CN215493560U - 一种煤矿机电设备排水检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排水检测设备技术领域，具体涉及一种煤矿机电设备排水检测装置，包括存水罐，所述存水罐底部关于其中心线等角度固连有多个支撑柱，所述存水罐的底部设置有底板，所述底板顶部与支撑柱底部固连。本实用新型中，通过在水质检测仪的底部设置有搅拌机构，并通过启动电控阀一，从而将煤矿机电设备排出的水输送至存水罐内部，再利用水位控制仪对存水罐内部的水位进行监控，且通过启动电机，利用电机带动转动杆和齿轮进行转动，从而使得齿环和搅拌杆进行转动，进而使得存水罐内部的水混合更加均匀，再通过启动水质检测仪，利用水质检测仪对存水罐内部的水进行检测，增大了该水质检测仪的检查效果。

Description

一种煤矿机电设备排水检测装置

技术领域

本实用新型涉及排水检测设备技术领域，具体涉及一种煤矿机电设备排水检测装置。

背景技术

煤矿机电设备一般分为采掘机械、电气设备、运输设备、通风设备等几大类。最常见的煤矿机电设备有采煤机、掘进机、运输机、绞车、风机、水泵、电动机等设备。煤矿机电设备排出的水一般均需要进行处理才能进行排放，为了监测排出水流是否能达到排放发的标准，需要对煤矿机电设备的排水进行检测，但现有的煤矿机电设备排水检测装置安装不方便，且检测效率低，检测效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的煤矿机电设备排水检测装置安装不方便，且检测效率低，检测效果差的问题，提供一种煤矿机电设备排水检测装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种煤矿机电设备排水检测装置，包括存水罐，所述存水罐底部关于其中心线等角度固连有多个支撑柱，所述存水罐的底部设置有底板，所述底板顶部与支撑柱底部固连，所述存水罐顶部的中间位置处开设有矩形孔，所述存水罐对应矩形孔的位置处设置有控制器，所述控制器顶部的一端开设有显示屏，所述控制器顶部的另一端固连有多个控制按钮，所述控制器的底部固连有水质检测仪，所述存水罐外侧的顶部开设有进水孔，所述存水罐外侧对应进水孔的位置处固连有进水管，所述存水罐的底部固连有出水弯管，使用时，利用控制器、显示屏和控制按钮便于对该煤矿机电设备排水检测装置进行控制，且利用水质检测仪便于对存水罐内部的水进行检测。

进一步在于,所述进水管的一端固连有电控阀一，所述电控阀一的一端固连有连接管一，所述出水弯管的一端固连有电控阀二，所述电控阀二的一端固连有连接管二，利用电控阀一便于控制存水罐内部进入的水，并利用电控阀二便于控制对存水罐内部进行排水。

进一步在于,所述连接管一一端的外侧开设有外螺纹一，所述连接管二一端的外侧开设有外螺纹二，利用外螺纹一和外螺纹二便于该煤矿机电设备排水检测装置与外部煤矿机电设备进行连接。

进一步在于,所述存水罐外侧对应水质检测仪底部的位置处开设有连接孔，所述存水罐外侧对应连接孔的位置处固连有水位控制仪，利用水位控制仪对存水罐内部的水位进行监控。

进一步在于,所述存水罐顶部的中间位置处开设有限位槽，所述控制器外侧的顶部套接固定有限位框，且限位框顶部与限位槽卡接，所述限位框顶部一端的中间位置处固连有拉动板，利用限位槽和限位框便于对控制器的位置进行限定，且利用拉动板便于将限位框、控制器和水质检测仪取出，进而便于对控制器和水质检测仪进行维修更换。

进一步在于,所述水质检测仪的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括圆环，所述圆环的底部关于其中心线等角度固连有多个连接杆，所述连接杆底部与存水罐内侧壁的底部固连，所述圆环顶部固连有齿环，所述齿环的顶部关于其中心线等角度固连有多个搅拌杆，所述齿环的外侧啮合有齿轮，所述齿轮的内部套接固定有转动杆，所述齿轮的底部设置有电机，所述电机输出端与转动杆底部传动连接，通过启动电机，利用电机带动转动杆和齿轮进行转动，从而使得齿环和搅拌杆进行转动，进而使得存水罐内部的水混合更加均匀，增大了该水质检测仪的检查效果。

