CN216419133U - 一种粉末冶金混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金混料机，包括底座，所述底座的上表面两侧对称固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有混料罐，所述混料罐的两端均固定连接有连接管，两个所述连接管均贯穿相对应的侧板并与侧板转动连接。本实用新型中，可以分别带动混料罐和刮料板转动，从而使得混料罐内部的物料能够充分混合，大大提高混料效果，通过设置的第二驱动机构、伸缩机构和第三驱动机构，可以在混料时将刮料板与混料罐的内壁相分离，从而避免长时间接触造成磨损，从而增加使用寿命，且在排料时刮料板与混料罐内壁接触并转动，将粘附在混料罐内壁上的物料刮去，从而避免浪费。

Description

一种粉末冶金混料机

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金混料机。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。混料机是粉末冶金行业中经常使用的设备，其作用是将两种或者两种以上的粉末冶金混合均匀，现有的粉末冶金混料机有两种旋转方式：一是沿竖直轴线进行旋转；二是沿着水平轴线进行旋；

现涉及一种粉末冶金混料机，现有的混料机在对多种粉末冶金进行混合的过程中搅拌方向太过单一，通常只是混料罐或者内部搅拌叶的转动，幅度较小导致混合过程较为缓慢，需要花费较长的时间，从而降低了粉末冶金混合的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末冶金混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末冶金混料机，包括底座，所述底座的上表面两侧对称固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有混料罐，所述混料罐的两端均固定连接有连接管，两个所述连接管均贯穿相对应的侧板并与侧板转动连接，单个所述侧板的外表面一侧安装有与连接管相配合的第一驱动机构，所述混料罐的内部贯穿转动连接有转动管，所述转动管的外表面两侧均对称固定安装有伸缩机构，位于同一侧的两个所述伸缩机构之间固定连接有刮料板，另一侧所述侧板的外表面一侧安装有与转动管相配合的第二驱动机构，所述连接管的一端固定连接有安装板，所述安装板的外表面安装有与伸缩机构相配合的第三驱动机构，所述混料罐的顶部和底部分别贯穿固定连接有进料管和出料管。

进一步的，所述第一驱动机构包括与侧板外表面固定连接的第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第一链条，所述第一链条的另一端啮合连接有第一齿圈，且所述第一齿圈固定套设在连接管的外表面。

进一步的，所述伸缩机构包括与转动管外表面固定连接的支撑管，所述支撑管的内部贯穿转动连接有螺杆，所述螺杆位于支撑管内部的一端外表面螺纹连接有与支撑管内壁滑动连接的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有与刮料板固定连接的连接块，所述螺杆的一端延伸至转动管的内部并固定连接有第一锥齿轮。

进一步的，所述第二驱动机构包括与侧板外表面固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合连接有第二链条，所述第二链条的另一端啮合连接有第二齿圈，所述第二齿圈固定套设在转动管的外表面。

进一步的，所述第三驱动机构包括固定安装在安装板外表面的第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿转动管，且所述转轴的外表面固定套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

进一步的，所述安装板的外表面对称安装有蓄电池和控制器，且所述蓄电池和第三电机均通过导线与控制器相连接。

进一步的，所述转动管的外表面开设有与螺杆相对的通孔，且所述通孔的直径大于第一锥齿轮的直径。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，该粉末冶金混料机，通过设置的第一驱动机构和第二驱动机构，可以分别带动混料罐和刮料板转动，从而使得混料罐内部的物料能够充分混合，大大提高混料效果；

2、本实用新型在使用时，该粉末冶金混料机，通过设置的第二驱动机构、伸缩机构和第三驱动机构，可以在混料时将刮料板与混料罐的内壁相分离，从而避免长时间接触造成磨损，从而增加使用寿命，且在排料时刮料板与混料罐内壁接触并转动，将粘附在混料罐内壁上的物料刮去，从而避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的底座、侧板和混料罐的连接示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的转动管、刮料板和伸缩机构的连接结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、侧板；3、混料罐；4、连接管；5、转动管；6、刮料板；7、安装板；8、进料管；9、出料管；10、第一支撑板；11、第一电机；12、第一齿轮；13、第一链条；14、第一齿圈；15、支撑管；16、螺杆；17、连接杆；18、连接块；19、第一锥齿轮；20、第二支撑板；21、第二电机；22、第二齿轮；23、第二链条；24、第二齿圈；25、第三电机；26、转轴；27、第二锥齿轮；28、蓄电池；29、控制器；30、通孔。

具体实施方式

参照图1至图4，涉及一种粉末冶金混料机，包括底座1，底座1的上表面两侧对称固定连接有侧板2，两个侧板2之间设有混料罐3，混料罐3的两端均固定连接有连接管4，两个连接管4均贯穿相对应的侧板2并与侧板2转动连接，单个侧板2的外表面一侧安装有与连接管4相配合的第一驱动机构，混料罐3的内部贯穿转动连接有转动管5，转动管5的外表面两侧均对称固定安装有伸缩机构，位于同一侧的两个伸缩机构之间固定连接有刮料板6，另一侧侧板2的外表面一侧安装有与转动管5相配合的第二驱动机构，连接管4的一端固定连接有安装板7，安装板7的外表面安装有与伸缩机构相配合的第三驱动机构，混料罐3的顶部和底部分别贯穿固定连接有进料管8和出料管9。

