CN218255946U - 一种用于瓷砖加工的定量配料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于瓷砖加工的定量配料结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一支板，所述底板的顶部固定安装有第一支杆，所述底板的顶部固定安装有第二支板，所述底板的顶部固定安装有第二支杆，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第二支杆的顶部固定安装有配料桶，所述第一电机的顶部固定安装有搅拌叶片，所述第二支板的顶部固定安装有定量结构。本实用新型设置的第二支板，用于支撑和固定滑板，设置的第二支杆，用于支撑和固定配料桶，设置的第一电机，为搅拌原料提供动力，设置的配料桶，用于盛装原料，便于原料的搅拌，设置的搅拌叶片，旋转的搅拌叶片，能够充分搅拌原料，设置的定量结构，用于将原料定量。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖技术领域，尤其是涉及一种用于瓷砖加工的定量配料结构。
背景技术
瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉和烧结的过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。
瓷砖具有吸水率低、耐磨性好和易于施工的优点，随着房地产业的迅速发展，使得瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展，但是在瓷砖加工中，所有的加工原料都需要按照一定的比例进行定量，定量后才能进行下一步加工，目前瓷砖加工大多采用人工配料，不仅操作繁琐和效率低，而且体力劳动强度大，不利于工厂效率的提升，故而提出了一种用于瓷砖加工的定量配料结构来解决上述中的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于瓷砖加工的定量配料结构，通过设置的底板，起到支撑和固定的作用，设置的第一支板，用于支撑和固定第二电机，设置的第一支杆，用于支撑和固定密封外壳，设置的第二支板，用于支撑和固定滑板，设置的第二支杆，用于支撑和固定配料桶，设置的第一电机，为搅拌原料提供动力，设置的配料桶，用于盛装原料，便于原料的搅拌，设置的搅拌叶片，旋转的搅拌叶片，能够充分搅拌原料，设置的定量结构，用于将原料定量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于瓷砖加工的定量配料结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一支板，所述底板的顶部固定安装有第一支杆，所述底板的顶部固定安装有第二支板，所述底板的顶部固定安装有第二支杆，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第二支杆的顶部固定安装有配料桶，所述第一电机的顶部固定安装有搅拌叶片，所述第二支板的顶部固定安装有定量结构。
优选地，所述定量结构包括滑板、储料漏斗、第二电机、转盘和密封外壳，所述第二支板的顶部固定安装有滑板，所述滑板的顶部活动安装有储料漏斗，所述第一支板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的后侧固定安装有转盘，所述滑板的底部固定安装有密封外壳。
优选地，所述第一支杆的数量为两个，两个所述第一支杆分别位于密封外壳外表面的左右两侧，所述第二支板的数量为两个，两个所述第二支板分别位于滑板底部的左右两侧。
优选地，所述第二支杆的数量为四个，四个所述第二支杆分别位于配料桶底部的前后左右四侧，所述第一电机位于配料桶底部的中部，所述第一电机的输出轴从下至上贯穿配料桶的底部且延伸至搅拌叶片底部的中部。
优选地，所述密封外壳内表面的后侧设置有转轴，所述转盘与密封外壳通过转轴转动连接，所述转盘的外表面与密封外壳的内表面贴合，所述密封外壳的顶部和底部均开设有第一通孔。
优选地，所述转盘的内部开设有数量为两个的送料槽，两个所述送料槽呈上下分布，所述第二电机的输出轴与转盘的前侧固定连接。
优选地，所述滑板的顶部开设有数量为两个的滑槽，两个所述滑槽呈前后分布，所述滑板的中部开设有第二通孔，所述储料漏斗的数量为两个，两个所述储料漏斗的前后两侧均设置有滑块，两个所述储料漏斗与滑板通过两个滑块和两个滑槽滑动连接。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置的底板，起到支撑和固定的作用，设置的第一支板，用于支撑和固定第二电机，设置的第一支杆，用于支撑和固定密封外壳，设置的第二支板，用于支撑和固定滑板，设置的第二支杆，用于支撑和固定配料桶，设置的第一电机，为搅拌原料提供动力，设置的配料桶，用于盛装原料，便于原料的搅拌，设置的搅拌叶片，旋转的搅拌叶片，能够充分搅拌原料，设置的定量结构，用于将原料定量。
2.通过设置的滑板，使得储料漏斗能够滑动，便于更换不同的原料，设置的储料漏斗，能够储存原料，方便原料定量，设置的第二电机，为旋转转盘提供动力，便于将原料定量，设置的转盘，转盘开设的两个送料槽，送料槽的体积一定，旋转一次，进入配料桶的原料量一定，通过控制转盘的旋转次数，能够控制原料的量，设置的密封外壳，起到支撑和固定转盘的作用，并能够密封转盘的送料槽。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构剖析图；
图3为本实用新型顶部结构剖析图。
附图标记：1底板、2第一支板、3第一支杆、4第二支板、5第二支杆、6第一电机、7配料桶、8搅拌叶片、9定量结构、901滑板、902储料漏斗、903第二电机、904转盘、905密封外壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-3，为本实用新型公开的一种用于瓷砖加工的定量配料结构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一支板2，底板1的顶部固定安装有第一支杆3，底板1的顶部固定安装有第二支板4，底板1的顶部固定安装有第二支杆5，底板1的顶部固定安装有第一电机6，第二支杆5的顶部固定安装有配料桶7，第一电机6的顶部固定安装有搅拌叶片8，第二支板4的顶部固定安装有定量结构9。
