CN218256620U - 一种注塑件注塑模具的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体公开了一种注塑件注塑模具的冷却机构,包括壳体和安装在壳体底部的支撑架,壳体的两端安装有风冷组件,壳体的底部内壁等距离固定有散热块,且散热块设置为蜂窝状,散热块的顶部固定有导热底板,且导热底板的底部固定有第一水冷管,第一水冷管的两端穿过壳体一端固定有循环组件,导热底板的顶部开设有固定槽,且固定槽的内壁贴合有固定板;本实用新型通过导热底板和S型导热板将下模具的热量进行传导,再通过第一水冷管和第二水冷管将热量通过流通的水流带走,通过冷凝管给水降温,再通过水泵将冷水流抽入第一水冷管,通过散热块将导热底板上的热量散开,再通过风扇使得空气流通,从而带走空气中的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体是一种注塑件注塑模具的冷却机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样。在生产注塑产品时,往往需要将原材料加热至熔融状态或液体状态,并将其浇注在模具中成型,以生产出相应的产品。但是在生产过程当中,由于刚生产的成型产品处于高温状态,很难快速成型,因此需要通过冷却机构对注塑模具以及成型产品进行降温处理。
经检索,专利申请号为CN202221067981.8的中国实用新型专利公开了一种风冷型注塑模具,包括下模板和上模板,下模板的外表面开设有模槽,模槽的内部开设有冷却槽,冷却槽的内部设置有导温架,下模板的下表面分别固装有电机盒和支撑块,下模板通过电机盒安装有调速电机,调速电机的输出端安装有电机轴,电机轴的外表面固装有扇叶,导温架的顶端固装有导温板,冷却槽的内壁和导温架外表面设置有脱模组件,脱模组件包括复位槽、复位板、弹簧、滑动杆和顶出板。该实用新型,通过设置冷却槽、导温架、调速电机、电机轴、扇叶和导温板,能够对高温的半成品进行风冷,从而提升其冷却的速度,通过设置脱模组件,能够对冷却后的成品进行自动脱模。
上述专利存在以下不足:传统的注塑模具冷却机构大多采用风冷,在模型加工完成后,模具内部模型都是依靠自然冷却的方式进行冷却,这种冷却方式比较缓慢,且严重影响模具生产的效率。因此,亟需设计一种注塑件注塑模具的冷却机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑件注塑模具的冷却机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注塑件注塑模具的冷却机构,包括壳体和安装在壳体底部的支撑架,所述壳体的两端安装有风冷组件,所述壳体的底部内壁等距离固定有散热块,且散热块设置为蜂窝状,所述散热块的顶部固定有导热底板,且导热底板的底部固定有第一水冷管,所述第一水冷管的两端穿过壳体一端固定有循环组件,所述导热底板的顶部开设有固定槽,且固定槽的内壁贴合有固定板,所述固定板的顶部固定有贴合在导热底板顶面的下模具,且下模具的两端均贴合有S型导热板,所述S型导热板的一端均固定有第二水冷管,且第二水冷管与第一水冷管之间安装有两个连接组件。
优选地,所述风冷组件包括开设在壳体一端的第一凹槽,且第一凹槽内壁固定有第二散热网,所述壳体的另一端外壁固定有U型固定杆,且壳体的另一端设有对称的第一圆槽,所述U型固定杆的一侧两端均固定安装有插接在第一圆槽内的风扇。
优选地,所述循环组件包括分别固定在第一水冷管两端的通水管与出水管,且出水管的一端固定有水箱,所述通水管的一端固定有安装在水箱顶部的水泵,且水泵的一端固定插接在水箱内的进水管,所述水箱的一端安装有冷凝组件和气压组件。
优选地,所述冷凝组件包括固定在水箱底部内壁的冷凝管,且水箱的一端固定有驱动冷凝管的冷凝机,所述冷凝机的一侧开设有第二凹槽,且第二凹槽的内壁固定有第一散热网。