第一驱动机构包括与侧板2外表面固定连接的第一支撑板10，第一支撑板10的上表面安装有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12的外表面啮合连接有第一链条13，第一链条13的另一端啮合连接有第一齿圈14，且第一齿圈14固定套设在连接管4的外表面，第一电机11转动带动第一齿轮12转动，从而通过第一链条13和第一齿圈14带动连接管4转动，进而带动混料罐3转动。

伸缩机构包括与转动管5外表面固定连接的支撑管15，支撑管15的内部贯穿转动连接有螺杆16，螺杆16位于支撑管15内部的一端外表面螺纹连接有与支撑管15内壁滑动连接的连接杆17，连接杆17的另一端固定连接有与刮料板6固定连接的连接块18，螺杆16的一端延伸至转动管5的内部并固定连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19转动带动螺杆16转动，从而通过螺纹带动连接杆17移动，进而通过连接块18带动刮料板6移动。

第二驱动机构包括与侧板2外表面固定连接的第二支撑板20，第二支撑板20的上表面安装有第二电机21，第二电机21的输出轴固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22的外表面啮合连接有第二链条23，第二链条23的另一端啮合连接有第二齿圈24，第二齿圈24固定套设在转动管5的外表面，第二电机21转动带动第二齿轮22转动，从而通过第二链条23和第二齿圈24带动转动管5转动，从而通过伸缩机构带动刮料板6转动。

第三驱动机构包括固定安装在安装板7外表面的第三电机25，第三电机25的输出轴固定连接有转轴26，转轴26的一端贯穿转动管5，且转轴26的外表面固定套设有与第一锥齿轮19相啮合的第二锥齿轮27，第三电机25转动带动转轴26转动从而带动第二锥齿轮27转动，进而带动第一锥齿轮19转动。

安装板7的外表面对称安装有蓄电池28和控制器29，且蓄电池28和第三电机25均通过导线与控制器29相连接，是为了便于控制第三电机25启动。

转动管5的外表面开设有与螺杆16相对的通孔30，且通孔30的直径大于第一锥齿轮19的直径，是为了便于伸缩机构的安装。

在使用粉末冶金混料机时，将物料通过进料管8加入混料罐3中，先启动第三电机25，第三电机25转动带动转轴26转动从而带动第二锥齿轮27转动，进而带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19转动带动螺杆16转动，从而通过螺纹带动连接杆17移动，进而通过连接块18带动刮料板6移动，使得刮料板6与混料罐3的内壁相分离，从而避免长时间接触造成磨损，进而分别启动第一电机11和第二电机21，从而分别带动混料罐3和刮料板6转动，从而使得混料罐3内部的物料能够充分混合，大大提高混料效果，下料时，将出料管9打开，使得物料从出料管9内排出，然后使第三电机25反转，进而使得刮料板6与混料罐3的内壁相贴合，进而再次启动第二电机21，带动刮料板6将粘附在混料罐3内壁上的物料刮去，从而避免浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末冶金混料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面两侧对称固定连接有侧板（2），两个所述侧板（2）之间设有混料罐（3），所述混料罐（3）的两端均固定连接有连接管（4），两个所述连接管（4）均贯穿相对应的侧板（2）并与侧板（2）转动连接，单个所述侧板（2）的外表面一侧安装有与连接管（4）相配合的第一驱动机构，所述混料罐（3）的内部贯穿转动连接有转动管（5），所述转动管（5）的外表面两侧均对称固定安装有伸缩机构，位于同一侧的两个所述伸缩机构之间固定连接有刮料板（6），另一侧所述侧板（2）的外表面一侧安装有与转动管（5）相配合的第二驱动机构，所述连接管（4）的一端固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的外表面安装有与伸缩机构相配合的第三驱动机构，所述混料罐（3）的顶部和底部分别贯穿固定连接有进料管（8）和出料管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述第一驱动机构包括与侧板（2）外表面固定连接的第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）的上表面安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴固定连接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）的外表面啮合连接有第一链条（13），所述第一链条（13）的另一端啮合连接有第一齿圈（14），且所述第一齿圈（14）固定套设在连接管（4）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述伸缩机构包括与转动管（5）外表面固定连接的支撑管（15），所述支撑管（15）的内部贯穿转动连接有螺杆（16），所述螺杆（16）位于支撑管（15）内部的一端外表面螺纹连接有与支撑管（15）内壁滑动连接的连接杆（17），所述连接杆（17）的另一端固定连接有与刮料板（6）固定连接的连接块（18），所述螺杆（16）的一端延伸至转动管（5）的内部并固定连接有第一锥齿轮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述第二驱动机构包括与侧板（2）外表面固定连接的第二支撑板（20），所述第二支撑板（20）的上表面安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴固定连接有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）的外表面啮合连接有第二链条（23），所述第二链条（23）的另一端啮合连接有第二齿圈（24），所述第二齿圈（24）固定套设在转动管（5）的外表面。

5.根据权利要求3所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述第三驱动机构包括固定安装在安装板（7）外表面的第三电机（25），所述第三电机（25）的输出轴固定连接有转轴（26），所述转轴（26）的一端贯穿转动管（5），且所述转轴（26）的外表面固定套设有与第一锥齿轮（19）相啮合的第二锥齿轮（27）。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述安装板（7）的外表面对称安装有蓄电池（28）和控制器（29），且所述蓄电池（28）和第三电机（25）均通过导线与控制器（29）相连接。

7.根据权利要求3所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述转动管（5）的外表面开设有与螺杆（16）相对的通孔（30），且所述通孔（30）的直径大于第一锥齿轮（19）的直径。

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