CN217746641U - 一种铸造冒口粉料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸造冒口粉料混合装置，包括混合箱、混合组件；所述混合箱内设有混合仓，所述混合组件包括安装在所述混合箱上端的盖板，所述盖板内设有齿轮仓，所述齿轮仓内设有内齿轮环，所述齿轮仓内转动连接有主齿轮，所述主齿轮外壁对称啮合有副齿轮，所述副齿轮同时与所述内齿轮环相啮合，对称设置的所述副齿轮下端面的轴心设有安装在所述混合仓内的搅拌轴，所述搅拌轴外壁设有搅拌部。本实用新型，操作简单、使用方便，能够充分地混合粉料。

Description

一种铸造冒口粉料混合装置

技术领域

本实用新型涉及铸造冒口技术领域，特别是涉及一种铸造冒口粉料混合装置。

背景技术

在铸造行业中，设置冒口是保证铸件质量的重要措施之一，冒口的主要作用是铸件浇注完成，而铸造冒口使用的原材料需要掺和不同的材料进行混合后才能进行后续的铸造加工工序；

发明人认为，现有的铸造冒口使用的原材料在混合其他材料时，多是人工搅拌混合，而人工搅拌混合的粉料存在混合不充分的现象，且对工人的体力消耗极大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种铸造冒口粉料混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造冒口粉料混合装置，包括混合箱、混合组件；所述混合箱内设有混合仓，所述混合组件包括安装在所述混合箱上端的盖板，所述盖板内设有齿轮仓，所述齿轮仓内设有内齿轮环，所述齿轮仓内转动连接有主齿轮，所述主齿轮外壁对称啮合有副齿轮，所述副齿轮同时与所述内齿轮环相啮合，对称设置的所述副齿轮下端面的轴心设有安装在所述混合仓内的搅拌轴，所述搅拌轴外壁设有搅拌部。

采用上述技术方案，本实用新型，操作简单、使用方便，能够充分地混合粉料。

优选的，所述混合箱外壁对称设有固定板，对称设置的所述固定板上端面设有推动电缸，所述推动电缸的输出端与所述盖板的下端面固定连接。

采用上述技术方案，通过将推动电缸的输出端与盖板的下端面固定连接，能够抬起盖板，方便工人往混合仓内添加粉料。

优选的，所述盖板上端面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述主齿轮的轴心固定连接。

采用上述技术方案，通过设置驱动电机，能够输出动力，带动主齿轮转动。

优选的，所述混合箱下端面设有与所述混合仓内部相连通的排料管。

采用上述技术方案，通过设置排料管，能够排出混合后的粉料。

优选的，所述排料管外壁设有排料阀。

采用上述技术方案，通过设置排料阀，能够自动控制排料。

优选的，所述混合箱外壁设有控制器，所述控制器通过导线分别于所述驱动电机、排料阀电性连接。

采用上述技术方案，通过设置控制器，能够方便操控整体设备。

优选的，所述混合箱下端面设有多个支撑杆。

采用上述技术方案，通过设置支撑杆，能够将混合箱支撑起一定的高度，方便排料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型，通过设置混合组件、盖板、齿轮仓、内齿轮环、主齿轮、副齿轮、搅拌轴、搅拌部、驱动电机等零件，能够充分地将多种不同的粉料混合在一起，通过设置推动电缸，能够自动打开和关闭盖板，方便往混合仓内添加不同的粉料，降低了工人的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮仓内壁结构示意图；

图3为本实用新型的A的放大图。

附图标记说明：

图中：1、混合箱；11、混合仓；12、固定板；121、推动电缸；13、排料管；131、排料阀；14、控制器；15、支撑杆；2、混合组件；21、盖板；22、齿轮仓；221、内齿轮环；222、主齿轮；223、副齿轮；224、搅拌轴；225、搅拌部；23、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

请着重参照附图1-3，一种铸造冒口粉料混合装置，包括混合箱1、混合组件2；所述混合箱1内设有混合仓11，所述混合组件2包括安装在所述混合箱1上端的盖板21，所述盖板21内设有齿轮仓22，所述齿轮仓22内设有内齿轮环221，所述齿轮仓22内转动连接有主齿轮222，所述主齿轮222外壁对称啮合有副齿轮223，所述副齿轮223同时与所述内齿轮环221相啮合，对称设置的所述副齿轮223下端面的轴心设有安装在所述混合仓11内的搅拌轴224，所述搅拌轴224外壁设有搅拌部225。

请着重参照附图1，所述混合箱1外壁对称设有固定板12，对称设置的所述固定板12上端面设有推动电缸121，所述推动电缸121的输出端与所述盖板21的下端面固定连接，所述盖板21上端面设有驱动电机23，所述驱动电机23的输出端与所述主齿轮222的轴心固定连接，所述混合箱1外壁设有控制器14，所述控制器14通过导线分别于所述驱动电机23、排料阀131电性连接，所述混合箱1下端面设有多个支撑杆15。

请着重参照附图3，所述混合箱1下端面设有与所述混合仓11内部相连通的排料管13，所述排料管13外壁设有排料阀131。

本实用新型实施例一的一种铸造冒口粉料混合装置的实施原理为：

在使用时，将设备接通电源，通过控制器14启动推动电缸121，推动电缸121将盖板21顶起，此时，工人便可将多种不同的粉料倒入混合仓11内，当添加完后，通过控制器14，将推动电缸121复位，此时，便可通过控制器14启动驱动电机23，启动电机带动主齿轮222转动，主齿轮222啮合副齿轮223转动，同时副齿轮223与内齿轮环221相互啮合，做圆形旋转运动，副齿轮223转动时，会带动搅拌轴224和搅拌部225转动，通过转动的搅拌部225来对粉料进混合加工，当达到一定的加工时间后，通过控制器14，关闭驱动电机23，再通过控制器14将排料阀131打开，混合后的粉料从排料管13排出，完成工作。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种铸造冒口粉料混合装置，其特征在于，包括混合箱(1)、混合组件(2)；所述混合箱(1)内设有混合仓(11)，所述混合组件(2)包括安装在所述混合箱(1)上端的盖板(21)，所述盖板(21)内设有齿轮仓(22)，所述齿轮仓(22)内设有内齿轮环(221)，所述齿轮仓(22)内转动连接有主齿轮(222)，所述主齿轮(222)外壁对称啮合有副齿轮(223)，所述副齿轮(223)同时与所述内齿轮环(221)相啮合，对称设置的所述副齿轮(223)下端面的轴心设有安装在所述混合仓(11)内的搅拌轴(224)，所述搅拌轴(224)外壁设有搅拌部(225)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造冒口粉料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)外壁对称设有固定板(12)，对称设置的所述固定板(12)上端面设有推动电缸(121)，所述推动电缸(121)的输出端与所述盖板(21)的下端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造冒口粉料混合装置，其特征在于，所述盖板(21)上端面设有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端与所述主齿轮(222)的轴心固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造冒口粉料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)下端面设有与所述混合仓(11)内部相连通的排料管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种铸造冒口粉料混合装置，其特征在于，所述排料管(13)外壁设有排料阀(131)。

6.根据权利要求5所述的一种铸造冒口粉料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)外壁设有控制器(14)，所述控制器(14)通过导线分别于所述驱动电机(23)、排料阀(131)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸造冒口粉料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)下端面设有多个支撑杆(15)。

Images