CN219355713U - 一种漏斗立体干雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏斗立体干雾除尘装置，包括：漏斗、支架、集装箱、干雾抑尘主机、分配器、第一干雾箱、第二干雾箱和第三干雾箱，所述第一干雾箱纵向设置在漏斗顶部开口的左右两侧，所述第二干雾箱横向设置在漏斗顶部开口的前后两侧，所述漏斗的底部设置有卸料阀，所述支架中横向设置有位于卸料阀下方的护罩，所述第三干雾箱设置在护罩内，所述干雾抑尘主机和分配器设置在集装箱中，所述第一干雾箱、第二干雾箱和第三干雾箱上间隔设置有喷头。通过上述方式，本实用新型所述的漏斗立体干雾除尘装置，对漏斗上下进行立体除尘，保护了周围的环境，减少了物料的浪费。

Description

一种漏斗立体干雾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及码头漏斗设备领域，特别是涉及一种漏斗立体干雾除尘装置。

背景技术

在港口码头上，散装物料的卸料通常需要漏斗。比如煤炭的卸料，先通过输送机或者抓斗将船上的煤炭转移至漏斗中，进行缓存，然后将煤炭从漏斗底部释放给输送带，通过输送带送入仓库或者运输车辆。

港口码头的气候条件恶劣，风力较大，散装物料进入漏斗的过程中，容易产生扬尘问题，扬起的粉尘不但污染空气，还造成了物料的损失，因此，需要进行除尘。为了进行漏斗的除尘，可以在漏斗的进口安装喷雾，通过雾化进行除尘，但是由于漏斗的出口下方需要安装输送带，散装物料下落的同时随输送带进行快速移动，难以进行扬尘控制，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种漏斗立体干雾除尘装置，进行上下立体干雾除尘，减少漏斗的扬尘问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种漏斗立体干雾除尘装置，包括：漏斗、支架、集装箱、干雾抑尘主机、分配器、第一干雾箱、第二干雾箱和第三干雾箱，所述漏斗竖向设置在支架中，所述集装箱设置在支架的一侧，所述第一干雾箱纵向设置在漏斗顶部开口的左右两侧，所述第二干雾箱横向设置在漏斗顶部开口的前后两侧，所述漏斗的底部设置有卸料阀，所述支架中横向设置有位于卸料阀下方的护罩，所述第三干雾箱设置在护罩内，所述干雾抑尘主机和分配器设置在集装箱中，所述干雾抑尘主机与分配器的输入端之间设置有第一气管和第一水管相连接，所述分配器的输出端分别设置有与第一干雾箱、第二干雾箱及第三干雾箱一一对应连接的第二气管和第二水管，所述第一干雾箱、第二干雾箱和第三干雾箱上间隔设置有喷头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述集装箱中设置有空气压缩机、气罐、水箱和水泵，所述水泵串联在水箱与干雾抑尘主机之间，所述气罐串联在空气压缩机与干雾抑尘主机之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述水箱外接自来水供应管道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述护罩采用开口指向下方的C行结构，所述第三干雾箱上的喷头沿护罩的长度方向延伸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述漏斗外侧面设置有仓壁振动器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述护罩上设置有位于卸料阀下方的落料口，所述卸料阀底部设置有延伸至落料口中的送料软管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种漏斗立体干雾除尘装置，通过第一干雾箱和第二干雾箱上的喷头喷出干雾，在漏斗顶部开口的四周进行除尘，减少了漏斗顶部开口扬尘的问题，并通过第三干雾箱上的喷头在护罩内喷出干雾，对卸料阀流出的物料进行除尘，减少了漏斗下方扬尘的问题，保护了周围的环境，减少了物料的浪费，而且干雾不会造成物料的潮湿和霉变问题，加强了对物料的保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种漏斗立体干雾除尘装置一较佳实施例的结构示意图。

实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

如图1所示的漏斗立体干雾除尘装置，包括：漏斗1、支架17、集装箱7、干雾抑尘主机8、分配器9、第一干雾箱4、第二干雾箱2和第三干雾箱12，漏斗竖向设置在支架17中，支架17固定在港口的码头上，通过漏斗1进行物料的接收和缓存。在本实施例中，漏斗1外侧面设置有仓壁振动器15，4个仓壁振动器15环形阵列分布在漏斗1外侧面，进行卸料时的振动，避免堵塞问题，提升卸料效率。

