CN210062324U - 一种离型纸自动贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离型纸自动贴合装置，包括加工箱，所述加工箱的内部设置有卷出辊，所述卷出辊上设置有离型纸本体，所述离型纸本体通过第一导向辊导入贴合部件中，所述卷出辊的下方设置有输送辊，所述输送辊上设置有黏性工件，所述黏性工件通过输送辊导入贴合部件中，所述贴合部件的右侧设置有辊压机构，本实用新型为一种离型纸自动贴合装置，通过设置除尘辊、定位板和升降槽等，达到了对离型纸进行除尘，导入时对离型纸和黏性工件进行定位导向，提高贴合效果，解决了目前的离型纸贴合装装置大多不具备定位功能，常常出现离型纸与黏性工件位置发生偏移，导致贴合效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型纸技术领域，具体为一种离型纸自动贴合装置。
背景技术
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，普通离型纸大都防潮、防油，起到产品的隔离作用，适用电子、汽车泡棉、印刷等行业，它的使用范围大部分和具有黏性的在一起，特别是胶带，因此在生产过程中，需要对离型纸与黏性产品进行贴合。
目前的离型纸贴合装装置大多不具备定位功能，常常出现离型纸与黏性工件位置发生偏移，导致贴合效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离型纸自动贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种离型纸自动贴合装置，包括加工箱，所述加工箱的内部设置有卷出辊，所述卷出辊上设置有离型纸本体，所述离型纸本体通过第一导向辊导入贴合部件中，所述卷出辊的下方设置有输送辊，所述输送辊上设置有黏性工件，所述黏性工件通过输送辊导入贴合部件中，所述贴合部件的右侧设置有辊压机构，所述辊压机构的右侧设置有第二导向辊，所述第二导向辊的右侧设置有收卷辊。
优选的，所述贴合部件包括气压缸，所述气压缸上下对称分布固定安装在加工箱的上下端面上，所述气压缸的输出端固定安装有贴合机构。
优选的，所述贴合机构包括安装板，所述安装板固定安装在气压缸的输出端，所述安装板的相对面上固定安装有前后对称分布的固定板，所述固定板之间转动安装有转动杆，后侧的固定板的后端面上固定安装有电机，所述电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆上设置有贴合辊。
优选的，所述贴合辊的外侧壁上开设有前后对称分布的升降槽，所述升降槽的内部设置有上下对称分布的定位板，所述贴合辊的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与定位板固定连接。
优选的，所述卷出辊与第一导向辊之间设置有若干个除尘辊，所述除尘辊上下对称分布转动安装在加工箱的内部，所述离型纸本体设置在除尘辊之间。
优选的，所述辊压机构包括固定箱，所述固定箱固定安装在加工箱的内部，所述固定箱的内部开设有通槽，所述通槽的内部转动安装有上下对称分布的压辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种离型纸自动贴合装置，离型纸本体设置在卷出辊上，通过卷出辊导出，黏性工件通过输送辊导入，离型纸本体和黏性工件通过贴合部件进行贴合后，贴合后的工件进入辊压机构进行辊压，提高贴合效果，最后通过第二导向辊导向进入收卷辊进行收卷，通过气压缸带动安装板运转，从而使得贴合辊上下移动，上下的贴合辊配合转动对离型纸本体和黏性工件进行贴合，上下的贴合辊接触前，先通过定位板对离型纸本体和黏性工件进行定位，防止离型纸本体和黏性工件偏移错位，从而导致贴合效果差，除尘辊对离型纸本体进行除尘，避免离型纸本体上的灰尘对贴合造成影响，提高了贴合加工效果，通过贴合机构进行贴合完成后的工件，通过固定箱内部的压辊进行咬入压合，提高了贴合效果。本实用新型为一种离型纸自动贴合装置，通过设置除尘辊、定位板和升降槽等，达到了对离型纸进行除尘，导入时对离型纸和黏性工件进行定位导向，提高贴合效果，解决了目前的离型纸贴合装装置大多不具备定位功能，常常出现离型纸与黏性工件位置发生偏移，导致贴合效果差的问题。
附图说明
图1为一种离型纸自动贴合装置的结构示意图；
图2为一种离型纸自动贴合装置中贴合机构处的结构示意图；
图3为一种离型纸自动贴合装置中定位板处的结构示意图；
图4为一种离型纸自动贴合装置中辊压机构处的结构示意图。
图中：1-加工箱，2-卷出辊，3-输送辊，4-离型纸本体，5-黏性工件，6-除尘辊，7-第一导向辊，8-气压缸，9-贴合机构，10-辊压机构，11-第二导向辊，12-收卷辊，13-安装板，14-固定板，15-转动杆，16-电机，17-贴合辊，18-升降槽，19-定位板，20-电动推杆，21-固定箱，22-通槽，23-压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种离型纸自动贴合装置，包括加工箱1，所述加工箱1的内部设置有卷出辊2，所述卷出辊2上设置有离型纸本体4，所述离型纸本体4通过第一导向辊7导入贴合部件中，所述卷出辊2的下方设置有输送辊3，所述输送辊3上设置有黏性工件5，所述黏性工件5通过输送辊3导入贴合部件中，所述贴合部件的右侧设置有辊压机构10，所述辊压机构10的右侧设置有第二导向辊11，所述第二导向辊11的右侧设置有收卷辊12。
