CN217940120U - 一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置，包括定量控制盒，所述定量控制盒内开设有圆形柱活动腔，所述定量控制盒上安装有与活动腔连通的上料管，且活动腔内转动安装有与活动腔相适配的旋转芯块。本实用新型提出了一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置，通过设置的定量控制盒、旋转芯块、上料管、调节板、一号驱动机构与二号驱动机构，可以方便人们在对定量投放的原料进行控制，减少定量投放装置出现故障时而导致原料投放过多，可以减少因故障而导致原料的浪费，可以通过二次控制原料的投放量，减少出现故障的清理，减少一些不必要的浪费，同时可以确保溶液的正常配置。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸铝容易生产技术领域，尤其涉及一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置。
背景技术
硫酸铝是一种无机物，化学式为Al2(SO4)3，分子量为342.15，为白色结晶性粉末，但是硫酸铝是有毒的，在制备时也会挥发出现有毒的硫化气体，给人们的身体造成健康隐患，但是现在在原料投放时，一般都是依靠原料投放设备进行定量投放原料，工作人员在旁监督以确保定量投放原料的设备在出现故障而导致投料量投放过多，较为不便，容易造成硫酸铝原料的浪费，同时造成硫酸铝溶液配置失败，给工作人员造成不必要的麻烦。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置。
本实用新型提出的一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置，包括定量控制盒(1)，所述定量控制盒(1)内开设有圆形柱活动腔，所述定量控制盒(1)上安装有与活动腔连通的上料管(5)，且活动腔内转动安装有与活动腔相适配的旋转芯块(2)，所述定量控制盒(1)上安装有用于驱动旋转芯块(2)在活动腔内转动的一号驱动机构，所述旋转芯块(2)上开设有定量槽(3)，所述定量控制盒(1)上开设有与活动腔连通并与定量槽(3)相对应的下料口(4)，所述定量槽(3)内滑动安装有调节板(6)以及可驱动调节板(6)在定量槽(3)内滑动的二号驱动机构，所述调节板(6)的横截面面积与定量槽(3)的横截面面积相同。
优选的，一号驱动机构包括电机(7)；所述电机(7)安装在定量控制盒(1)上，所述旋转芯块(2)安装在电机(7)的输出轴上。
优选的，二号驱动机构包括一号电动推杆(8)；所述定量槽(3)的内开设有与一号电动推杆(8)相适配的安装槽，所述一号电动推杆(8)安装在安装槽内，所述调节板(6)安装在一号电动推杆(8)的输出轴上。
优选的，所述调节板(6)靠近一号电动推杆(8)的一侧安装有二号电动推杆(9)，所述二号电动推杆(9)的输出轴滑动贯穿调节板(6)并连接有刮板(10)。
优选的，所述定量槽(3)的内壁开设有用于可放置二号电动推杆(9)的置放槽。
本实用新型具有如下有益效果：通过设置的定量控制盒、旋转芯块、上料管、调节板、一号驱动机构与二号驱动机构，可以方便人们在对定量投放的原料进行控制，减少定量投放装置出现故障时而导致原料投放过多，可以减少因故障而导致原料的浪费，可以通过二次控制原料的投放量，减少出现故障的清理，减少一些不必要的浪费，同时可以确保溶液的正常配置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置的仰视结构图。
图3为本实用新型提出的一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置中旋转芯块的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置中旋转芯块的剖视图。
图5为本实用新型提出的一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置中旋转芯块的侧面剖视图。
图中：1、定量控制盒；2、旋转芯块；3、定量槽；4、下料口；5、上料管；6、调节板；7、电机；8、一号电动推杆；9、二号电动推杆；10、刮板。
具体实施方式
参照图1-5，本实用新型提出一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置，包括定量控制盒(1)，其中：
所述定量控制盒(1)内开设有圆形柱活动腔，所述定量控制盒(1)上安装有与活动腔连通的上料管(5)，且活动腔内转动安装有与活动腔相适配的旋转芯块(2)，所述定量控制盒(1)上安装有用于驱动旋转芯块(2)在活动腔内转动的一号驱动机构，所述旋转芯块(2)上开设有定量槽(3)，所述定量控制盒(1)上开设有与活动腔连通并与定量槽(3)相对应的下料口(4)，所述定量槽(3)内滑动安装有调节板(6)以及可驱动调节板(6)在定量槽(3)内滑动的二号驱动机构，所述调节板(6)的横截面面积与定量槽(3)的横截面面积相同；