在本实施例中，漏斗1的顶部开口采用方形结构，第一干雾箱4纵向设置在漏斗1顶部开口的左右两侧，第二干雾箱2横向设置在漏斗顶部开口的前后两侧，第一干雾箱4、第二干雾箱2和第三干雾箱12上间隔设置有喷头3，通过第一干雾箱4和第二干雾箱2上的喷头喷出干雾，在漏斗1顶部开口的四周进行除尘，减少了漏斗1顶部开口扬尘的问题。

在漏斗1的底部设置有卸料阀5，支架17中横向设置有位于卸料阀5下方的护罩14，在本实施例中，护罩14采用开口指向下方的C行结构，方便输送带的安装和工作。护罩14上设置有位于卸料阀5下方的落料口，卸料阀5底部设置有延伸至落料口中的送料软管16，打开卸料阀5后，物料通过送料软管16进入护罩14，落入途径护罩14的输送带，通过输送带将物料送出，减少扬尘的问题。

将第三干雾箱12设置在护罩14内，在本实施例中，第三干雾箱12上的喷头沿护罩14的长度方向延伸，通过第三干雾箱12上的喷头在护罩14内喷出干雾，对卸料阀5流出的物料进行除尘，减少了漏斗1下方扬尘的问题，对护罩14下落过程中及落至输送带上的物料进行除尘，提升了对输送带上物料移动的适应性。

将集装箱7设置在支架的一侧，干雾抑尘主机和分配器9设置在集装箱7中，运输、组建和防护效果好。在本实施例中，集装箱7中设置有空气压缩机11、气罐6、水箱10和水泵13，水箱10可以外接自来水供应管道，方便补充水源。水泵13串联在水箱10与干雾抑尘主机8之间，将水箱10中的水送入干雾抑尘主机8，气罐6串联在空气压缩机11与干雾抑尘主机8之间，为干雾抑尘主机8提供气源。

干雾抑尘主机8与分配器9的输入端之间设置有第一气管和第一水管相连接，分配器9的输出端分别设置有与第一干雾箱4、第二干雾箱4及第三干雾箱12一一对应连接的第二气管和第二水管，为第一干雾箱4、第二干雾箱4及第三干雾箱12上的喷头3提供水源和气源，

压缩空气从喷头3尾部进入喷头3内的腔体，在通过腔体时进行压缩并吸入液体，液体通过喷头3时被打碎成细小颗粒，进入喷头3的音爆区域后，被进一步震荡为直径 1~10微米的雾滴，最终从喷头3头部喷出干雾，有效抑尘粉尘。

综上，本实用新型指出的一种漏斗立体干雾除尘装置，可以对漏斗进口和出口进行立体干雾除尘，减少物料的浪费，过程更加环保。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种漏斗立体干雾除尘装置，其特征在于，包括：漏斗、支架、集装箱、干雾抑尘主机、分配器、第一干雾箱、第二干雾箱和第三干雾箱，所述漏斗竖向设置在支架中，所述集装箱设置在支架的一侧，所述第一干雾箱纵向设置在漏斗顶部开口的左右两侧，所述第二干雾箱横向设置在漏斗顶部开口的前后两侧，所述漏斗的底部设置有卸料阀，所述支架中横向设置有位于卸料阀下方的护罩，所述第三干雾箱设置在护罩内，所述干雾抑尘主机和分配器设置在集装箱中，所述干雾抑尘主机与分配器的输入端之间设置有第一气管和第一水管相连接，所述分配器的输出端分别设置有与第一干雾箱、第二干雾箱及第三干雾箱一一对应连接的第二气管和第二水管，所述第一干雾箱、第二干雾箱和第三干雾箱上间隔设置有喷头。

2.根据权利要求1所述的漏斗立体干雾除尘装置，其特征在于，所述集装箱中设置有空气压缩机、气罐、水箱和水泵，所述水泵串联在水箱与干雾抑尘主机之间，所述气罐串联在空气压缩机与干雾抑尘主机之间。

3.根据权利要求2所述的漏斗立体干雾除尘装置，其特征在于，所述水箱外接自来水供应管道。

4.根据权利要求1所述的漏斗立体干雾除尘装置，其特征在于，所述护罩采用开口指向下方的C行结构，所述第三干雾箱上的喷头沿护罩的长度方向延伸。

5.根据权利要求1所述的漏斗立体干雾除尘装置，其特征在于，所述漏斗外侧面设置有仓壁振动器。

6.根据权利要求1所述的漏斗立体干雾除尘装置，其特征在于，所述护罩上设置有位于卸料阀下方的落料口，所述卸料阀底部设置有延伸至落料口中的送料软管。