CN215676756U - 座椅靠背骨架检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座椅靠背骨架检测工装是为了在装配座椅靠背骨架时，使用该检测工装对靠背骨架中间安装铰链的骨架装配处开口尺寸进行检测，当骨架装配处开口尺寸能卡进检测块卡口，就能进行下一步焊接，该检测工装包括手柄和检测块，手柄与检测块上设有连接孔，手柄包括横柱与立柱，横柱与立柱连接组成T形结构，检测块为设有卡口的凹形结构，检测块包括一个横向长方体和两个竖向长方体，竖向长方体设置于横向长方体两端，在连接手柄与检测块时，先将凹形检测块翻转为凹形卡口朝下，再将T形手柄上的立柱直立于检测块上的横向长方体上，再将螺钉插入带有螺纹的第一连接孔与第二连接孔，使手柄与检测块固定连接组成该检测工装。

Description

座椅靠背骨架检测工装

技术领域

本实用新型涉及座椅检测工装技术领域，更具体的说，本实用新型主要涉及座椅靠背骨架检测工装。

背景技术

现目前，座椅靠背骨架检测工装是座椅加工工艺过程中，用于方便、快捷、精确地安装工件的装置，实现精确化加工的工艺设备。

现如今，座椅靠背骨架检测工装中任然存在一些不足之处：在靠背骨架中间安装铰链焊接为一体时，需要确定各部件之间的相对位置和精度，靠背骨架通过夹具装夹固定时，与骨架装配处的开口尺寸容易产生变化，无此尺寸检测工装进行检测，骨架装配不稳定，只能进行人为敲击修正，容易焊接后无法装配，产生废品，而影响后续的装配操作。因此，我们提出一种座椅靠背骨架检测工装。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种座椅靠背骨架检测工装，可以有效地解决背景技术中的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：所述检测工装包括手柄和检测块，所述检测块与所述手柄相连接，所述手柄上设有第一连接孔，所述手柄包括横柱与立柱，所述横柱与所述立柱连接组成T形结构，所述检测块为设有卡口的凹形结构，所述检测块上设有第二连接孔。

进一步的，所述横柱与所述立柱为长方体结构，所述立柱设置在所述横柱的中心位置。

进一步的，所述第一连接孔设置于所述横柱横截面的中心处，所述第一连接孔贯穿所述横柱与所述立柱内部，所述第一连接孔内设有与螺钉相匹配的螺纹。

进一步的，所述检测块包括一个横向长方体和两个竖向长方体，所述竖向长方体设置于所述横向长方体两端，所述竖向长方体长度相等。

进一步的，所述第二连接孔设置于所述横向长方体的中心处，所述第二连接孔贯穿所述横向长方体，所述第二连接孔与所述第一连接孔直径相同，所述第二连接孔内设有与螺钉相匹配的螺纹。

