端，并将所述第二进气通道106封闭，以将所述第二进气通道106构造成由第二密封腔201至所述碗体2022内部单向流通。

如此，由于所述第二进气通道106是穿过所述碗体2022的，而所述碗体2022底面位于所述第二进气通道106侧壁上设有密封部20221，那么，当所述杯体部3012插置于所述环形部2023内时，所述密封部20221则可覆盖在所述杯体部3012上端，以对所述第二进行通道进行单向封闭，以将所述第二进气通道106构造成由第二密封腔201至所述碗体2022内部单向流通，有效的避免可气体回流，使得气体输送更加的稳定可靠。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述第三密封腔401内填充有隔音棉206，用以减小气流流动噪音。

如此，通过在所述第三密封腔401内填充所述隔音棉206，那么，当气体经过所述第三密封腔401时，所述隔音棉206则进一步的减小气体流动产生的噪音，使得整个真空泵在工作时噪音更小，使用效果更好。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，每个所述三伞丁阀1023上表面均设有多个凸起部10231，多个所述凸起部10231沿所述伞丁阀1023周向间隔分布。

如此，通过在所述密封片2021表面设置多个凸起部10231，可对气体形成的漩涡结构进行破坏，将大漩涡变成小漩涡，减小压力脉动，从而减小气动噪音，使得整个隔膜泵在运行时更加的安静，噪音更小。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种微型隔膜真空泵，其特征在于，包括：

泵头，所述泵头上端设有进气口和出气口，所述泵头内部设有第一密封腔；

泵体，所述泵体上端连接于所述泵头下端，所述泵体内设有第二密封腔，所述泵体上端设有皮碗；

摇摆组件，所述摇摆组件设于安装腔内，所述摇摆组件上端与所述皮碗相连接，用以带动所述皮碗进行挤压；

马达，所述马达连接于所述泵体下端，并在所述泵体和所述马达之间限定出第三密封腔，所述马达输出端与所述摇摆组件连接，用以驱动所述摇摆组件转动；

其中，所述泵体侧壁内设有第一进气通道，所述第一进气通道一端和所述进气口连通，另一端和所述第二密封腔连通，所述泵头内设有第二进气通道，所述第二进气通道一端连通所述第一密封腔，另一端穿过所述皮碗连通至所述第三密封腔，所述第二进气通道构造为由第二密封腔至第一密封腔的单向流通，所述泵头内还设有第一排气通道，所述第一排气通道一端和所述第一密封腔连通，另一端和所述第三密封腔连通，所述泵体内还设有第二排气通道，所述第二排气通道一端和所述第三密封腔连通，另一端和所述出气口连通。

2.根据权利要求1所述的微型隔膜真空泵，其特征在于，所述泵头包括：

顶盖，所述顶盖底壁设有分隔部，所述分隔部沿所述顶盖周向延伸；

阀板，所述阀板连接于所述顶盖下端，所述阀板上表面设有密封槽，所述密封槽沿所述阀板周向延伸，所述分隔部扣合于所述密封槽内，以在所述顶盖和所述阀板之间限定出所述第一密封腔。

3.根据权利要求2所述的微型隔膜真空泵，其特征在于，所述皮碗包括：

密封片，所述密封片夹持于所述阀板和所述泵体之间；

碗体，所述碗体设有多个，多个所述碗体一体成型于所述密封片上，并沿所述密封片周向间隔分布，所述第二进气通道同时穿过多个所述碗体。

4.根据权利要求3所述的微型隔膜真空泵，其特征在于，所述阀板上设有多个排气孔，多个所述排气孔和多个所述碗体一一相对设置，多个所述排气孔均和所述第二进气通道相连通；

所述阀板上表面位于多个所述排气孔一侧均设有一伞丁阀，所述伞丁阀的阀面均封闭于所述排气孔上，以将所述第二进气通道构造为由第二密封腔至第一密封腔单向流通。

5.根据权利要求3所述的微型隔膜真空泵，其特征在于，所述摇摆组件包括：

摇摆架，所述摇摆架和所述皮碗底端相连接，所述摇摆架下端设有第一插孔；

偏心轮，所述偏心轮连接于所述马达输出端上，所述偏心轮上表面一侧设有第二插孔

连接轴，所述连接轴一端插置于所述第一插孔内，另一端插置于所述第二插孔内。

6.根据权利要求3所述的微型隔膜真空泵，其特征在于，所述泵体上表面设有多个安装槽，多个所述安装槽均贯穿至所述第二密封腔内，多个所述碗体一一相对的设于所述安装槽内。

7.根据权利要求5所述的微型隔膜真空泵，其特征在于，所述摇摆架上端设有多个杯体部，多个所述碗体下端均设有一环形部，多个所述杯体部一一相对的插置于所述环形部内。

8.根据权利要求7所述的微型隔膜真空泵，其特征在于，每个所述杯体部上端均形成为封闭端，下端形成为敞口，所述第二进气通道贯穿所述杯体部上端；

所述碗体底面位于所述第二进气通道侧壁上设有密封部，所述密封部贴合在所述杯体上端，并将所述第二进气通道封闭，以将所述第二进气通道构造成由第二密封腔至所述碗体内部单向流通。

9.根据权利要求1所述的微型隔膜真空泵，其特征在于，所述第三密封腔内填充有隔音棉，用以减小气流流动噪音。

10.根据权利要求4所述的微型隔膜真空泵，其特征在于，每个所述伞丁阀上表面均设有多个凸起部，多个所述凸起部沿所述伞丁阀周向间隔分布。

Images