优选地,所述气压组件包括开设在水箱一端的第二圆槽,且第二圆槽的内壁固定有泄气管,泄气管一端固定安装有气压阀,泄气管上固定有气压表。
优选地,所述连接组件包括等距离开设在第一水冷管圆周外壁上的第一环形槽,且第一环形槽的内壁套接有套环,所述第一环形槽的圆周外壁两端开设有穿过套环的方槽,且套环一端开设的方槽内壁固定有方框,所述方框的四周外壁一端与套环的圆周内壁相吻合,且方框的四周外壁另一端固定有止水套,所述止水套上安装有止水阀,且止水套远离方框的一端开设有与方框内壁相通的第三圆槽,所述第三圆槽的圆周内壁开设有第二环形槽,且第二环形槽的圆周内壁固定有密封轴承,所述密封轴承的内壁固定有L型通水管,且L型通水管的一端外壁与第三圆槽内壁相贴合,所述L型通水管的另一端圆周外壁上固定有固定环,且固定环上安装有锁止阀,位于两个连接组件两端的四个固定环分别套接在两个第二水冷管的底部两端,所述导热底板的顶部两侧开设有对称的第二通槽,且两个连接组件的位置与两个第二通槽的位置相对应,固定环的顶部与导热底板的顶部相持平,所述套环的另一端安装有密封组件。
优选地,所述密封组件包括固定在套环圆周外壁另一端的固定框,且固定框包覆套环另一端的方槽,固定框的内壁顶部与内壁底部均开设有滑槽,所述固定框的内壁贴合有橡胶套,且橡胶套的内部开设有空腔,空腔内壁固定有活动块,所述橡胶套的顶部与底部一端均固定有插接在滑槽内的滑块,橡胶套的一端与方槽相适配,所述橡胶套的一端等距离固定有弹簧,且弹簧的一端固定有密封板,所述密封板的外壁固定在固定框一端四周内壁上,且密封板的一侧顶部和底部均开设有第一通槽,所述橡胶套的一端顶部和底部均固定有穿过第一通槽的固定杆,且固定杆的一端之间固定有把手,所述固定框的顶部与底部均开设有贯穿固定杆的通孔,且通孔内壁插接有销钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过导热底板和S型导热板与下模具直接接触导热,再通过固定在导热底板和S型导热板上的第一水冷管和第二水冷管,将导热板上的热量通过流通的水流带走,在通过出水管将热水流排入水箱中,通过冷凝管在水箱底部工作来给水降温,再通过水泵将冷水流抽入第一水冷管和第二水冷管,通过固定在导热底板底部的散热块将导热底板上的热量散开,再通过风扇使得下模具与壳体之间的缝隙空气流通,从而带走空气中的热量;
本实用新型中,在遇到不同大小的下模具,可通过将第二水冷管的管口接入到第一水冷管上不同位置的固定环,从而使得S型导热板始终贴紧下模具,从而对下模具降温,通过取下销钉并拉动把手,使得橡胶套脱离方槽,当滑块抵到滑槽内壁时,将销钉从另一个通孔插入,此时橡胶套的一端与第一环形槽相贴合,可以转动套环,从而调整S型导热板的位置,将销钉取下,通过弹簧将橡胶套往回拉,再将把手向里推,当滑块抵到滑槽内壁时,将销钉从原来的通孔插入,此时橡胶套与方槽内壁紧密贴合形成密封结构。
附图说明
图1为一种注塑件注塑模具的冷却机构的整体结构示意图。
图2为一种注塑件注塑模具的冷却机构的整体剖视结构示意图。
图3为一种注塑件注塑模具的冷却机构的水泵和冷凝管结构示意图。
图4为一种注塑件注塑模具的冷却机构的S型导热板和套环结构示意图。
图5为一种注塑件注塑模具的冷却机构的散热块和止水套结构示意图。
图6为一种注塑件注塑模具的冷却机构的套环和止水套结构示意图。
图7为一种注塑件注塑模具的冷却机构的第一环形槽和方槽结构示意图。
