CN218253680U - 一种工装套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种工装套件，作为焊接LED指示灯条时使用的辅助工装，定位底座为上部开口的盒体结构，定位底座的内部长度方向固定设置N个支撑分隔板，定位底座的长度方向的两侧壁内边沿位置分别固定设置两个支撑台阶。上定位板活动安装在定位底座上，在开孔中固定安装定位连接件。定位帽固定安装在定位连接件中，定位帽包括上节筒和下节筒，上节筒的下端部与下节筒的上端部通过连接台阶一体成型，连接台阶与LED灯珠的台阶结构相配合。本实用新型焊接时可以方便地将LED灯珠卡装在定位帽中，大大提高了焊接效率；而且，LED灯珠之间的间距可以准确定位，提高了产品的焊接质量，结构简单，经济实惠，操作方便。

Description

一种工装套件

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种工装套件，作为焊接LED指示灯条时使用的辅助工装。

背景技术

LED指示灯条，是由若干个LED灯珠与电子接插件焊接组合在一起的电子元件，LED指示灯条广泛用于指示电子设备的工作状态。比如，利用LED指示灯条，提示核酸控制器的风机处在什么速度档位，紫外灯是否开启，PM2.5指标是否超限等。

LED灯珠通常较小，一个电子接插件上通常需要焊接若干个LED灯珠，当操作工人进行焊接作业时，除了需要操作焊枪等焊接设备自身之外，还需要抓取电子接插件和非常小的LED灯珠，如果没有专用工装的配合，仅靠人工焊接效率非常低，同时无法保证LED灯珠的标准间距，影响焊接质量。

实用新型内容

LED灯珠，通常是一种圆柱形结构，并且，带有针脚的一端的直径略大，由此在LED灯珠的外周形成一个台阶结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型根据LED灯珠的结构特点，提供一种工装套件，焊接时巧妙利用LED灯珠外周的台阶结构快速固定LED灯珠。本实用新型所采用的技术方案如下：

一种工装套件，包括：定位底座、上定位板、定位连接件和定位帽。所述的定位底座为上部开口的盒体结构，定位底座的内部长度方向固定设置N个支撑分隔板，N大于等于1，定位底座的长度方向的两侧壁内边沿位置分别固定设置两个支撑台阶。上定位板活动安装在定位底座上，所述的上定位板的尺寸与定位底座的上部开口相配合，在上定位板上均匀开设若干个开孔，在开孔中固定安装定位连接件。定位帽固定安装在定位连接件中，所述的定位帽包括上节筒和下节筒，上节筒的上端部口径小于下端部口径，下节筒的上端部口径与下端部口径相同，上节筒的上端部口径大于下节筒的口径，上节筒的下端部与下节筒的上端部通过连接台阶一体成型，连接台阶与LED灯珠的台阶结构相配合。

优选的，所述的上节筒和下节筒的横截面为圆形，定位连接件采用带内螺纹的锁紧螺母，定位帽采用2mm壁厚的中空螺柱。

优选的，所述的上节筒和下节筒的横截面为八边形，定位帽与定位连接件的形状和尺寸相配合，上定位板上的开孔的形状和尺寸与定位连接件相配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设计与LED灯珠的台阶结构相配合的定位帽，焊接时可以方便地将LED灯珠卡装在定位帽中，大大提高了焊接效率；而且，LED灯珠之间的间距可以准确定位，提高了产品的焊接质量。本实用新型结构简单，经济实惠，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本申请保护范围之内的附图。

图1是本实用新型实施例一的工装套件的正视图；

图2是本实用新型实施例一的定位帽的剖视图；

图3是本实用新型实施例一的定位帽的俯视图；

图4是本实用新型实施例一的定位底座的俯视图；

图中，1为定位底座，2为上定位板，3为定位连接件，4为定位帽，5为上节筒，6为连接台阶，7为下节筒，8为支撑台阶，9为支撑分隔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1所示，是本实用新型实施例一的工装套件的正视图。一种工装套件，用于将LED灯珠与电子接插件焊接成一体，包括：定位底座1、上定位板2、定位连接件3和定位帽4。

如图2所示，是本实用新型实施例一的定位帽的剖视图；如图3所示，是本实用新型实施例一的定位帽的俯视图。所述的定位帽4包括上节筒5和下节筒7，所述的上节筒5和下节筒7的横截面为八边形，上节筒5的上端部口径小于下端部口径，下节筒7的上端部口径与下端部口径相同，上节筒5的上端部口径大于下节筒7的口径，上节筒5的下端部与下节筒7的上端部通过连接台阶6一体成型组成一个定位帽4的整体结构。连接台阶6与LED灯珠的台阶结构相配合，使得LED灯珠正好可以卡在定位帽中。

