CN113198927A - 一种金属冲压用翻边装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属冲压用翻边装置，包括支撑机构、固定机构和翻边机构，支撑机构用于支撑整个装置，固定机构用于设置在支撑机构上侧，用于固定待冲压件，翻边机构设置在固定机构的上侧，用于对待冲压件进行翻边操作，支撑机构包括基台和机架，机架固定连接在基台上侧；固定机构包括下模座、限位框、下模、移动组件和固定组件，下模座固定连接在基台上表面，限位框固定连接在下模座上侧，下模设置在限位框中，下模侧壁和限位框侧壁内表面贴合，限位框上通过螺纹转动连接有第一顶紧螺丝，第一顶紧螺丝的端部和下模外壁贴合，移动组件滑动设置在限位框外侧，固定组件固定连接在移动组件的上侧。本方案，可对翻边的位置进行调整。

Description

一种金属冲压用翻边装置

技术领域

本申请涉及冲压技术领域，具体而言，涉及一种金属冲压用翻边装置。

背景技术

现有的金属冲压用翻边装置已经有可以快速拆装的模具，但是，有以下几个缺点：安装的尺寸精度不高，比如配合间隙较大容易晃动，或者对不齐，导致翻边的精度不高；对金属件的限位不易调节，例如，对同样大小的金属件，有时需要在中心孔处翻边，有时需要在偏非中心孔处进行翻边，现有的无法对对金属件的限位进行快速调节。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种金属冲压用翻边装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种金属冲压用翻边装置，包括

支撑机构，所述支撑机构包括基台和机架，所述机架固定连接在所述基台上侧；

固定机构，所述固定机构包括下模座、限位框、下模、移动组件和固定组件，所述下模座固定连接在所述基台上表面，所述限位框固定连接在所述下模座上侧，所述下模设置在所述限位框中，所述下模侧壁和所述限位框侧壁内表面贴合，所述限位框上通过螺纹转动连接有第一顶紧螺丝，所述第一顶紧螺丝的端部和所述下模外壁贴合，所述移动组件滑动设置在所述限位框外侧，所述固定组件固定连接在所述移动组件的上侧；

翻边机构，所述翻边机构包括液压杆、上模座、限位板、上模、型芯和连接组件，所述液压杆固定连接在所述机架上，所述上模座固定连接在所述液压杆的伸长端下侧，所述限位板固定连接在所述上模座下侧，所述上模设置在所述限位板之间，所述上模通过所述连接组件和所述上模座连接，所述型芯固定连接在所述上模的下侧。

在本申请的一种实施例中，所述机架包括立柱和横梁，所述立柱设置有两个，两个所述立柱固定连接在所述基台上侧，所述横梁固定连接在所述立柱的上端，在本申请的一种实施例中，所述立柱一侧固定连接有加强杆，所述加强杆的一端固定连接在所述横梁上。

在本申请的一种实施例中，所述上模座下侧开设有盲孔；

所述连接组件包括旋钮、螺纹杆、锥形块和压环，所述螺纹杆穿过所述盲孔，所述旋钮固定连接在所述螺纹杆的上端，所述锥形块固定连接在所述螺纹杆的下端，所述压环固定连接在所述螺纹杆的外表面；

所述上模的上侧开设有定位孔，所述锥形块延伸至所述定位孔中，所述压环的下表面固定连接在所述上模的上表面上。

在本申请的一种实施例中，所述移动组件包括第一移动板和第二移动板，所述第一移动板设置有一组，所述第二移动板设置有两组，两组所述第二移动板均固定连接在所述第一移动板一侧，两组所述第二移动板相互平行，两组所述第二移动板相近的一侧均开设有滑槽；

所述限位框的侧壁外表面固定连接有凸块，所述凸块和所述滑槽滑动配合。

在本申请的一种实施例中，所述第二移动板上通过螺纹转动连接有第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝在所述第二移动板上等距设置。

在本申请的一种实施例中，所述固定组件包括固定板和挡板，所述固定板设置有两组，两个所述固定板固定连接在所述第二移动板的上侧，所述挡板固定连接在所述固定板的上侧。

在本申请的一种实施例中，还包括推料机构，所述推料机构包括连接块和推料杆，所述连接块的上侧固定连接在所述机架上，所述推料杆固定连接在所述连接块下侧；

所述上模座上开设有第一推料孔，所述上模上固定连接有第二推料孔，所述第一推料孔和第二推料孔连通；

所述推料杆依次穿过所述第一推料孔和所述第二推料孔。

在本申请的一种实施例中，所述下模座上固定连接有导柱，所述上模座上设置有导套，所述导柱和所述导套滑动连接。

在本申请的一种实施例中，所述基台下侧固定连接有支腿，所述支腿下侧固定连接有垫块。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、通过上述设计的金属冲压用翻边装置，使用时，在下模座上设置限位框，下模设置在限位框内部，通过第一顶紧螺丝对下模进行固定，可以根据工件的尺寸，快速更换下模；限位框上设置移动组件和固定组件，移动组件和固定组件连接，固定组件可对待加工的工件进行限位，移动组件可带动固定组件移动，从而使工件的不同部位进行和下模的型腔对准，从而对不同部位进行翻边；

