CN218136473U - 一种板材加工齐边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工齐边装置，包括板材摆放台，板材摆放台内腔底部的左侧设置有驱动机构，驱动机构的顶部固定连接有支撑板，支撑板的数量为两个，两个支撑板的顶部固定连接有板材推送板，板材摆放台内腔背面的右侧固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置旋转电机、转盘、驱动柱、驱动框和支撑板，可以带动板材推送板向右移动，对板材的左右两侧进行齐边，通过设置板材限位板，可以对板材的前后两侧进行齐边，通过设置伺服电机、正反螺纹杆、螺纹套和推杆，可以带动板材限位板移动，对两个板材限位板之间的间距进行调节，使其能够对不同尺寸的板材进行齐边，通过设置以上结构，具备能够对不同尺寸的板材进行齐边的优点。

Description

一种板材加工齐边装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工齐边装置。

背景技术

板材加工时需要将板材切割成大小一样的成品，切割完成后的成品会堆放在一起进行打包，为了保证板材打包时四边平齐，在堆放板材时需要使用齐边装置来对板材堆的四边进行整平，而传统的齐边装置大多不具备调节功能，往往只能对固定尺寸的板材进行齐边，使用范围有限，为此我们提出一种板材加工齐边装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种板材加工齐边装置，具备能够对不同尺寸的板材进行齐边的优点，解决了传统的齐边装置大多不具备调节功能，往往只能对固定尺寸的板材进行齐边，使用范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工齐边装置，包括板材摆放台，所述板材摆放台内腔底部的左侧设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的顶部固定连接有板材推送板，所述板材摆放台内腔背面的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的正面与板材摆放台内腔的正面通过轴承转动连接，所述正反螺纹杆外表面的前后位置均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有板材限位板。

优选的，所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机与板材摆放台内腔底部的左侧固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶部的左侧固定连接有驱动柱，所述驱动柱的外表面活动连接有驱动框，所述驱动框的顶部与支撑板的底部固定连接。

优选的，两个所述板材限位板相对的一侧均设置有齐边导向辊，所述齐边导向辊的数量为四个。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述板材摆放台内腔底部右侧的前后位置均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述驱动框的正面和背面均固定连接有导向块，所述板材摆放台内腔正面和背面的左侧均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

优选的，所述板材摆放台顶部的左侧开设有配合支撑板使用的第一通槽，所述支撑板顶部的右侧开设有配合推杆使用的第二通槽。

优选的，所述板材摆放台内腔底部的中心处固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置旋转电机、转盘、驱动柱、驱动框和支撑板，可以带动板材推送板向右移动，对板材的左右两侧进行齐边，通过设置板材限位板，可以对板材的前后两侧进行齐边，通过设置伺服电机、正反螺纹杆、螺纹套和推杆，可以带动板材限位板移动，对两个板材限位板之间的间距进行调节，使其能够对不同尺寸的板材进行齐边，通过设置以上结构，具备能够对不同尺寸的板材进行齐边的优点，解决了传统的齐边装置大多不具备调节功能，往往只能对固定尺寸的板材进行齐边，使用范围有限的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型驱动机构结构左视剖视图；

图4为本实用新型伺服电机和正反螺纹杆结构右视剖视图。

图中：1、板材摆放台；2、驱动机构；201、旋转电机；202、转盘；203、驱动柱；204、驱动框；3、支撑板；4、板材推送板；5、伺服电机；6、正反螺纹杆；7、螺纹套；8、推杆；9、板材限位板；10、齐边导向辊；11、滑块；12、滑槽；13、导向块；14、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种板材加工齐边装置，包括板材摆放台1，板材摆放台1内腔底部的左侧设置有驱动机构2，驱动机构2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的数量为两个，两个支撑板3的顶部固定连接有板材推送板4，板材摆放台1内腔背面的右侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有正反螺纹杆6，正反螺纹杆6的正面与板材摆放台1内腔的正面通过轴承转动连接，正反螺纹杆6外表面的前后位置均螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的顶部固定连接有推杆8，推杆8的顶部固定连接有板材限位板9，板材摆放台1顶部右侧的前后位置均固定连接有垫板，通过设置旋转电机201、转盘202、驱动柱203、驱动框204和支撑板3，可以带动板材推送板4向右移动，对板材的左右两侧进行齐边，通过设置板材限位板9，可以对板材的前后两侧进行齐边，通过设置伺服电机5、正反螺纹杆6、螺纹套7和推杆8，可以带动板材限位板9移动，对两个板材限位板9之间的间距进行调节，使其能够对不同尺寸的板材进行齐边，通过设置以上结构，具备能够对不同尺寸的板材进行齐边的优点。

