CN218259940U - 一种方便下料的石墨粉存储装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便下料的石墨粉存储装置,包括储存罐、下料组件;所述储存罐内设有储存仓,所述储存罐内设有转动槽,所述转动槽内设有向内凹进的限位环槽。本实用新型通过设置下料组件,在排出石墨粉时,能够辅助下料,避免堵塞、无法下料的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生产设备技术领域,具体为一种方便下料的石墨粉存储装置。
背景技术
在生产石墨零部件时会用到石墨粉,石墨粉质软,黑灰色,有油腻感,在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是最耐温的矿物之一,常温下石墨粉的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂,材料具有耐高温导电性能,可做耐火材料,导电材料,耐磨润滑材料;
现有的石墨粉多是放置在桶内进行储存,但现有的储存桶存在以下缺陷:在排出石墨粉时,极容易堵塞,需要工人手动排出储存桶内的石墨粉,极为不便;
本实用新型的目的在于提供一种方便下料的石墨粉存储装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供一种方便下料的石墨粉存储装置,包括储存罐、下料组件;
所述储存罐内设有储存仓,所述储存罐内设有转动槽,所述转动槽内设有向内凹进的限位环槽;
所述下料组件包括安装在所述储存罐左端面的机壳,所述机壳内分别设有机仓和齿轮槽,所述机仓内设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有齿轮盘,所述转动槽内转动连接有外齿轮环,所述外齿轮环与所述齿轮盘相互啮合,所述外齿轮环下端面设有安装在所述限位环槽内的限位圆环,所述外齿轮环内壁设有向下凸起的下料壳体,所述下料壳体内壁设有多个弧形条,所述下料壳体内设有出料口。
优选的:所述储存罐上端面设有与所述储存仓相连通的内螺纹进料口,所述内螺纹进料口内可拆卸安装有外螺纹环,所述外螺纹环上端面设有盖板。
优选的:所述盖板上端面设有提环。
优选的:所述储存仓内壁设有保温层。
优选的:所述储存罐下端面设有与所述储存仓相连通的下料管,所述下料管外壁设有电控阀。
优选的:所述储存罐下端面对称设有支撑腿。
优选的:所述储存罐左端面设有控制器,所述控制器通过导线分别于所述伺服电机、电控阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置下料组件、机壳、机仓、伺服电机、齿轮盘、齿轮槽、外齿轮环、限位圆环、下料壳体、弧形条、出料口等零件结构,能够在下料时,辅助排料,避免石墨粉堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下料组件俯视图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中:1、储存罐;11、储存仓;12、转动槽;121、限位环槽;13、内螺纹进料口;131、外螺纹环;132、盖板;133、提环;14、保温层;15、下料管;151、电控阀;16、支撑腿;17、控制器;2、下料组件;21、机壳;22、机仓;221、伺服电机;222、齿轮盘;23、齿轮槽;24、外齿轮环;241、限位圆环;242、下料壳体;243、弧形条;244、出料口。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种方便下料的石墨粉存储装置,包括储存罐1、下料组件2;
所述储存罐1内设有储存仓11,所述储存罐1内设有转动槽12,所述转动槽12内设有向内凹进的限位环槽121;
所述下料组件2包括安装在所述储存罐1左端面的机壳21,所述机壳21内分别设有机仓22和齿轮槽23,所述机仓22内设有伺服电机221,所述伺服电机221的输出端设有齿轮盘222,所述转动槽12内转动连接有外齿轮环24,所述外齿轮环24与所述齿轮盘222相互啮合,所述外齿轮环24下端面设有安装在所述限位环槽121内的限位圆环241,所述外齿轮环24内壁设有向下凸起的下料壳体242,所述下料壳体242内壁设有多个弧形条243,所述下料壳体242内设有出料口244。
请着重参考图1,所述储存罐1上端面设有与所述储存仓11相连通的内螺纹进料口13,所述内螺纹进料口13内可拆卸安装有外螺纹环131,所述外螺纹环131上端面设有盖板132,此设计方便往储存罐1内添加石墨粉,所述盖板132上端面设有提环133,此设计方便打开盖板132,所述储存仓11内壁设有保温层14,此设计能够保持储存仓11内部温度的稳定,所述储存罐1下端面设有与所述储存仓11相连通的下料管15,所述下料管15外壁设有电控阀151,此设计能够排出储存仓11内的石墨粉,所述储存罐1下端面对称设有支撑腿16,所述储存罐1左端面设有控制器17,所述控制器17通过导线分别于所述伺服电机221、电控阀151电性连接,此设计方便的操作、使用此设备。
本实用新型实施例一的具体操作方式如下:
在使用时,抓住提环133并转动,将外螺纹环131从内螺纹进料口13内卸下,将需要储存的石墨粉倒入至储存仓11内,当完成储存工作后,盖上外螺纹环131和盖板132,完成工作,当需要取出石墨粉进行使用时,将设备接通电源,通过控制器17打开电控阀151,使下料管15打开,石墨粉从储存罐1内排出,当排料出现堵塞现象时,通过控制器17启动伺服电机221,伺服电机221带动齿轮盘222转动,齿轮盘222与外齿轮环24相互啮合带动外齿轮环24转动,同时下料壳体242转动,限位圆环241在限位环槽121内转动,限制住外齿轮环24的转动,下料壳体242转动时,在弧形条243的作用下搅动石墨粉,使石墨粉从出料口244排出,对堵塞的石墨粉进行疏通。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便下料的石墨粉存储装置,其特征在于:包括储存罐(1)下料组件(2);
所述储存罐(1)内设有储存仓(11),所述储存罐(1)内设有转动槽(12),所述转动槽(12)内设有向内凹进的限位环槽(121);
所述下料组件(2)包括安装在所述储存罐(1)左端面的机壳(21),所述机壳(21)内分别设有机仓(22)和齿轮槽(23),所述机仓(22)内设有伺服电机(221),所述伺服电机(221)的输出端设有齿轮盘(222),所述转动槽(12)内转动连接有外齿轮环(24),所述外齿轮环(24)与所述齿轮盘(222)相互啮合,所述外齿轮环(24)下端面设有安装在所述限位环槽(121)内的限位圆环(241),所述外齿轮环(24)内壁设有向下凸起的下料壳体(242),所述下料壳体(242)内壁设有多个弧形条(243),所述下料壳体(242)内设有出料口(244)。
2.根据权利要求1所述的一种方便下料的石墨粉存储装置,其特征在于:所述储存罐(1)上端面设有与所述储存仓(11)相连通的内螺纹进料口(13),所述内螺纹进料口(13)内可拆卸安装有外螺纹环(131),所述外螺纹环(131)上端面设有盖板(132)。
3.根据权利要求2所述的一种方便下料的石墨粉存储装置,其特征在于:所述盖板(132)上端面设有提环(133)。
4.根据权利要求3所述的一种方便下料的石墨粉存储装置,其特征在于:所述储存仓(11)内壁设有保温层(14)。
5.根据权利要求4所述的一种方便下料的石墨粉存储装置,其特征在于:所述储存罐(1)下端面设有与所述储存仓(11)相连通的下料管(15),所述下料管(15)外壁设有电控阀(151)。
6.根据权利要求5所述的一种方便下料的石墨粉存储装置,其特征在于:所述储存罐(1)下端面对称设有支撑腿(16)。
7.根据权利要求1所述的一种方便下料的石墨粉存储装置,其特征在于:所述储存罐(1)左端面设有控制器(17),所述控制器(17)通过导线分别于所述伺服电机(221)、电控阀(151)电性连接。
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