CN218260020U - 一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉料加工设备的技术领域，提供了一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置，有效对收尘器内壁物料进行气流吹落回收，使用方便高效；采用的技术方案为：包括储料仓、收尘器和清料机构，储料仓的底部侧壁上连通有进料管道，储料仓的上方安装有收尘器，收尘器的底部通过收尘管道与储料仓顶部连通，且收尘管道上安装有风机，收尘器的底部出料口与储料仓的顶部通过回料管道相连通，收尘器的顶部安装有排气管道，所述收尘器上安装有清料机构，清料机构包括喷气振动垫、环形管、气源供应管和高压气源，通过向环形管内定时供应高压气，高压气进入多个喷气振动垫时，气流自弹性气碟边缘以高速冲出对收尘器内壁上有效范围内的物料进行喷吹清理。

Description

一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置

技术领域

本实用新型一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置属于粉料加工设备的技术领域，具体涉及粉料的储存装料设备。

背景技术

现在的粉料类产品在生产中多是以气流输送，生产完成后，需要先存入储料仓中，然后再进行装袋。但是，粉料由气流输送就必须在仓顶设置收尘器，对仓内进行泄压并将粉料产品进行回收，但是收尘器内壁上会沾上一层粉料，想要收尘器内的粉料完全落下，需要定期将收尘器锤击震落粉料。而且由于储料仓并不仅限于收纳单一产品，因此每种产品装料完成后都要对收尘器进行锤击清理，以避免产品混杂。但是锤击的方式会由于力度过大使收尘器内壁上震落杂质（例如铁屑等）混合在回收的粉料中。因此现在的处理方式一般是先将无杂质的产品进行装袋，然后锤击收尘器，将带有杂质的产品另外装袋，这样不仅降低了高品质产品的生产合格率，在收尘器清理时费时费力，还会损伤收尘器使其使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置，有效对收尘器内壁物料进行气流吹落回收，使用方便高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置，包括储料仓、收尘器和清料机构，储料仓的底部侧壁上连通有进料管道，储料仓的上方安装有收尘器，所述收尘器的底部通过收尘管道与储料仓顶部连通，且收尘管道上安装有风机，收尘器的底部出料口与储料仓的顶部通过回料管道相连通，收尘器的顶部安装有排气管道，所述收尘器上安装有清料机构；

所述清料机构包括喷气振动垫、环形管、气源供应管和高压气源，多个所述喷气振动垫均安装在收尘器的内壁上，收尘器的外壁上固定安装有多个环形管，所述环形管的一端封闭且另一端与高压气源通过气源供应管相连接，所有喷气振动垫的喷气入口均通过软管与环形管相连通，所述气源供应管上安装有手动球阀和减压阀。

所述喷气振动垫包括弹性气碟、空气导杆和紧固螺母，弹性气碟扣装在收尘器的内壁上，空气导杆贯穿收尘器的筒壁，空气导杆位于收尘器内部的一端固定安装有弹性气碟，空气导杆位于收尘器外部的一端通过螺纹安装有紧固螺母，弹性气碟通过紧固螺母与空气导杆的螺纹连接紧密扣装在收尘器的内壁上，所述空气导杆位于收尘器外部的一端设有快接口，空气导杆内设有轴向气道和出气孔，轴向通道的一端与快接口连通，轴向通道的另一端通过多个出气孔连通收尘器与弹性气碟形成的气腔，所有喷气振动垫的快接口均通过软管与环形管相连通。

所述空气导杆上套装有密封垫，且所述密封垫位于收尘器外壁与紧固螺母之间。

所述空气导杆上套装有平垫圈，所述平垫圈位于密封垫与紧固螺母之间。

所述的气源供应管上还安装有电磁阀，电磁阀的输入端与控制箱的输出端相连接。

所述收尘器为布袋除尘器。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型在收尘器内壁上安装喷气振动垫，通过向环形管内定时供应高压气，当环形管内的高压气进入多个喷气振动垫时，气流自弹性气碟边缘以高速冲出对收尘器内壁上有效范围内的物料进行喷吹清理，并使其碟面震动从而将碟面堆积的物料振落，从而实现收尘器内壁残余物料的有效清理，避免收尘器内壁上的物料残留累积，使用方便高效，提高生产及包装效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中喷气振动垫的结构示意图；

图3为本实用新型中环形管的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置，包括储料仓1、收尘器2和清料机构，储料仓1的底部侧壁上连通有进料管道3，储料仓1的上方安装有收尘器2，所述收尘器2的底部通过收尘管道4与储料仓1顶部连通，且收尘管道4上安装有风机5，收尘器2的底部出料口与储料仓4的顶部通过回料管道6相连通，收尘器2的顶部安装有排气管道10，所述收尘器2上安装有清料机构；

所述清料机构包括喷气振动垫7、环形管8、气源供应管9和高压气源，多个所述喷气振动垫7均安装在收尘器2的内壁上，收尘器2的外壁上固定安装有多个环形管8，所述环形管8的一端封闭且另一端与高压气源通过气源供应管9相连接，所有喷气振动垫2的喷气入口均通过软管与环形管8相连通，所述气源供应管9上安装有手动球阀11和减压阀12。