具体的，驱动机构2包括旋转电机201，旋转电机201与板材摆放台1内腔底部的左侧固定连接，旋转电机201的输出端固定连接有转盘202，转盘202顶部的左侧固定连接有驱动柱203，驱动柱203的外表面活动连接有驱动框204，驱动框204的顶部与支撑板3的底部固定连接。

具体的，两个板材限位板9相对的一侧均设置有齐边导向辊10，齐边导向辊10的数量为四个，通过设置齐边导向辊10，可以对板材的前后两侧进行限位，同时也能够对板材的移动起到导向的作用。

具体的，螺纹套7的底部固定连接有滑块11，板材摆放台1内腔底部右侧的前后位置均开设有配合滑块11使用的滑槽12，滑块11的外表面与滑槽12的内表面滑动连接，通过设置滑块11和滑槽12，可以对螺纹套7的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套7的移动进行限位。

具体的，驱动框204的正面和背面均固定连接有导向块13，板材摆放台1内腔正面和背面的左侧均开设有配合导向块13使用的导向槽14，导向块13的外表面与导向槽14的内表面滑动连接，通过设置导向块13和导向槽14，可以对驱动框204的移动起到导向的作用，同时也对驱动框204的移动进行支撑。

具体的，板材摆放台1顶部的左侧开设有配合支撑板3使用的第一通槽，支撑板3顶部的右侧开设有配合推杆8使用的第二通槽，通过设置第一通槽，可以方便支撑板3移动，通过设置第二通槽，可以方便推杆8移动。

具体的，板材摆放台1内腔底部的中心处固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池，通过设置电池箱和蓄电池，可以对旋转电机201和伺服电机5进行供电。

使用时，将切割成品后的板材放在垫板的顶部，启动旋转电机201的控制开关，旋转电机201带动转盘202转动，转盘202带动驱动柱203旋转，驱动柱203带动驱动框204向右移动，驱动框204带动支撑板3向右移动，支撑板3带动板材推送板4向右移动，对板材的左右两侧进行齐边，此时的板材通过齐边导向辊10的导向移动到板材限位板9内，板材的右侧与板材限位板9内腔的右侧紧密贴合，板材的前后两侧与齐边导向辊10的连接处紧密贴合，对板材的前后位置进行齐边，当需要对不同尺寸的板材进行齐边时，启动伺服电机5的控制开关，伺服电机5带动正反螺纹杆6转动，正反螺纹杆6带动螺纹套7移动，正反螺纹杆6带动推杆8移动，推杆8带动板材限位板9移动，对两个板材限位板9之间的间距进行调节，使其能够对不同尺寸的板材进行齐边，通过设置以上结构，具备能够对不同尺寸的板材进行齐边的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材加工齐边装置，包括板材摆放台(1)，其特征在于：所述板材摆放台(1)内腔底部的左侧设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的数量为两个，两个所述支撑板(3)的顶部固定连接有板材推送板(4)，所述板材摆放台(1)内腔背面的右侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有正反螺纹杆(6)，所述正反螺纹杆(6)的正面与板材摆放台(1)内腔的正面通过轴承转动连接，所述正反螺纹杆(6)外表面的前后位置均螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部固定连接有推杆(8)，所述推杆(8)的顶部固定连接有板材限位板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工齐边装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括旋转电机(201)，所述旋转电机(201)与板材摆放台(1)内腔底部的左侧固定连接，所述旋转电机(201)的输出端固定连接有转盘(202)，所述转盘(202)顶部的左侧固定连接有驱动柱(203)，所述驱动柱(203)的外表面活动连接有驱动框(204)，所述驱动框(204)的顶部与支撑板(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工齐边装置，其特征在于：两个所述板材限位板(9)相对的一侧均设置有齐边导向辊(10)，所述齐边导向辊(10)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工齐边装置，其特征在于：所述螺纹套(7)的底部固定连接有滑块(11)，所述板材摆放台(1)内腔底部右侧的前后位置均开设有配合滑块(11)使用的滑槽(12)，所述滑块(11)的外表面与滑槽(12)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种板材加工齐边装置，其特征在于：所述驱动框(204)的正面和背面均固定连接有导向块(13)，所述板材摆放台(1)内腔正面和背面的左侧均开设有配合导向块(13)使用的导向槽(14)，所述导向块(13)的外表面与导向槽(14)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工齐边装置，其特征在于：所述板材摆放台(1)顶部的左侧开设有配合支撑板(3)使用的第一通槽，所述支撑板(3)顶部的右侧开设有配合推杆(8)使用的第二通槽。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工齐边装置，其特征在于：所述板材摆放台(1)内腔底部的中心处固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

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