在图1中，定量结构9由滑板901、储料漏斗902、第二电机903、转盘904和密封外壳905组成，第二支板4的顶部设置有滑板901，滑板901的顶部设置有储料漏斗902，第一支板2的顶部设置有第二电机903，第二电机903的后侧设置有转盘904，滑板901的底部设置有密封外壳905。
在图1中，第一支杆3的数量有两个，两个第一支杆3分别设置在密封外壳905外表面的左右两侧，两个第一支杆3用于支撑和固定密封外壳905，第二支板4的数量有两个，两个第二支板4分别设置在滑板901底部的左右两侧，两个第二支板4用于支撑和固定滑板901。
在图2中，第二支杆5的数量有四个，四个第二支杆5分别设置在配料桶7底部的前后左右四侧，四个第二支杆5用于支撑和固定配料桶7，第一电机6设置在配料桶7底部的中部，第一电机6的输出轴贯穿配料桶7的底部并且延伸到搅拌叶片8的底部，使得第一电机6能够带动搅拌叶片8旋转，第一电机6能够为原料的搅拌混合提供动力。
在图3中，转轴设置在密封外壳905内表面的后侧，转轴使得转盘904与密封外壳905能够转动连接，转盘904的外表面与密封外壳905的内表面贴合，使得密封外壳905能够密封转盘904送料槽，让送料槽在顶部装满原料后，在底部移送到配料桶7内部，密封外壳905的顶部和底部均开设有第一通孔，通过上下两侧的第一通孔，使得漏斗的原料能够进入送料槽，送料槽的原料能够进入配料桶7。
在图3中，转盘904的内部设置有数量为两个的送料槽，两个送料槽分布在上下两侧，送料槽的体积一定，旋转一次，进入配料桶7的原料量一定，通过控制转盘904的旋转次数，能够控制原料的量，第二电机903的输出轴与转盘904的前侧连接，使得第二电机903能够带动转盘904旋转，旋转的转盘904能够定量原料。
在图3中，滑板901的顶部设置有数量为两个的滑槽，两个滑槽分布在前后两侧，滑板901的中部设置有第二通孔，第二通孔使得储料漏斗902内的原料能够进入送料槽。
在图3中，储料漏斗902的数量有两个，滑块设置在两个储料漏斗902的前后两侧，通过滑块和滑槽使得两个储料漏斗902与滑板901能够滑动连接，便于更换不同的原料进行配料。
本实施例的实施原理为：用于瓷砖加工的定量配料结构在使用时，根据不同原料的配比，通过送料槽的体积设置第二电机903转动的圈数和转速，第二电机903带动转盘904旋转，当送料槽经过密封外壳905的顶部时，储料漏斗902内部的原料通过密封外壳905和滑板901的第一通孔和第二通孔进入送料槽，当送料槽经过密封外壳905的底部时，送料槽内部的原料通过密封外壳905底部的第一通孔进入配料桶7，当完成一种原料的定量时，推动储料漏斗902，将装有另一只原料的储料漏斗902移动至滑板901的第二通孔，移走的储料漏斗902的底部被滑板901密封，完成原料定量后，启动第一电机6，开始搅拌混合原料，解决了在瓷砖加工中，所有的加工原料都需要按照一定的比例进行定量，定量后才能进行下一步加工，目前瓷砖加工大多采用人工配料，不仅操作繁琐和效率低，而且体力劳动强度大，不利于工厂效率的提升的问题。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于瓷砖加工的定量配料结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有第一支板(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有第一支杆(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有第二支板(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有第二支杆(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述第二支杆(5)的顶部固定安装有配料桶(7)，所述第一电机(6)的顶部固定安装有搅拌叶片(8)，所述第二支板(4)的顶部固定安装有定量结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的定量配料结构，其特征在于：所述定量结构(9)包括滑板(901)、储料漏斗(902)、第二电机(903)、转盘(904)和密封外壳(905)，所述第二支板(4)的顶部固定安装有滑板(901)，所述滑板(901)的顶部活动安装有储料漏斗(902)，所述第一支板(2)的顶部固定安装有第二电机(903)，所述第二电机(903)的后侧固定安装有转盘(904)，所述滑板(901)的底部固定安装有密封外壳(905)。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖加工的定量配料结构，其特征在于：所述第一支杆(3)的数量为两个，两个所述第一支杆(3)分别位于密封外壳(905)外表面的左右两侧，所述第二支板(4)的数量为两个，两个所述第二支板(4)分别位于滑板(901)底部的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的定量配料结构，其特征在于：所述第二支杆(5)的数量为四个，四个所述第二支杆(5)分别位于配料桶(7)底部的前后左右四侧，所述第一电机(6)位于配料桶(7)底部的中部，所述第一电机(6)的输出轴从下至上贯穿配料桶(7)的底部且延伸至搅拌叶片(8)底部的中部。
5.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖加工的定量配料结构，其特征在于：所述密封外壳(905)内表面的后侧设置有转轴，所述转盘(904)与密封外壳(905)通过转轴转动连接，所述转盘(904)的外表面与密封外壳(905)的内表面贴合，所述密封外壳(905)的顶部和底部均开设有第一通孔。
6.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖加工的定量配料结构，其特征在于：所述转盘(904)的内部开设有数量为两个的送料槽，两个所述送料槽呈上下分布，所述第二电机(903)的输出轴与转盘(904)的前侧固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖加工的定量配料结构，其特征在于：所述滑板(901)的顶部开设有数量为两个的滑槽，两个所述滑槽呈前后分布，所述滑板(901)的中部开设有第二通孔，所述储料漏斗(902)的数量为两个，两个所述储料漏斗(902)的前后两侧均设置有滑块，两个所述储料漏斗(902)与滑板(901)通过两个滑块和两个滑槽滑动连接。
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