CN218256935U - 一种叶片复合板双层辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片复合板双层辊压装置，包括放料架，所述放料架上设有放卷轮，放料架一侧设有加工平台，加工平台上设有双层辊压组件、纠偏组件和动力组件；所述纠偏组件设置在放卷轮和双层辊压组件之间。本叶片复合板双层辊压装置，电机驱动丝杆旋转，丝杆在旋转过程中推动第一滑块沿着直线滑轨移动，连杆用于带动第一滑块和第二滑块两者同步移动，左轮和右轮可以在第一滑块和第二滑块上旋转，用于纠偏的同时减少滑动的摩擦力，方便调整左轮和右轮的位置，用于调整复合板进料的角度，通过设置上下位置的上辊压组和下辊压组，实现双层的辊压。压辊设有交错的凹凸面，设置的凹凸面对复合板进行辊压。

Description

一种叶片复合板双层辊压装置

技术领域

本实用新型涉及双层辊压技术领域，具体为一种叶片复合板双层辊压装置。

背景技术

原来市场上常用工艺是冲压或辊压单个叶片，下线后再将二件单叶片人工拼装对铆成一件叶片复合板，存在工艺流转过程复杂、生产效率低，人工成本高等问题。

并且在叶片复合板生产过程中，将叶片复合板送入辊压装置内，通过辊压对叶片复合板加工，而现有的设备没有对进入的叶片复合板纠偏，导致在加工时，导致叶片复合板加工的精度不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶片复合板双层辊压装置，具有连杆用于带动第一滑块和第二滑块两者同步移动，左轮和右轮可以在第一滑块和第二滑块上旋转，用于纠偏的同时减少滑动的摩擦力，通过设置上下位置的上辊压组和下辊压组，实现双层的辊压。压辊设有交错的凹凸面，设置的凹凸面对复合板进行辊压的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶片复合板双层辊压装置，包括放料架，所述放料架上设有放卷轮，放料架一侧设有加工平台，加工平台上设有双层辊压组件、纠偏组件和动力组件；

所述纠偏组件设置在放卷轮和双层辊压组件之间。

优选的，所述纠偏组件包括左轮、右轮、直线滑轨、第一滑块、第二滑块和连杆，直线滑轨设置在加工平台上，第一滑块和第二滑块分别设置在直线滑轨上滑动，连杆的两端分别固定在第一滑块和第二滑块上，左轮和右轮的轴分别插入第一滑块和第二滑块的轴承内。

优选的，所述双层辊压组件包括外架、上辊压组和下辊压组，上辊压组和下辊压组分两排设置在外架的上下侧。

优选的，所述动力组件包括电机、丝杆和电机架，电机架设置在加工平台上，电机架上固定有电机，电机与丝杆的一端连接，丝杆与第一滑块啮合。

优选的，所述左轮和右轮位于外架的端口上，并且左轮和右轮的轴线与上辊压组的轴线垂直。

优选的，所述上辊压组和下辊压组的尺寸相同，并且上辊压组和下辊压组各为上下两排压辊组成，并且压辊设有交错的凹凸面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本叶片复合板双层辊压装置，电机驱动丝杆旋转，丝杆在旋转过程中推动第一滑块沿着直线滑轨移动，连杆用于带动第一滑块和第二滑块两者同步移动，左轮和右轮可以在第一滑块和第二滑块上旋转，用于纠偏的同时减少滑动的摩擦力，方便调整左轮和右轮的位置，用于调整复合板进料的角度，上辊压组和下辊压组用于对进入的复合板进行辊压，通过设置上下位置的上辊压组和下辊压组，实现双层的辊压。压辊设有交错的凹凸面，设置的凹凸面对复合板进行辊压。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视图；

图2为本实用新型的整体侧视图。

图中：1、放料架；2、放卷轮；3、加工平台；4、双层辊压组件；41、外架；42、上辊压组；43、下辊压组；5、纠偏组件；51、左轮；52、右轮；53、直线滑轨；54、第一滑块；55、第二滑块；56、连杆；6、动力组件；61、电机；62、丝杆；63、电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种叶片复合板双层辊压装置，包括放料架1，放料架1上设有放卷轮2，放卷轮2进行放卷，放料架1一侧设有加工平台3，放料架1设置在加工平台3上，加工平台3上设有双层辊压组件4、纠偏组件5和动力组件6；