进一步的，所述横柱长度小于所述横向长方体长度，所述立柱长度小于所述竖向长方体长度。

进一步的，所述手柄与所述连接块通过螺钉连接，所述螺钉插入所述第一连接孔与所述第二连接孔进行安装连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该座椅靠背骨架检测工装包括手柄和检测块，为了将将检测块与手柄相连接，手柄与检测块上设有连接孔，由于使用该检测工装时需要用手推压或拉扯，手指与手柄配合使力时需要支撑点，该手柄包括横柱与立柱，横柱与立柱连接组成T形结构，横柱与立柱为长方体结构，立柱设置在横柱的中心位置使受力均匀，为了使螺钉插入手柄顶部的横柱，再贯穿立柱内部，第一连接孔设置于横柱横截面的中心处，第一连接孔再贯穿横柱与立柱内部，为了第一连接孔能与螺钉相啮合，在第一连接孔内设有与螺钉相匹配的螺纹；为了检测靠背骨架中间安装铰链骨架装配的开口尺寸，该检测块为设有卡口的凹形结构，检测块包括一个横向长方体和两个竖向长方体，竖向长方体设置于横向长方体两端，作为卡口两边的竖向长方体则长度相等，为了与手柄固定连接，检测块上的横向长方体中心处设有第二连接孔，第二连接孔贯穿横向长方体，第二连接孔与第一连接孔直径相同，为了第二连接孔与螺钉相啮合，第二连接孔内设有与螺钉相匹配的螺纹，由于手柄小于检测块，该检测工装在使用时需要推压或拉扯，使手柄与检测块需要更牢固的连接方式，所以采用螺钉将手柄上的第一连接孔与检测块上的第二连接孔相连接；在安装该座椅靠背骨架检测工装时，先将凹形检测块翻转为凹形卡口朝下，再将T形手柄上的立柱置于检测块上的横向长方体上，此时第一连接孔应与第二连接孔相贴合，最后将螺钉插入带有螺纹的第一连接孔与第二连接孔，使手柄与检测块固定连接组成该检测工装；在装配座椅靠背骨架时，将靠背骨架用夹具装夹固定后，使用该检测工装对靠背骨架中间安装铰链的骨架装配处开口尺寸进行检测，当骨架装配处开口尺寸能卡进检测块卡口则进行下一步焊接，若骨架装配处开口尺寸不能卡进检测块卡口，则将骨架装配处开口进行人工敲击修正，直至骨架装配处开口尺寸能卡进检测块卡口，再进行下一步焊接，用此检测工装进行骨架装配处开口尺寸OK/NG检测，再通过人为敲击修正，保证了产品质量，大幅度提高了装配效率，减少了材料的损耗。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为用于说明本实用新型一个实施例的另一个结构示意图。

图3为用于说明本实用新型一个实施例的手柄剖视图。

图4为用于说明本实用新型一个实施例的检测块剖视图。

图5为螺钉头示意图。

图中1为手柄、2为检测块、3为横柱、4为立柱、5为第一连接孔、6为第二连接孔、7为横向长方体、8为竖向长方体、9为螺钉、10为螺纹、A为螺钉头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：该座椅靠背骨架检测工装包括一个手柄1和一个检测块2，为了将将检测块2与手柄1相连接，手柄1与检测块2上设有连接孔，由于使用该检测工装时需要用手推压或拉扯，手指与手柄1配合使力时需要支撑点，该手柄1包括一根横柱3与一根立柱，横柱3与立柱连接组成T形结构，值得注意的是：该手柄1也可以设置为一体成型的T形结构，为了检测靠背骨架中间安装铰链骨架装配的开口尺寸，该检测块2为设有卡口的凹形结构，为了与手柄1连接固定，检测块2上设有第二连接孔6。为了在手柄1内部设置连接手柄1与检测块2的连接孔，横柱3与立柱为长方体结构，立柱设置在横柱3的中心位置使受力均匀，为了使螺钉9插入手柄1顶部的横柱3，再贯穿立柱内部，第一连接孔5设置于横柱3横截面的中心处，第一连接孔5贯穿横柱3与立柱内部，为了第一连接孔5能与螺钉9相啮合，在第一连接孔5内设有与螺钉9相匹配的螺纹10。由上述结构组成的检测工装与手柄1，在对靠背骨架中间安装铰链的骨架装配处开口尺寸进行检测时，由于靠背骨架用夹具装夹固定后可能导致检测块2无法通过手掌卡入到骨架装配处，这时安装能与检测块2连接的手柄1，就能轻松将检测块2的卡口卡入骨架装配处，在完成检测后，也能通过拉扯手柄1轻易地将检测块2取出。

如图2和图4所示：由于检测块2为带有卡口的凹形结构，故检测块2包括一个横向长方体7和两个竖向长方体8，竖向长方体8设置于横向长方体7两端，对骨架装配卡口的卡边进行定位，为了使检测块2在卡入骨架装配处时两端的竖向长方体8能同时推进方便操作，该竖向长方体8的长度相等，值得注意的是：该检测块2还可以使用圆柱体、棱柱体等其他结构，为了使检测块2在受到手柄1的推拉时能受力均匀，检测块2上的第二连接孔6设置于横向长方体7的中心处，为了使手柄1和检测块2的连接更牢固，螺钉9贯穿立柱内部后插入横向长方体7上的第二连接孔6，第二连接孔6贯穿横向长方体7，为了第二连接孔6与螺钉9相匹配，第二连接孔6与第一连接孔5直径相同，为了第二连接孔6与螺钉9相啮合，第二连接孔6内设有与螺钉9相匹配的螺纹10，为了在装配测量时使用方便，用完以后方便收纳，手柄1上的横柱3长度小于检测块2上的横向长方体7长度，手柄1上的立柱4长度小于检测块2上的竖向长方体8长度，如上所述的检测块2在使用时可以增长或剪短横向长方体7，来得到需要的精确尺寸。