图中:1、壳体;2、支撑架;3、U型固定杆;4、下模具;5、水箱;6、冷凝机;7、第一散热网;8、风扇;9、第一水冷管;10、导热底板;11、固定板;12、第二散热网;13、出水管;14、进水管;15、水泵;16、气压阀;17、气压表;18、冷凝管;19、固定槽;20、第二水冷管;21、S型导热板;22、固定环;23、固定框;24、套环;25、散热块;26、止水套;27、第一环形槽;28、方槽;29、滑槽;30、活动块;31、橡胶套;32、弹簧;33、方框;34、第二环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7,本实用新型实施例中,一种注塑件注塑模具的冷却机构,包括壳体1和安装在壳体1底部的支撑架2,壳体1的两端安装有风冷组件,壳体1的底部内壁等距离固定有散热块25,且散热块25设置为蜂窝状,散热块25的顶部固定有导热底板10,且导热底板10的底部固定有第一水冷管9,第一水冷管9的两端穿过壳体1一端固定有循环组件,导热底板10的顶部开设有固定槽19,且固定槽19的内壁贴合有固定板11,固定板11的顶部固定有贴合在导热底板10顶面的下模具4,且下模具4的两端均贴合有S型导热板21,S型导热板21的一端均固定有第二水冷管20,且第二水冷管20与第一水冷管9之间安装有两个连接组件,通过导热底板10和S型导热板21与下模具4直接接触导热,再通过固定在导热底板10和S型导热板21上的第一水冷管9和第二水冷管20,将导热板上的热量通过流通的水流带走。
进一步的,风冷组件包括开设在壳体1一端的第一凹槽,且第一凹槽内壁固定有第二散热网12,壳体1的另一端外壁固定有U型固定杆3,且壳体1的另一端设有对称的第一圆槽,U型固定杆3的一侧两端均固定安装有插接在第一圆槽内的风扇8,通过固定在导热底板10底部的散热块25将导热底板10上的热量散开,再通过风扇8使得下模具4与壳体1之间的缝隙空气流通,从而带走空气中的热量。
进一步的,循环组件包括分别固定在第一水冷管9两端的通水管与出水管13,且出水管13的一端固定有水箱5,通水管的一端固定有安装在水箱5顶部的水泵15,且水泵15的一端固定插接在水箱5内的进水管14,水箱5的一端安装有冷凝组件和气压组件,通过出水管13将热水流排入水箱5中,再通过水泵15将冷水流抽入第一水冷管9和第二水冷管20。
进一步的,冷凝组件包括固定在水箱5底部内壁的冷凝管18,且水箱5的一端固定有驱动冷凝管18的冷凝机6,冷凝机6的一侧开设有第二凹槽,且第二凹槽的内壁固定有第一散热网7,通过冷凝管18在水箱5底部工作来给水降温。
进一步的,气压组件包括开设在水箱5一端的第二圆槽,且第二圆槽的内壁固定有泄气管,泄气管一端固定安装有气压阀16,泄气管上固定有气压表17,通过气压表17来检测水箱5内的气压大小,当气压发生变化时,可通过打开气压阀16将水箱5的气压平衡。
进一步的,连接组件包括等距离开设在第一水冷管9圆周外壁上的第一环形槽27,且第一环形槽27的内壁套接有套环24,第一环形槽27的圆周外壁两端开设有穿过套环24的方槽28,且套环24一端开设的方槽28内壁固定有方框33,方框33的四周外壁一端与套环24的圆周内壁相吻合,且方框33的四周外壁另一端固定有止水套26,止水套26上安装有止水阀,且止水套26远离方框33的一端开设有与方框33内壁相通的第三圆槽,第三圆槽的圆周内壁开设有第二环形槽34,且第二环形槽34的圆周内壁固定有密封轴承,密封轴承的内壁固定有L型通水管,且L型通水管的一端外壁与第三圆槽内壁相贴合,L型通水管的另一端圆周外壁上固定有固定环22,且固定环22上安装有锁止阀,位于两个连接组件两端的四个固定环22分别套接在两个第二水冷管20的底部两端,导热底板10的顶部两侧开设有对称的第二通槽,且两个连接组件的位置与两个第二通槽的位置相对应,固定环22的顶部与导热底板10的顶部相持平,套环24的另一端安装有密封组件,通过止水套26来实现对L型通水管与第一水冷管9的连通与关闭,再通过固定环22来对第一水冷管9和第二水冷管20之间形成固定结构。