在人们对硫酸铝粉剂原料进行投放时，先由一号驱动机构工作驱动旋转芯块2转动，使得旋转芯块2上的定量槽3转动至上料管5出料口的正下方，再由定量投料机将硫酸铝原料通过上料管5，在合适量的硫酸铝原料注入定量槽3与活动腔内壁形成原料腔内，再通过一号驱动机构驱动旋转芯块2转动使得定量槽3内的原料跟随旋转芯块2的转动将原料推动至定量控制盒1的下料口4处，定量槽3内的原料在到达下料口4处会直接掉落下来进行原料投放，可以减少定量投放设备出现故障时出现原料投放过多而导致原料浪费，也会导致硫酸铝溶液的配置不合格，在投放不同量的硫酸铝原料时，人们可以通过二号驱动机构推动调节板6在定量槽3内滑动并将定量槽3分隔成空置区与储料区，可以将储料区调整至合适的大小，再将硫酸铝原料投放至储料区内，在定量投放设备出现故障时，储料区的大小是经过调节过的，这样就不会出现投放的原料过多的情况，确保硫酸铝溶液的正常配件，减少意外事故的发生。
在具体的实施例中，一号驱动机构包括电机(7)；所述电机(7)安装在定量控制盒(1)上，所述旋转芯块(2)安装在电机(7)的输出轴上；
可以由电机7工作驱动旋转芯块2的转动，以便于将定量槽3内的原料投放至溶液中进行配置。
在具体的实施例中，二号驱动机构包括一号电动推杆(8)；所述定量槽(3)的内开设有与一号电动推杆(8)相适配的安装槽，所述一号电动推杆(8)安装在安装槽内，所述调节板(6)安装在一号电动推杆(8)的输出轴上；
一号电动推杆8安装在安装槽内，可以节省定量槽3的空间，可以方便驱动调节板6移动，以便于分隔成更大的储料区。
在具体的实施例中，所述调节板(6)靠近一号电动推杆(8)的一侧安装有二号电动推杆(9)，所述二号电动推杆(9)的输出轴滑动贯穿调节板(6)并连接有刮板(10)；
在原料投放入储料区内，可以由二号电动推杆9工作推动刮板10在储料区内平移，可以将储料区内的原料刮平，可以方便原料充分注入储料区内。
在具体的实施例中，所述定量槽(3)的内壁开设有用于可放置二号电动推杆(9)的置放槽；二号电动推杆9可以收纳进置放槽内，可以方便分隔出更大的储料区。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置，其特征在于，包括定量控制盒(1)，所述定量控制盒(1)内开设有圆形柱活动腔，所述定量控制盒(1)上安装有与活动腔连通的上料管(5)，且活动腔内转动安装有与活动腔相适配的旋转芯块(2)，所述定量控制盒(1)上安装有用于驱动旋转芯块(2)在活动腔内转动的一号驱动机构，所述旋转芯块(2)上开设有定量槽(3)，所述定量控制盒(1)上开设有与活动腔连通并与定量槽(3)相对应的下料口(4)，所述定量槽(3)内滑动安装有调节板(6)以及可驱动调节板(6)在定量槽(3)内滑动的二号驱动机构，所述调节板(6)的横截面面积与定量槽(3)的横截面面积相同。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置，其特征在于，一号驱动机构包括电机(7)；所述电机(7)安装在定量控制盒(1)上，所述旋转芯块(2)安装在电机(7)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置，其特征在于，二号驱动机构包括一号电动推杆(8)；所述定量槽(3)的内开设有与一号电动推杆(8)相适配的安装槽，所述一号电动推杆(8)安装在安装槽内，所述调节板(6)安装在一号电动推杆(8)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置，其特征在于，所述调节板(6)靠近一号电动推杆(8)的一侧安装有二号电动推杆(9)，所述二号电动推杆(9)的输出轴滑动贯穿调节板(6)并连接有刮板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置，其特征在于，所述定量槽(3)的内壁开设有用于可放置二号电动推杆(9)的置放槽。
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| CN202221286748.9U CN217940120U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种硫酸铝溶液生产用原料投放装置 |
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2022
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