进一步在于,所述圆环的顶部开设有转动槽，所述齿环的底部开设有转动环，所述转动环与转动槽转动连接，利用转动环与转动槽对齿环的位置进行限位。

进一步在于,所述电机的外侧设置有固定壳，且电机底部与固定壳内底面固连，所述固定壳顶部与存水罐外侧壁的底部固连，利用固定壳对电机的位置进行支撑保护。

本实用新型的有益效果：

1、通过在水质检测仪的底部设置有搅拌机构，并通过启动电控阀一，从而将煤矿机电设备排出的水输送至存水罐内部，再利用水位控制仪对存水罐内部的水位进行监控，且通过启动电机，利用电机带动转动杆和齿轮进行转动，从而使得齿环和搅拌杆进行转动，进而使得存水罐内部的水混合更加均匀，再通过启动水质检测仪，利用水质检测仪对存水罐内部的水进行检测，增大了该水质检测仪的检查效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中控制器与水质检测仪结构示意图；

图3是本实用新型中存水罐结构示意图；

图4是本实用新型中搅拌机构结构示意图。

图中：100、存水罐；101、矩形孔；102、限位槽；103、进水孔；104、连接孔；110、支撑柱；120、底板；130、水位控制仪；140、控制器；141、显示屏；142、控制按钮；150、限位框；151、拉动板；160、进水管；161、电控阀一；162、连接管一；1621、外螺纹一；170、出水弯管；171、电控阀二；172、连接管二；1721、外螺纹二；180、水质检测仪；200、搅拌机构；210、圆环；211、转动槽；220、连接杆；230、齿环；231、转动环；240、搅拌杆；250、固定壳；260、电机；270、转动杆；271、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种煤矿机电设备排水检测装置，包括存水罐100，存水罐100底部关于其中心线等角度固连有多个支撑柱110，存水罐100的底部设置有底板120，底板120顶部与支撑柱110底部固连，存水罐100顶部的中间位置处开设有矩形孔101，存水罐100对应矩形孔101的位置处设置有控制器140，控制器140顶部的一端开设有显示屏141，控制器140顶部的另一端固连有多个控制按钮142，控制器140的底部固连有水质检测仪180，存水罐100外侧的顶部开设有进水孔103，存水罐100外侧对应进水孔103的位置处固连有进水管160，存水罐100的底部固连有出水弯管170，使用时，利用控制器140、显示屏141和控制按钮142便于对该煤矿机电设备排水检测装置进行控制，且利用水质检测仪180便于对存水罐100内部的水进行检测。

进水管160的一端固连有电控阀一161，电控阀一161的一端固连有连接管一162，出水弯管170的一端固连有电控阀二171，电控阀二171的一端固连有连接管二172，利用电控阀一161便于控制存水罐100内部进入的水，并利用电控阀二171便于控制对存水罐100内部进行排水，连接管一162一端的外侧开设有外螺纹一1621，连接管二172一端的外侧开设有外螺纹二1721，利用外螺纹一1621和外螺纹二1721便于该煤矿机电设备排水检测装置与外部煤矿机电设备进行连接，存水罐100外侧对应水质检测仪180底部的位置处开设有连接孔104，存水罐100外侧对应连接孔104的位置处固连有水位控制仪130，利用水位控制仪130对存水罐100内部的水位进行监控，存水罐100顶部的中间位置处开设有限位槽102，控制器140外侧的顶部套接固定有限位框150，且限位框150顶部与限位槽102卡接，限位框150顶部一端的中间位置处固连有拉动板151，利用限位槽102和限位框150便于对控制器140的位置进行限定，且利用拉动板151便于将限位框150、控制器140和水质检测仪180取出，进而便于对控制器140和水质检测仪180进行维修更换。