2、通过上述设计的金属冲压用翻边装置，使用时，在上模板下侧设置限位板，上模设置在限位板之间，上模和上模座通过连接组件连接，可快速拆转，并且连接组件可固定上模和上模座之间的相对位置，从而使上模安装更精准更稳固。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的金属冲压用翻边装置的结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的金属冲压用翻边装置的固定机构和翻边机构的结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的金属冲压用翻边装置的主视结构示意图；

图4为根据本申请实施例提供的金属冲压用翻边装置的图3中A部分的放大结构示意图；

图5为根据本申请实施例提供的金属冲压用翻边装置的翻边机构的部分主视剖视结构示意图；

图6为根据本申请实施例提供的金属冲压用翻边装置的图5中B部分的放大结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、基台；12、机架；121、立柱；122、横梁；123、加强杆；13、支腿；131、垫块；2、固定机构；21、下模座；211、导柱；22、限位框；23、下模；24、移动组件；241、第一移动板；242、第二移动板；2421、滑槽；243、第二锁紧螺丝；25、固定组件；251、固定板；252、挡板；26、第一顶紧螺丝；3、翻边机构；31、液压杆；32、上模座；321、盲孔；322、第一推料孔；323、导套；33、限位板；34、上模；341、定位孔；342、第二推料孔；35、型芯；36、连接组件；361、旋钮；362、螺纹杆；363、锥形块；364、压环；4、推料机构；41、连接块；42、推料。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图6，本申请提供了一种金属冲压用翻边装置，包括支撑机构1、固定机构2和翻边机构3，支撑机构1用于支撑整个装置，固定机构2用于设置在支撑机构1上侧，用于固定待冲压件，翻边机构3设置在固定机构2的上侧，用于对待冲压件进行翻边操作。

支撑机构1包括基台11和机架12，机架12固定连接在基台11上侧；

机架12包括立柱121和横梁122，立柱121设置有两个，两个立柱121固定连接在基台11上侧，横梁122固定连接在立柱121的上端；

立柱121一侧固定连接有加强杆123，加强杆123的一端固定连接在横梁122上。

基台11下侧固定连接有支腿13，支腿13下侧固定连接有垫块131。

固定机构2包括下模座21、限位框22、下模23、移动组件24和固定组件25。

下模座21固定连接在基台11上表面。

限位框22固定连接在下模座21上侧。

下模23设置在限位框22中，下模23侧壁和限位框22侧壁内表面贴合，限位框22上通过螺纹转动连接有第一顶紧螺丝26，第一顶紧螺丝26的端部和下模23外壁贴合。

移动组件24滑动设置在限位框22外侧，固定组件25固定连接在移动组件24的上侧；

具体的，移动组件24包括第一移动板241和第二移动板242，第一移动板241设置有一组，第二移动板242设置有两组，两组第二移动板242均固定连接在第一移动板241一侧，两组第二移动板242相互平行，两组第二移动板242相近的一侧均开设有滑槽2421；

限位框22的侧壁外表面固定连接有凸块，凸块和滑槽2421滑动配合。

第二移动板242上通过螺纹转动连接有第二锁紧螺丝243，第二锁紧螺丝243在第二移动板242上等距设置。

固定组件25包括固定板251和挡板252，固定板251设置有两组，两个固定板251固定连接在第二移动板242的上侧，挡板252固定连接在固定板251的上侧。

翻边机构3包括液压杆31、上模座32、限位板33、上模34、型芯35和连接组件36。

液压杆31固定连接在机架12上；

上模座32固定连接在液压杆31的伸长端下侧；

限位板33固定连接在上模座32下侧；

上模34设置在限位板33之间，上模34通过连接组件36和上模座32连接；

型芯35固定连接在上模34的下侧。

进一步的，上模座32下侧开设有盲孔321；

具体的，连接组件36包括旋钮361、螺纹杆362、锥形块363和压环364，螺纹杆362穿过盲孔321，旋钮361固定连接在螺纹杆362的上端，锥形块363固定连接在螺纹杆362的下端，压环364固定连接在螺纹杆362的外表面；

上模34的上侧开设有定位孔341，锥形块363延伸至定位孔341中，压环364的下表面固定连接在上模34的上表面上。

当上模34和上模座32的安装不精准时，通过旋钮361带动螺纹杆362旋转，螺纹杆362带动锥形块363旋转下移，锥形块363下端伸入定位孔341中，通过锥形块363的旋转下移，使定位孔和锥形块363的中轴线重合，从而固定上模34和上模座32之间的相对位置，同时，压环364的下表面固定连接在上模34的上表面上，使上模34和上模座32不晃动，从而使上模安装更精准更稳固。

