CN218253507U - 激光焦深位置确认件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光切割技术领域的激光焦深位置确认件,包括激光切割机,所述激光切割机的顶部一侧设置有滑轨,所述激光切割机的顶部另一侧安装有操作台,其结构合理,本实用新型通过设有焦深调整机构,将焦深调整机构安装在滑座上,并搭配滑轨与立柱,使焦深调整机构在进行焦深调整处理前,可进行左右及高度调节处理,方便对焦深调整机构移动至激光切割机上的激光头下方,利用焦深调整机构具有倾斜及刻度显示的效果,使激光头根据焦深调整机构的倾斜度及刻度显示,来达到对激光头的焦深进行调整处理,有效的实现了对激光焦深进行调整并位置确认处理,提高了激光切割时的稳定性及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,具体为激光焦深位置确认件。
背景技术
激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。
现有的激光焦深位置确认件存在的缺陷是:当激光切割设备在对物件进行激光切割时,需要预先对激光切割设备上的激光头与物件之间的间距进行调整处理,而调整激光头与物件之间的间距进行调整时,采用人工多次调整激光头与物件之间的间距,最后选取最佳的间距即可,进而导致影响切割效率,同时,也有部分采用三角尺来调整激光头与物件间距,从而容易出现一只手固定三角尺,另一只手来调整激光头的位置,操作过程较为困难,不方便激光头调整处理。
因此需要研发激光焦深位置确认件很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供激光焦深位置确认件,通过设有焦深调整机构,将焦深调整机构安装在滑座上,并搭配滑轨与立柱,使焦深调整机构在进行焦深调整处理前,可进行左右及高度调节处理,方便对焦深调整机构移动至激光切割机上的激光头下方,利用焦深调整机构具有倾斜及刻度显示的效果,使激光头根据焦深调整机构的倾斜度及刻度显示,来达到对激光头的焦深进行调整处理,有效的实现了对激光焦深进行调整并位置确认处理,提高了激光切割时的稳定性及效率,以解决上述背景技术中提出激光焦深调整困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:激光焦深位置确认件,包括激光切割机,所述激光切割机的顶部一侧设置有滑轨,所述激光切割机的顶部另一侧安装有操作台,所述滑轨的顶部安装有滑座,所述滑座的顶部两侧均安装有U型安装架,所述U型安装架的表面开设有定位孔,所述U型安装架的顶部安装有焦深调整机构;
所述焦深调整机构包括安装部件和焦深调整部件,所述安装部件与定位孔连接,所述焦深调整部件与安装部件连接。
优选的,所述滑座的底部与滑轨的顶部滑动连接,所述滑座的顶部中心位置安装有立柱。
优选的,所述立柱的顶端安装有伸缩杆,所述立柱的上表面中心位置开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内壁与伸缩杆的外壁滑动连接。
优选的,所述安装部件包括安装板,所述安装板的底部两侧均安装有定位杆,所述定位杆的外壁与定位孔的内壁滑动连接,所述安装板的上表面开设有滑槽。
优选的,所述焦深调整部件包括移动板,所述移动板的底部设置有滑块,所述滑块的外壁上设置有橡胶垫。
优选的,所述移动板的顶部安装有激光观测座,所述激光观测座的表面一侧设置有刻度标码。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有焦深调整机构,将焦深调整机构安装在滑座上,并搭配滑轨与立柱,使焦深调整机构在进行焦深调整处理前,可进行左右及高度调节处理,方便对焦深调整机构移动至激光切割机上的激光头下方,利用焦深调整机构具有倾斜及刻度显示的效果,使激光头根据焦深调整机构的倾斜度及刻度显示,来达到对激光头的焦深进行调整处理,有效的实现了对激光焦深进行调整并位置确认处理,提高了激光切割时的稳定性及效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的部分结构剖面示意图;