如图2和图5所示：由于该检测工装在使用时需要推压或拉扯，使手柄1与连接块需要牢固的连接方式，所以采用手柄1与连接块通过螺钉9连接，螺钉9插入第一连接孔5与第二连接孔6，使用工具旋转扭紧螺钉头A进行安装连接，值得注意的是：该手柄1与检测块2通过螺钉9连接的方式还可以根据本领域技术人员替换或更改其他连接方式，作为优选，螺钉9与螺纹10的配合使手柄1与检测块2连接得更为牢固，即使大力拉扯也不易脱落，并且此结构易加工又能节省成本。

综上所述，在安装该座椅靠背骨架检测工装时，先将凹形检测块2翻转为凹形卡口朝下，再将T形手柄1上的立柱4置于检测块2上的横向长方体7上，此时第一连接孔5应与第二连接孔6相贴合，最后将螺钉9插入带有螺纹10的第一连接孔5与第二连接孔6，使手柄1与检测块2固定连接组成该检测工装；在装配座椅靠背骨架时，将靠背骨架用夹具装夹固定后，使用该检测工装对靠背骨架中间安装铰链的骨架装配处开口尺寸进行检测，当骨架装配处开口尺寸能卡进检测块2卡口则进行下一步焊接，若骨架装配处开口尺寸不能卡进检测块2卡口，则将骨架装配处开口进行人工敲击修正，直至骨架装配处开口尺寸能卡进检测块2卡口，再进行下一步焊接，用此检测工装进行骨架装配处开口尺寸OK/NG检测，再通过人为敲击修正，保证了产品质量，大幅度提高了装配效率，减少了材料的损耗。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.座椅靠背骨架检测工装，其特征在于：所述检测工装包括手柄（1）和检测块（2），所述检测块（2）与所述手柄（1）相连接，所述手柄（1）上设有第一连接孔（5），所述手柄（1）包括横柱（3）与立柱（4），所述横柱（3）与所述立柱（4）连接组成T形结构，所述检测块（2）为设有卡口的凹形结构，所述检测块（2）上设有第二连接孔（6）。

2.根据权利要求1所述的座椅靠背骨架检测工装，其特征在于：所述横柱（3）与所述立柱（4）为长方体结构，所述立柱（4）设置在所述横柱（3）的中心位置。

3.根据权利要求1所述的座椅靠背骨架检测工装，其特征在于：所述第一连接孔（5）设置于所述横柱（3）横截面的中心处，所述第一连接孔（5）贯穿所述横柱（3）与所述立柱（4）内部，所述第一连接孔（5）内设有与螺钉（9）相匹配的螺纹（10）。

4.根据权利要求1所述的座椅靠背骨架检测工装，其特征在于：所述检测块（2）包括一个横向长方体（7）和两个竖向长方体（8），所述竖向长方体（8）设置于所述横向长方体（7）两端，所述竖向长方体（8）长度相等。

5.根据权利要求4所述的座椅靠背骨架检测工装，其特征在于：所述第二连接孔（6）设置于所述横向长方体（7）的中心处，所述第二连接孔（6）贯穿所述横向长方体（7），所述第二连接孔（6）与所述第一连接孔（5）直径相同，所述第二连接孔（6）内设有与螺钉（9）相匹配的螺纹（10）。

6.根据权利要求4所述的座椅靠背骨架检测工装，其特征在于：所述横柱（3）长度小于所述横向长方体（7）长度，所述立柱（4）长度小于所述竖向长方体（8）长度。

7.根据权利要求1所述的座椅靠背骨架检测工装，其特征在于：所述手柄（1）与所述检测块（2）通过螺钉（9）连接，所述螺钉（9）插入所述第一连接孔（5）与所述第二连接孔（6）进行安装连接。

Images