请参阅图2，纠偏组件5设置在放卷轮2和双层辊压组件4之间，纠偏组件5对放料架1送入的复合板进行纠偏，避免入料进行纠偏。

纠偏组件5包括左轮51、右轮52、直线滑轨53、第一滑块54、第二滑块55和连杆56，直线滑轨53设置在加工平台3上，第一滑块54和第二滑块55分别设置在直线滑轨53上滑动，第一滑块54和第二滑块55可以沿着直线滑轨53滑动，连杆56的两端分别固定在第一滑块54和第二滑块55上，连杆56用于带动第一滑块54和第二滑块55两者同步移动，左轮51和右轮52的轴分别插入第一滑块54和第二滑块55的轴承内，左轮51和右轮52可以在第一滑块54和第二滑块55上旋转，用于纠偏的同时减少滑动的摩擦力。

双层辊压组件4包括外架41、上辊压组42和下辊压组43，上辊压组42和下辊压组43分两排设置在外架41的上下侧，上辊压组42和下辊压组43用于对进入的复合板进行辊压，通过设置上下位置的上辊压组42和下辊压组43，实现双层的辊压。

动力组件6包括电机61、丝杆62和电机架63，电机架63设置在加工平台3上，电机架63上固定有电机61，电机61安装在电机架63上，电机61与丝杆62的一端连接，丝杆62与第一滑块54啮合，电机61驱动丝杆62旋转，丝杆62在旋转过程中推动第一滑块54沿着直线滑轨53移动。

左轮51和右轮52位于外架41的端口上，并且左轮51和右轮52的轴线与上辊压组42的轴线垂直，从而方便调整左轮51和右轮52的位置，用于调整复合板进料的角度。

上辊压组42和下辊压组43的尺寸相同，并且上辊压组42和下辊压组43各为上下两排压辊组成，并且压辊设有交错的凹凸面，设置的凹凸面对复合板进行辊压。

综上所述：本叶片复合板双层辊压装置，电机61驱动丝杆62旋转，丝杆62在旋转过程中推动第一滑块54沿着直线滑轨53移动，连杆56用于带动第一滑块54和第二滑块55两者同步移动，左轮51和右轮52可以在第一滑块54和第二滑块55上旋转，用于纠偏的同时减少滑动的摩擦力，方便调整左轮51和右轮52的位置，用于调整复合板进料的角度，上辊压组42和下辊压组43用于对进入的复合板进行辊压，通过设置上下位置的上辊压组42和下辊压组43，实现双层的辊压。压辊设有交错的凹凸面，设置的凹凸面对复合板进行辊压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程；方法；物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化；修改；替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叶片复合板双层辊压装置，包括放料架(1)，其特征在于：所述放料架(1)上设有放卷轮(2)，放料架(1)一侧设有加工平台(3)，加工平台(3)上设有双层辊压组件(4)、纠偏组件(5)和动力组件(6)；

所述纠偏组件(5)设置在放卷轮(2)和双层辊压组件(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种叶片复合板双层辊压装置，其特征在于：所述纠偏组件(5)包括左轮(51)、右轮(52)、直线滑轨(53)、第一滑块(54)、第二滑块(55)和连杆(56)，直线滑轨(53)设置在加工平台(3)上，第一滑块(54)和第二滑块(55)分别设置在直线滑轨(53)上滑动，连杆(56)的两端分别固定在第一滑块(54)和第二滑块(55)上，左轮(51)和右轮(52)的轴分别插入第一滑块(54)和第二滑块(55)的轴承内。

3.根据权利要求1所述的一种叶片复合板双层辊压装置，其特征在于：所述双层辊压组件(4)包括外架(41)、上辊压组(42)和下辊压组(43)，上辊压组(42)和下辊压组(43)分两排设置在外架(41)的上下侧。

4.根据权利要求1所述的一种叶片复合板双层辊压装置，其特征在于：所述动力组件(6)包括电机(61)、丝杆(62)和电机架(63)，电机架(63)设置在加工平台(3)上，电机架(63)上固定有电机(61)，电机(61)与丝杆(62)的一端连接，丝杆(62)与第一滑块(54)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种叶片复合板双层辊压装置，其特征在于：所述左轮(51)和右轮(52)位于外架(41)的端口上，并且左轮(51)和右轮(52)的轴线与上辊压组(42)的轴线垂直。

6.根据权利要求3所述的一种叶片复合板双层辊压装置，其特征在于：所述上辊压组(42)和下辊压组(43)的尺寸相同，并且上辊压组(42)和下辊压组(43)各为上下两排压辊组成，并且压辊设有交错的凹凸面。

Images