图3为本实用新型提供的部分结构示意图;
图4为本实用新型提供的焦深调整机构结构剖面图;
图5为本实用新型提供的焦深调整机构部分结构立体图。
图中:1、激光切割机;101、滑轨;102、操作台;2、滑座;201、U型安装架;202、定位孔;203、立柱;204、伸缩杆;205、伸缩槽;3、焦深调整机构;301、安装板;302、定位杆;303、滑槽;304、移动板;305、滑块;306、橡胶垫;307、激光观测座;308、刻度标码。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:激光焦深位置确认件,在使用的过程中可以有效的对激光焦深进行调整及位置确认处理,增加了滑座2和焦深调整机构3,请参阅图1-5,包括激光切割机1,激光切割机1的顶部一侧设置有滑轨101,激光切割机1的顶部另一侧安装有操作台102,滑轨101的顶部安装有滑座2,滑座2的顶部两侧均安装有U型安装架201,U型安装架201的表面开设有定位孔202,滑座2的底部与滑轨101的顶部滑动连接,将滑座2以滑动的方式安装在激光切割机1上的滑轨101上,使滑座2可在激光切割机1上进行左右滑动,滑座2的顶部中心位置安装有立柱203,立柱203的顶端安装有伸缩杆204,立柱203的上表面中心位置开设有伸缩槽205,伸缩槽205的内壁与伸缩杆204的外壁滑动连接,将伸缩杆204以滑动的方式安装在立柱203上的伸缩槽205内,使伸缩杆204可在立柱203上进行上下滑动调节,通过将伸缩杆204的前端面开设多个插孔,并将立柱203的前端面上设置一组插孔,使伸缩杆204高度调节完毕后,由插销贯穿插孔即可,从而达到对伸缩杆204进行调节固定处理,U型安装架201的顶部安装有焦深调整机构3;
焦深调整机构3包括安装部件和焦深调整部件,安装部件与定位孔202连接,焦深调整部件与安装部件连接,安装部件包括安装板301,安装板301的底部两侧均安装有定位杆302,定位杆302的外壁与定位孔202的内壁滑动连接,将焦深调整机构3上的安装板301的底部固定在伸缩杆204的顶端,并将安装板301底部两侧的定位杆302以滑动的方式设置在U型安装架201上的定位孔202内,一方面使伸缩杆204对安装板301进行高度调节处理,另一方面定位杆302可对安装板301进行限位,避免安装板301出现位置偏移,导致对伸缩杆204造成变形的情况发生,安装板301的上表面开设有滑槽303,焦深调整部件包括移动板304,移动板304的底部设置有滑块305,将移动板304由滑块305以滑动的方式设置在安装板301上的滑槽303内,使移动板304可在安装板301上进行左右水平移动,滑块305的外壁上设置有橡胶垫306,利用橡胶垫306具有防滑及减少磨损的效果,一方面由橡胶垫306减缓对移动板304的滑动灵活性,避免移动板304过于灵活,不便于调整移动板304与安装板301之间的长度的情况,另一方面也对滑块305与滑槽303内壁之间减少磨损的情况,避免之间产生的磨损而降低了耐久性,同时将滑座2与滑轨101之间也设置如移动板304和安装板301之间的相同效果,达到对滑座2起到减缓即可,移动板304的顶部安装有激光观测座307,激光观测座307的表面一侧设置有刻度标码308,使激光切割机1上的激光头需要进行焦深调整时,推动滑座2移动至操作台102的一边,期间可高度调节,待滑座2抵达时,推动移动板304移动至激光头的正下方,通过根据操作人员的对激光头设定的数值,由激光观测座307上的刻度标码308进行比对,并将激光头调整到所要的数值处,即可达到对激光焦深进行调整处理,调整完毕后,将移动板304和滑座2复位即可。