进一步的,密封组件包括固定在套环24圆周外壁另一端的固定框23,且固定框23包覆套环24另一端的方槽28,固定框23的内壁顶部与内壁底部均开设有滑槽29,固定框23的内壁贴合有橡胶套31,且橡胶套31的内部开设有空腔,空腔内壁固定有活动块30,橡胶套31的顶部与底部一端均固定有插接在滑槽29内的滑块,橡胶套31的一端与方槽28相适配,橡胶套31的一端等距离固定有弹簧32,且弹簧32的一端固定有密封板,密封板的外壁固定在固定框23一端四周内壁上,且密封板的一侧顶部和底部均开设有第一通槽,橡胶套31的一端顶部和底部均固定有穿过第一通槽的固定杆,且固定杆的一端之间固定有把手,固定框23的顶部与底部均开设有贯穿固定杆的通孔,且通孔内壁插接有销钉,通过取下销钉并拉动把手,使得橡胶套31脱离方槽28,当滑块抵到滑槽29内壁时,将销钉从另一个通孔插入,此时橡胶套31的一端与第一环形槽27相贴合,可以转动套环24,从而调整S型导热板21的位置,将销钉取下,通过弹簧32将橡胶套31往回拉,再将把手向里推,当滑块抵到滑槽29内壁时,将销钉从原来的通孔插入,此时橡胶套31与方槽28内壁紧密贴合形成密封结构。
本实用新型的工作原理是:通过导热底板10和S型导热板21与下模具4直接接触导热,再通过固定在导热底板10和S型导热板21上的第一水冷管9和第二水冷管20,将导热板上的热量通过流通的水流带走,在通过出水管13将热水流排入水箱5中,通过冷凝管18在水箱5底部工作来给水降温,再通过水泵15将冷水流抽入第一水冷管9和第二水冷管20,通过固定在导热底板10底部的散热块25将导热底板10上的热量散开,再通过风扇8使得下模具4与壳体1之间的缝隙空气流通,从而带走空气中的热量,在遇到不同大小的下模具4,可通过将第二水冷管20的管口接入到第一水冷管9上不同位置的固定环22,从而使得S型导热板21始终贴紧下模具4,从而对下模具4降温,通过取下销钉并拉动把手,使得橡胶套31脱离方槽28,当滑块抵到滑槽29内壁时,将销钉从另一个通孔插入,此时橡胶套31的一端与第一环形槽27相贴合,可以转动套环24,从而调整S型导热板21的位置,将销钉取下,通过弹簧32将橡胶套31往回拉,再将把手向里推,当滑块抵到滑槽29内壁时,将销钉从原来的通孔插入,此时橡胶套31与方槽28内壁紧密贴合形成密封结构。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种注塑件注塑模具的冷却机构,包括壳体(1)和安装在壳体(1)底部的支撑架(2),所述壳体(1)的两端安装有风冷组件,其特征在于:所述壳体(1)的底部内壁等距离固定有散热块(25),且散热块(25)设置为蜂窝状,所述散热块(25)的顶部固定有导热底板(10),且导热底板(10)的底部固定有第一水冷管(9),所述第一水冷管(9)的两端穿过壳体(1)一端固定有循环组件,所述导热底板(10)的顶部开设有固定槽(19),且固定槽(19)的内壁贴合有固定板(11),所述固定板(11)的顶部固定有贴合在导热底板(10)顶面的下模具(4),且下模具(4)的两端均贴合有S型导热板(21),所述S型导热板(21)的一端均固定有第二水冷管(20),且第二水冷管(20)与第一水冷管(9)之间安装有两个连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述风冷组件包括开设在壳体(1)一端的第一凹槽,且第一凹槽内壁固定有第二散热网(12),所述壳体(1)的另一端外壁固定有U型固定杆(3),且壳体(1)的另一端设有对称的第一圆槽,所述U型固定杆(3)的一侧两端均固定安装有插接在第一圆槽内的风扇(8)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述循环组件包括分别固定在第一水冷管(9)两端的通水管与出水管(13),且出水管(13)的一端固定有水箱(5),所述通水管的一端固定有安装在水箱(5)顶部的水泵(15),且水泵(15)的一端固定插接在水箱(5)内的进水管(14),所述水箱(5)的一端安装有冷凝组件和气压组件。