所述喷气振动垫7包括弹性气碟71、空气导杆72和紧固螺母73，弹性气碟71扣装在收尘器2的内壁上，空气导杆72贯穿收尘器2的筒壁，空气导杆72位于收尘器2内部的一端固定安装有弹性气碟71，空气导杆72位于收尘器2外部的一端通过螺纹安装有紧固螺母73，弹性气碟71通过紧固螺母73与空气导杆72的螺纹连接紧密扣装在收尘器2的内壁上，所述空气导杆72位于收尘器2外部的一端设有快接口74，空气导杆内设有轴向气道和出气孔，轴向通道的一端与快接口74连通，轴向通道的另一端通过多个出气孔连通收尘器2与弹性气碟71形成的气腔，所有喷气振动垫7的快接口74均通过软管与环形管8相连通。

所述空气导杆72上套装有密封垫75，且所述密封垫75位于收尘器2外壁与紧固螺母73之间。

所述空气导杆72上套装有平垫圈76，所述平垫圈76位于密封垫75与紧固螺母73之间。

所述的气源供应管4上还安装有电磁阀13，电磁阀13的输入端与控制箱14的输出端相连接。

所述收尘器2为布袋除尘器。

工作原理：通过手动定时启动手动球阀11，或者长启手动球阀11而以控制箱14控制电磁阀13定时启动，实现向环形管8内定时供应高压气源，当环形管8内的高压气源通过多个软管进入多个喷气振动垫7时，如图2所示，图2为喷气振动垫2在关闭空气时的状态示意图，物料在弹性气碟71上面及四周的收尘器2内壁上都有一层物料覆盖，当环形管3内的气流进入弹性气碟71，气流自弹性气碟71边缘以高速冲出对周围物料喷吹，将周围有效距离内的物料吹落，并使其碟面震动从而将碟面堆积的物料振螺，从而实现物料的定时在线清理，避免物料在收尘器内壁上长期积累甚至板结，使用方便高效，下料顺畅，提高生产及包装效率，相较于传统的锤击式清理，提高了收尘器的使用寿命。

由于清料机构是工作在线实时清理，物料无法在收尘器2内壁长时间附着，仅需较小力度即可完全清理，对收尘器内壁无损，则使得在保证有效清理的前提下不会带有内壁脱落的杂质，进一步提高了回收物料的品质。清料机构在收尘器2内所喷出的气流是多方位的，清理中会使收尘器内部形成一定的乱流，进一步可对布袋除尘器内部的滤袋进行抖动式清理，进一步实现物料的有效回收。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置，其特征在于：包括储料仓（1）、收尘器（2）和清料机构，储料仓（1）的底部侧壁上连通有进料管道（3），储料仓（1）的上方安装有收尘器（2），所述收尘器（2）的底部通过收尘管道（4）与储料仓（1）顶部连通，且收尘管道（4）上安装有风机（5），收尘器（2）的底部出料口与储料仓（1）的顶部通过回料管道（6）相连通，收尘器（2）的顶部安装有排气管道（10），所述收尘器（2）上安装有清料机构；

所述清料机构包括喷气振动垫（7）、环形管（8）、气源供应管（9）和高压气源，多个所述喷气振动垫（7）均安装在收尘器（2）的内壁上，收尘器（2）的外壁上固定安装有多个环形管（8），所述环形管（8）的一端封闭且另一端与高压气源通过气源供应管（9）相连接，所有喷气振动垫（7）的喷气入口均通过软管与环形管（8）相连通，所述气源供应管（9）上安装有手动球阀（11）和减压阀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置，其特征在于：所述喷气振动垫（7）包括弹性气碟（71）、空气导杆（72）和紧固螺母（73），弹性气碟（71）扣装在收尘器（2）的内壁上，空气导杆（72）贯穿收尘器（2）的筒壁，空气导杆（72）位于收尘器（2）内部的一端固定安装有弹性气碟（71），空气导杆（72）位于收尘器（2）外部的一端通过螺纹安装有紧固螺母（73），弹性气碟（71）通过紧固螺母（73）与空气导杆（72）的螺纹连接紧密扣装在收尘器（2）的内壁上，所述空气导杆（72）位于收尘器（2）外部的一端设有快接口（74），空气导杆内设有轴向气道和出气孔，轴向通道的一端与快接口（74）连通，轴向通道的另一端通过多个出气孔连通收尘器（2）与弹性气碟（71）形成的气腔，所有喷气振动垫（7）的快接口（74）均通过软管与环形管（8）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置，其特征在于：所述空气导杆（72）上套装有密封垫（75），且所述密封垫（75）位于收尘器（2）外壁与紧固螺母（73）之间。

4.根据权利要求3所述的一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置，其特征在于：所述空气导杆（72）上套装有平垫圈（76），所述平垫圈（76）位于密封垫（75）与紧固螺母（73）之间。

5.根据权利要求1所述的一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置，其特征在于：所述的气源供应管（9）上还安装有电磁阀（13），电磁阀（13）的输入端与控制箱（14）的输出端相连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种储料仓仓顶收尘设备灰斗清料装置，其特征在于：所述收尘器（2）为布袋除尘器。

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