工作原理:在使用本实用新型时,将滑座2以滑动的方式安装在激光切割机1上的滑轨101上,使滑座2可在激光切割机1上进行左右滑动,通过将立柱203的底端固定在滑座2的顶部,并将伸缩杆204以滑动的方式安装在立柱203上的伸缩槽205内,使伸缩杆204可在立柱203上进行上下滑动调节,通过将伸缩杆204的前端面开设多个插孔,并将立柱203的前端面上设置一组插孔,使伸缩杆204高度调节完毕后,由插销贯穿插孔即可,从而达到对伸缩杆204进行调节固定处理,通过将焦深调整机构3上的安装板301的底部固定在伸缩杆204的顶端,并将安装板301底部两侧的定位杆302以滑动的方式设置在U型安装架201上的定位孔202内,一方面使伸缩杆204对安装板301进行高度调节处理,另一方面定位杆302可对安装板301进行限位,避免安装板301出现位置偏移,导致对伸缩杆204造成变形的情况发生,通过将移动板304由滑块305以滑动的方式设置在安装板301上的滑槽303内,使移动板304可在安装板301上进行左右水平移动,通过将滑块305的外壁上设置橡胶垫306,利用橡胶垫306具有防滑及减少磨损的效果,一方面由橡胶垫306减缓对移动板304的滑动灵活性,避免移动板304过于灵活,不便于调整移动板304与安装板301之间的长度的情况,另一方面也对滑块305与滑槽303内壁之间减少磨损的情况,避免之间产生的磨损而降低了耐久性,同时将滑座2与滑轨101之间也设置如移动板304和安装板301之间的相同效果,达到对滑座2起到减缓即可,通过将激光观测座307安装在移动板304上,使激光切割机1上的激光头需要进行焦深调整时,推动滑座2移动至操作台102的一边,期间可高度调节,待滑座2抵达时,推动移动板304移动至激光头的正下方,通过根据操作人员的对激光头设定的数值,由激光观测座307上的刻度标码308进行比对,并将激光头调整到所要的数值处,即可达到对激光焦深进行调整处理,调整完毕后,将移动板304和滑座2复位即可,有效的实现了对激光焦深进行调整并位置确认处理,提高了激光切割时的稳定性及效率。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.激光焦深位置确认件,包括激光切割机(1),所述激光切割机(1)的顶部一侧设置有滑轨(101),所述激光切割机(1)的顶部另一侧安装有操作台(102),所述滑轨(101)的顶部安装有滑座(2),所述滑座(2)的顶部两侧均安装有U型安装架(201),所述U型安装架(201)的表面开设有定位孔(202),其特征在于:所述U型安装架(201)的顶部安装有焦深调整机构(3);
所述焦深调整机构(3)包括安装部件和焦深调整部件,所述安装部件与定位孔(202)连接,所述焦深调整部件与安装部件连接。
2.根据权利要求1所述的激光焦深位置确认件,其特征在于:所述滑座(2)的底部与滑轨(101)的顶部滑动连接,所述滑座(2)的顶部中心位置安装有立柱(203)。
3.根据权利要求2所述的激光焦深位置确认件,其特征在于:所述立柱(203)的顶端安装有伸缩杆(204),所述立柱(203)的上表面中心位置开设有伸缩槽(205),所述伸缩槽(205)的内壁与伸缩杆(204)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的激光焦深位置确认件,其特征在于:所述安装部件包括安装板(301),所述安装板(301)的底部两侧均安装有定位杆(302),所述定位杆(302)的外壁与定位孔(202)的内壁滑动连接,所述安装板(301)的上表面开设有滑槽(303)。
5.根据权利要求1所述的激光焦深位置确认件,其特征在于:所述焦深调整部件包括移动板(304),所述移动板(304)的底部设置有滑块(305),所述滑块(305)的外壁上设置有橡胶垫(306)。
6.根据权利要求5所述的激光焦深位置确认件,其特征在于:所述移动板(304)的顶部安装有激光观测座(307),所述激光观测座(307)的表面一侧设置有刻度标码(308)。
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