水质检测仪180的底部设置有搅拌机构200，搅拌机构200包括圆环210，圆环210的底部关于其中心线等角度固连有多个连接杆220，连接杆220底部与存水罐100内侧壁的底部固连，圆环210顶部固连有齿环230，齿环230的顶部关于其中心线等角度固连有多个搅拌杆240，齿环230的外侧啮合有齿轮271，齿轮271的内部套接固定有转动杆270，齿轮271的底部设置有电机260，电机260输出端与转动杆270底部传动连接，通过启动电机260，利用电机260带动转动杆270和齿轮271进行转动，从而使得齿环230和搅拌杆240进行转动，进而使得存水罐100内部的水混合更加均匀，增大了该水质检测仪180的检查效果，圆环210的顶部开设有转动槽211，齿环230的底部开设有转动环231，转动环231与转动槽211转动连接，利用转动环231与转动槽211对齿环230的位置进行限位，电机260的外侧设置有固定壳250，且电机260底部与固定壳250内底面固连，固定壳250顶部与存水罐100外侧壁的底部固连，利用固定壳250对电机260的位置进行支撑保护。

工作原理：使用时，将煤矿机电设备的排水孔与连接管一162进行连接，并通过启动电控阀一161，从而将煤矿机电设备排出的水输送至存水罐100内部，再利用水位控制仪130对存水罐100内部的水位进行监控，且通过启动电机260，利用电机260带动转动杆270和齿轮271进行转动，从而使得齿环230和搅拌杆240进行转动，进而使得存水罐100内部的水混合更加均匀，再通过启动水质检测仪180，利用水质检测仪180对存水罐100内部的水进行检测，增大了该水质检测仪180的检查效果，当存水罐100内部的水检测结束后，通过启动电控阀二171，从而便于将存水罐100内部的水排出，且当控制器140和水质检测仪180需要进行维修时，利用拉动板151便于将控制器140和水质检测仪180取出，使用更加便捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种煤矿机电设备排水检测装置，包括存水罐（100），其特征在于，所述存水罐（100）底部关于其中心线等角度固连有多个支撑柱（110），所述存水罐（100）的底部设置有底板（120），所述底板（120）顶部与支撑柱（110）底部固连，所述存水罐（100）顶部的中间位置处开设有矩形孔（101），所述存水罐（100）对应矩形孔（101）的位置处设置有控制器（140），所述控制器（140）顶部的一端开设有显示屏（141），所述控制器（140）顶部的另一端固连有多个控制按钮（142），所述控制器（140）的底部固连有水质检测仪（180），所述存水罐（100）外侧的顶部开设有进水孔（103），所述存水罐（100）外侧对应进水孔（103）的位置处固连有进水管（160），所述存水罐（100）的底部固连有出水弯管（170）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备排水检测装置,其特征在于，所述进水管（160）的一端固连有电控阀一（161），所述电控阀一（161）的一端固连有连接管一（162），所述出水弯管（170）的一端固连有电控阀二（171），所述电控阀二（171）的一端固连有连接管二（172）。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿机电设备排水检测装置,其特征在于，所述连接管一（162）一端的外侧开设有外螺纹一（1621），所述连接管二（172）一端的外侧开设有外螺纹二（1721）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备排水检测装置,其特征在于，所述存水罐（100）外侧对应水质检测仪（180）底部的位置处开设有连接孔（104），所述存水罐（100）外侧对应连接孔（104）的位置处固连有水位控制仪（130）。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备排水检测装置,其特征在于，所述存水罐（100）顶部的中间位置处开设有限位槽（102），所述控制器（140）外侧的顶部套接固定有限位框（150），且限位框（150）顶部与限位槽（102）卡接，所述限位框（150）顶部一端的中间位置处固连有拉动板（151）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备排水检测装置,其特征在于，所述水质检测仪（180）的底部设置有搅拌机构（200），所述搅拌机构（200）包括圆环（210），所述圆环（210）的底部关于其中心线等角度固连有多个连接杆（220），所述连接杆（220）底部与存水罐（100）内侧壁的底部固连，所述圆环（210）顶部固连有齿环（230），所述齿环（230）的顶部关于其中心线等角度固连有多个搅拌杆（240），所述齿环（230）的外侧啮合有齿轮（271），所述齿轮（271）的内部套接固定有转动杆（270），所述齿轮（271）的底部设置有电机（260），所述电机（260）输出端与转动杆（270）底部传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿机电设备排水检测装置,其特征在于，所述圆环（210）的顶部开设有转动槽（211），所述齿环（230）的底部开设有转动环（231），所述转动环（231）与转动槽（211）转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种煤矿机电设备排水检测装置,其特征在于，所述电机（260）的外侧设置有固定壳（250），且电机（260）底部与固定壳（250）内底面固连，所述固定壳（250）顶部与存水罐（100）外侧壁的底部固连。

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