如图4所示，是本实用新型实施例一的定位底座的俯视图。所述的定位底座1为上部开口的盒体结构，定位底座1的内部长度方向固定设置N个支撑分隔板9，通过支撑分隔板9将定位底座1的内部分隔为N+1个独立的空间，定位底座1的长度方向的两侧壁内边沿位置分别固定设置两个支撑台阶8。

所述的上定位板2的尺寸与定位底座1的上部开口相配合，在上定位板2上均匀开设若干个开孔，开孔的形状和尺寸与定位连接件3相配合，在开孔中固定安装定位连接件3。

作为优选的实施方式，定位板2是一个经过设计的PCB板，比如，定位板2设计为开孔直径7.6mm，孔距20mm，在制作PCB时严格保证尺寸规格，定位连接件3的尺寸与开孔直径相配合，保证定位连接件3插装到定位板2的开孔中紧密贴合，利用二者的公差精度保证定位连接件3的可靠安装。定位帽4与定位连接件3的形状和尺寸相配合，定位帽4插装在定位连接件3中，利用二者的公差精度保证定位帽4的可靠安装。

本实用新型实施例一的工装套件的使用方法如下：

首先，根据LED灯珠的规格，选择适当规格的上定位板2和定位连接件3，选择适当规格的定位帽4，将定位帽4安装到定位连接件3中。然后，将上定位板2放置到定位底座1的上面。最后，在定位帽4中插入若干个LED灯珠，LED灯珠卡装在在定位帽4中，LED灯珠的针脚朝上。工人一只手持焊接枪，另一只手持XHB2.54接插件，将LED灯珠与XHB2.54接插件焊接成一体，组成一个LED指示灯条的成品。

实施例二

与实施例一相比，实施例二中的上节筒5和下节筒7的横截面为圆形，作为优选的实施方式，定位连接件3采用带内螺纹的锁紧螺母，定位帽4采用2mm壁厚的中空螺柱，依靠定位帽4和定位连接件3之间的螺纹相互配合定位连接。采用锁紧螺母和螺柱的螺纹连接方式，不容易松动，利于大批量生产，出现误差也可以手动调节。其它均与实施例一相同，在此不再赘述。

本实用新型实施例中，未详细描述的技术特征均为现有技术或者常规技术手段，在此不再赘述。

本实用新型的工装套件，可以根据需要设计若干个不同规格的定位帽4，用于焊接不同规格的LED灯珠，大大提高焊接效率。也可以在上定位板2上开设不同间距的开孔，满足不同的焊接工艺要求。

最后需要说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域技术人员应该理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种工装套件，其特征在于，包括：定位底座(1)、上定位板(2)、定位连接件(3)和定位帽(4)，所述的定位底座(1)为上部开口的盒体结构，定位底座的内部长度方向固定设置N个支撑分隔板(9)，定位底座(1)的长度方向的两侧壁内边沿位置分别固定设置两个支撑台阶(8)；上定位板(2)活动安装在定位底座(1)上，所述的上定位板(2)的尺寸与定位底座(1)的上部开口相配合，在上定位板(2)上均匀开设若干个开孔，在开孔中固定安装定位连接件(3)，定位帽(4)固定安装在定位连接件(3)中，所述的定位帽(4)包括上节筒(5)和下节筒(7)，上节筒(5)的上端部口径小于下端部口径，下节筒(7)的上端部口径与下端部口径相同，上节筒(5)的上端部口径大于下节筒(7)的口径，上节筒(5)的下端部与下节筒(7)的上端部通过连接台阶(6)一体成型，连接台阶(6)与LED灯珠的台阶结构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种工装套件，其特征在于，所述的上节筒(5)和下节筒(7)的横截面为圆形，定位连接件(3)采用带内螺纹的锁紧螺母，定位帽(4)采用2mm壁厚的中空螺柱。

3.根据权利要求1所述的一种工装套件，其特征在于，所述的上节筒(5)和下节筒(7)的横截面为八边形，定位帽(4)与定位连接件(3)的形状和尺寸相配合，上定位板(2)上的开孔的形状和尺寸与定位连接件(3)相配合。

Images