离型纸本体4设置在卷出辊2上，通过卷出辊2导出，黏性工件5通过输送辊3导入，离型纸本体4和黏性工件5通过贴合部件进行贴合后，贴合后的工件进入辊压机构10进行辊压，提高贴合效果，最后通过第二导向辊11导向进入收卷辊12进行收卷。
所述贴合部件包括气压缸8，所述气压缸8上下对称分布固定安装在加工箱1的上下端面上，所述气压缸8的输出端固定安装有贴合机构9。
所述贴合机构9包括安装板13，所述安装板13固定安装在气压缸8的输出端，所述安装板13的相对面上固定安装有前后对称分布的固定板14，所述固定板14之间转动安装有转动杆15，后侧的固定板14的后端面上固定安装有电机16，所述电机16的输出端与转动杆15固定连接，所述转动杆15上设置有贴合辊17。
通过气压缸8带动安装板13运转，从而使得贴合辊17上下移动，上下的贴合辊17配合转动对离型纸本体4和黏性工件5进行贴合。
所述贴合辊17的外侧壁上开设有前后对称分布的升降槽18，所述升降槽18的内部设置有上下对称分布的定位板19，所述贴合辊17的内部固定安装有电动推杆20，所述电动推杆20的输出端与定位板19固定连接。
上下的贴合辊17接触前，先通过定位板19对离型纸本体4和黏性工件5进行定位，防止离型纸本体4和黏性工件5偏移错位，从而导致贴合效果差。
所述卷出辊2与第一导向辊7之间设置有若干个除尘辊6，所述除尘辊6上下对称分布转动安装在加工箱1的内部，所述离型纸本体4设置在除尘辊6之间。
除尘辊6对离型纸本体4进行除尘，避免离型纸本体4上的灰尘对贴合造成影响，提高了贴合加工效果。
所述辊压机构10包括固定箱21，所述固定箱21固定安装在加工箱1的内部，所述固定箱21的内部开设有通槽22，所述通槽22的内部转动安装有上下对称分布的压辊23。
通过贴合机构9进行贴合完成后的工件，通过固定箱21内部的压辊23进行咬入压合，提高了贴合效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种离型纸自动贴合装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部设置有卷出辊(2)，所述卷出辊(2)上设置有离型纸本体(4)，所述离型纸本体(4)通过第一导向辊(7)导入贴合部件中，所述卷出辊(2)的下方设置有输送辊(3)，所述输送辊(3)上设置有黏性工件(5)，所述黏性工件(5)通过输送辊(3)导入贴合部件中，所述贴合部件的右侧设置有辊压机构(10)，所述辊压机构(10)的右侧设置有第二导向辊(11)，所述第二导向辊(11)的右侧设置有收卷辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸自动贴合装置，其特征在于：所述贴合部件包括气压缸(8)，所述气压缸(8)上下对称分布固定安装在加工箱(1)的上下端面上，所述气压缸(8)的输出端固定安装有贴合机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种离型纸自动贴合装置，其特征在于：所述贴合机构(9)包括安装板(13)，所述安装板(13)固定安装在气压缸(8)的输出端，所述安装板(13)的相对面上固定安装有前后对称分布的固定板(14)，所述固定板(14)之间转动安装有转动杆(15)，后侧的固定板(14)的后端面上固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端与转动杆(15)固定连接，所述转动杆(15)上设置有贴合辊(17)。
4.根据权利要求3所述的一种离型纸自动贴合装置，其特征在于：所述贴合辊(17)的外侧壁上开设有前后对称分布的升降槽(18)，所述升降槽(18)的内部设置有上下对称分布的定位板(19)，所述贴合辊(17)的内部固定安装有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端与定位板(19)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种离型纸自动贴合装置，其特征在于：所述卷出辊(2)与第一导向辊(7)之间设置有若干个除尘辊(6)，所述除尘辊(6)上下对称分布转动安装在加工箱(1)的内部，所述离型纸本体(4)设置在除尘辊(6)之间。
6.根据权利要求5所述的一种离型纸自动贴合装置，其特征在于：所述辊压机构(10)包括固定箱(21)，所述固定箱(21)固定安装在加工箱(1)的内部，所述固定箱(21)的内部开设有通槽(22)，所述通槽(22)的内部转动安装有上下对称分布的压辊(23)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118847441A (zh) * | 2024-09-23 | 2024-10-29 | 南通美田胶带有限公司 | 一种导电铝箔胶带生产用涂胶装置 |
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2019
- 2019-06-03 CN CN201920826791.1U patent/CN210062324U/zh not_active Expired - Fee Related
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