4.根据权利要求3所述的一种注塑件注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述冷凝组件包括固定在水箱(5)底部内壁的冷凝管(18),且水箱(5)的一端固定有驱动冷凝管(18)的冷凝机(6),所述冷凝机(6)的一侧开设有第二凹槽,且第二凹槽的内壁固定有第一散热网(7)。
5.根据权利要求3所述的一种注塑件注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述气压组件包括开设在水箱(5)一端的第二圆槽,且第二圆槽的内壁固定有泄气管,泄气管一端固定安装有气压阀(16),泄气管上固定有气压表(17)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述连接组件包括等距离开设在第一水冷管(9)圆周外壁上的第一环形槽(27),且第一环形槽(27)的内壁套接有套环(24),所述第一环形槽(27)的圆周外壁两端开设有穿过套环(24)的方槽(28),且套环(24)一端开设的方槽(28)内壁固定有方框(33),所述方框(33)的四周外壁一端与套环(24)的圆周内壁相吻合,且方框(33)的四周外壁另一端固定有止水套(26),所述止水套(26)上安装有止水阀,且止水套(26)远离方框(33)的一端开设有与方框(33)内壁相通的第三圆槽,所述第三圆槽的圆周内壁开设有第二环形槽(34),且第二环形槽(34)的圆周内壁固定有密封轴承,所述密封轴承的内壁固定有L型通水管,且L型通水管的一端外壁与第三圆槽内壁相贴合,所述L型通水管的另一端圆周外壁上固定有固定环(22),且固定环(22)上安装有锁止阀,位于两个连接组件两端的四个固定环(22)分别套接在两个第二水冷管(20)的底部两端,所述导热底板(10)的顶部两侧开设有对称的第二通槽,且两个连接组件的位置与两个第二通槽的位置相对应,固定环(22)的顶部与导热底板(10)的顶部相持平,所述套环(24)的另一端安装有密封组件。
7.根据权利要求6所述的一种注塑件注塑模具的冷却机构,其特征在于:所述密封组件包括固定在套环(24)圆周外壁另一端的固定框(23),且固定框(23)包覆套环(24)另一端的方槽(28),固定框(23)的内壁顶部与内壁底部均开设有滑槽(29),所述固定框(23)的内壁贴合有橡胶套(31),且橡胶套(31)的内部开设有空腔,空腔内壁固定有活动块(30),所述橡胶套(31)的顶部与底部一端均固定有插接在滑槽(29)内的滑块,橡胶套(31)的一端与方槽(28)相适配,所述橡胶套(31)的一端等距离固定有弹簧(32),且弹簧(32)的一端固定有密封板,所述密封板的外壁固定在固定框(23)一端四周内壁上,且密封板的一侧顶部和底部均开设有第一通槽,所述橡胶套(31)的一端顶部和底部均固定有穿过第一通槽的固定杆,且固定杆的一端之间固定有把手,所述固定框(23)的顶部与底部均开设有贯穿固定杆的通孔,且通孔内壁插接有销钉。
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CN117863483A (zh) * | 2023-03-03 | 2024-04-12 | 南京骏希杰科技有限公司 | 一种具有风冷功能的注塑模具 |
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- 2022-11-01 CN CN202222898638.4U patent/CN218256620U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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