CN218261171U - 一种出料码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料码垛装置，包括承载板，所述承载板顶部的左侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有推板，所述承载板顶部的右侧固定连接有物料台，所述承载板的右侧固定连接有凹型框，所述凹型框内腔的底部固定连接有定位筒。本实用新型通过设置物料台，可以方便放置成品膜片，通过设置挡板、电动气缸和推板，可以推动物料台顶部的成品膜片向右移动，将膜片推到码垛板上进行码垛，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套筒，可以带动码垛板向下移动，进而带动膜片向下移动，从而方便对膜片进行堆放，通过设置以上结构，具备对膜片进行码垛速度快、精度高的优点。

Description

一种出料码垛装置

技术领域

本实用新型涉及码垛设备技术领域，具体为一种出料码垛装置。

背景技术

在膜片类成品被分切机分割后，需要对其进行码垛，以便对其进行打包转运，现有的码垛方式大多都是人工手动码垛，而这种码垛方式比较耗费人工，且精度较低，影响打包后的美观性，使用较为不便，为此我们提出一种出料码垛装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种出料码垛装置，具备对膜片进行码垛速度快、精度高的优点，解决了现有的码垛方式大多都是人工手动码垛，而这种码垛方式比较耗费人工，且精度较低，影响打包后的美观性，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料码垛装置，包括承载板，所述承载板顶部的左侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有推板，所述承载板顶部的右侧固定连接有物料台，所述承载板的右侧固定连接有凹型框，所述凹型框内腔的底部固定连接有定位筒，所述定位筒内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定连接有码垛板。

优选的，所述码垛板顶部的前后位置均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均匀固定连接有压簧，所述压簧远离竖板的一端固定连接有夹板。

优选的，所述螺纹套筒左右两侧的底部均固定连接有滑块，所述定位筒内腔的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述码垛板顶部的前后位置均固定连接有垫板，所述码垛板顶部右侧的前后位置均固定连接有限位板。

优选的，所述承载板底部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板。

优选的，所述承载板底部的左侧固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述推板的右侧固定连接有橡胶垫，所述承载板的正面均匀设置有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置物料台，可以方便放置成品膜片，通过设置挡板、电动气缸和推板，可以推动物料台顶部的成品膜片向右移动，将膜片推到码垛板上进行码垛，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套筒，可以带动码垛板向下移动，进而带动膜片向下移动，从而方便对膜片进行堆放，通过设置以上结构，具备对膜片进行码垛速度快、精度高的优点，解决了现有的码垛方式大多都是人工手动码垛，而这种码垛方式比较耗费人工，且精度较低，影响打包后的美观性，使用较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型码垛板结构侧视图。

图中：1、承载板；2、挡板；3、电动气缸；4、推板；5、物料台；6、凹型框；7、定位筒；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、螺纹套筒；11、码垛板；12、竖板；13、压簧；14、夹板；15、滑块；16、滑槽；17、垫板；18、限位板；19、支撑板；20、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种出料码垛装置，包括承载板1，承载板1顶部的左侧固定连接有挡板2，挡板2的右侧固定连接有电动气缸3，电动气缸3的伸缩端固定连接有推板4，承载板1顶部的右侧固定连接有物料台5，承载板1的右侧固定连接有凹型框6，凹型框6内腔的底部固定连接有定位筒7，定位筒7内腔的底部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面螺纹连接有螺纹套筒10，螺纹套筒10的顶部固定连接有码垛板11，通过设置物料台5，可以方便放置成品膜片，通过设置挡板2、电动气缸3和推板4，可以推动物料台5顶部的成品膜片向右移动，将膜片推到码垛板11上进行码垛，通过设置伺服电机8、螺纹杆9和螺纹套筒10，可以带动码垛板11向下移动，进而带动膜片向下移动，从而方便对膜片进行堆放，通过设置以上结构，具备对膜片进行码垛速度快、精度高的优点。

具体的，码垛板11顶部的前后位置均固定连接有竖板12，两个竖板12相对的一侧均匀固定连接有压簧13，压簧13远离竖板12的一端固定连接有夹板14，通过设置竖板12、压簧13和夹板14，可以对推入码垛板11顶部的膜片进行夹持，使膜片的两边对其。

具体的，螺纹套筒10左右两侧的底部均固定连接有滑块15，定位筒7内腔的左右两侧均开设有配合滑块15使用的滑槽16，滑块15的外表面与滑槽16的内表面滑动连接，通过设置滑块15和滑槽16，可以对螺纹套筒10的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套筒10的移动进行限位。

具体的，码垛板11顶部的前后位置均固定连接有垫板17，码垛板11顶部右侧的前后位置均固定连接有限位板18，通过设置垫板17，可以对膜片的底部进行支撑，通过设置限位板18，可以对膜片的右侧进行限位。

具体的，承载板1底部的左右两侧均固定连接有支撑板19，支撑板19的底部固定连接有底板20，通过设置支撑板19和底板20，可以对承载板1进行支撑。

具体的，承载板1底部的左侧固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池，通过设置电池箱和蓄电池，可以对电动气缸3和伺服电机8进行供电。

具体的，推板4的右侧固定连接有橡胶垫，承载板1的正面均匀设置有控制开关，通过设置橡胶垫，可以对膜片的表面进行防护。

使用时，将码垛装置移动到出料口处，切割好的膜片输送到物料台5的顶部，然后启动电动气缸3的控制开关，电动气缸3推动推板4向右移动，推板4推动膜片向右移动，将膜片推到码垛板11的顶部进行码垛，然后启动伺服电机8的控制开关，伺服电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9通过滑块15和滑槽16的导向带动螺纹套筒10向下移动，螺纹套筒10带动码垛板11向下移动，进而带动膜片向下移动，方便对膜片进行堆放，同时通过压簧13的作用可以推动夹板14向中间移动，对膜片进行夹持，将膜片的前后对其，通过设置以上结构，具备对膜片进行码垛速度快、精度高的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种出料码垛装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)顶部的左侧固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的右侧固定连接有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的伸缩端固定连接有推板(4)，所述承载板(1)顶部的右侧固定连接有物料台(5)，所述承载板(1)的右侧固定连接有凹型框(6)，所述凹型框(6)内腔的底部固定连接有定位筒(7)，所述定位筒(7)内腔的底部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)的顶部固定连接有码垛板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种出料码垛装置，其特征在于：所述码垛板(11)顶部的前后位置均固定连接有竖板(12)，两个所述竖板(12)相对的一侧均匀固定连接有压簧(13)，所述压簧(13)远离竖板(12)的一端固定连接有夹板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种出料码垛装置，其特征在于：所述螺纹套筒(10)左右两侧的底部均固定连接有滑块(15)，所述定位筒(7)内腔的左右两侧均开设有配合滑块(15)使用的滑槽(16)，所述滑块(15)的外表面与滑槽(16)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种出料码垛装置，其特征在于：所述码垛板(11)顶部的前后位置均固定连接有垫板(17)，所述码垛板(11)顶部右侧的前后位置均固定连接有限位板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种出料码垛装置，其特征在于：所述承载板(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的底部固定连接有底板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种出料码垛装置，其特征在于：所述承载板(1)底部的左侧固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

7.根据权利要求1所述的一种出料码垛装置，其特征在于：所述推板(4)的右侧固定连接有橡胶垫，所述承载板(1)的正面均匀设置有控制开关。

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