进一步的，下模座21上固定连接有导柱211，上模座32上设置有导套323，导柱211和导套323滑动连接，可对上模座和下模座进行导向，便于精准合模。

进一步的，还包括推料机构4，推料机构4包括连接块41和推料杆42，连接块41的上侧固定连接在机架12上，推料杆42固定连接在连接块41下侧；

上模座32上开设有第一推料孔322，上模34上固定连接有第二推料孔342，第一推料孔322和第二推料孔342连通；

推料杆42依次穿过第一推料孔322和第二推料孔342。

当工件翻边后，套接在上模34的型芯上无法脱离时，上模34上移，推料杆42脱离可将工件从型芯上推下。

具体的，该金属冲压用翻边装置的工作原理：使用时，在下模座21上设置限位框22，下模23设置在限位框22内部，通过第一顶紧螺丝26对下模23进行固定，可以根据工件的尺寸，快速更换下模23；限位框22上设置移动组件24和固定组件25，移动组件24和固定组件25连接，固定组件25可对待加工的工件进行限位，移动组件24可带动固定组件25移动，从而使工件的不同部位和下模23的型腔对准，从而对不同部位进行翻边；

在上模座32下侧设置限位板33，上模34设置在限位板33之间，上模34和上模座32通过连接组件36连接，可快速拆转，并且连接组件36可固定上模34和上模座32之间的相对位置，从而使上模34安装更精准更稳固。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属冲压用翻边装置，其特征在于，包括：

支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括基台（11）和机架（12），所述机架（12）固定连接在所述基台（11）上侧；

固定机构（2），所述固定机构（2）包括下模座（21）、限位框（22）、下模（23）、移动组件（24）和固定组件（25），所述下模座（21）固定连接在所述基台（11）上表面，所述限位框（22）固定连接在所述下模座（21）上侧，所述下模（23）设置在所述限位框（22）中，所述下模（23）侧壁和所述限位框（22）侧壁内表面贴合，所述限位框（22）上通过螺纹转动连接有第一顶紧螺丝（26），所述第一顶紧螺丝（26）的端部和所述下模（23）外壁贴合，所述移动组件（24）滑动设置在所述限位框（22）外侧，所述固定组件（25）固定连接在所述移动组件（24）的上侧；

翻边机构（3），所述翻边机构（3）包括液压杆（31）、上模座（32）、限位板（33）、上模（34）、型芯（35）和连接组件（36），所述液压杆（31）固定连接在所述机架（12）上，所述上模座（32）固定连接在所述液压杆（31）的伸长端下侧，所述限位板（33）固定连接在所述上模座（32）下侧，所述上模（34）设置在所述限位板（33）之间，所述上模（34）通过所述连接组件（36）和所述上模座（32）连接，所述型芯（35）固定连接在所述上模（34）的下侧。

2.如权利要求1所述的一种金属冲压用翻边装置，其特征在于，所述机架（12）包括立柱（121）和横梁（122），所述立柱（121）设置有两个，两个所述立柱（121）固定连接在所述基台（11）上侧，所述横梁（122）固定连接在所述立柱（121）的上端。

3.如权利要求2所述的一种金属冲压用翻边装置，其特征在于，所述立柱（121）一侧固定连接有加强杆（123），所述加强杆（123）的一端固定连接在所述横梁（122）上。

4.如权利要求1所述的一种金属冲压用翻边装置，其特征在于，所述上模座（32）下侧开设有盲孔（321）；

所述连接组件（36）包括旋钮（361）、螺纹杆（362）、锥形块（363）和压环（364），所述螺纹杆（362）穿过所述盲孔（321），所述旋钮（361）固定连接在所述螺纹杆（362）的上端，所述锥形块（363）固定连接在所述螺纹杆（362）的下端，所述压环（364）固定连接在所述螺纹杆（362）的外表面；

所述上模（34）的上侧开设有定位孔（341），所述锥形块（363）延伸至所述定位孔（341）中。

5.如权利要求1所述的一种金属冲压用翻边装置，其特征在于，所述移动组件（24）包括第一移动板（241）和第二移动板（242），所述第一移动板（241）设置有一组，所述第二移动板（242）设置有两组，两组所述第二移动板（242）均固定连接在所述第一移动板（241）一侧，两组所述第二移动板（242）相互平行，两组所述第二移动板（242）相近的一侧均开设有滑槽（2421）；

所述限位框（22）的侧壁外表面固定连接有凸块，所述凸块和所述滑槽（2421）滑动配合。

6.如权利要求5所述的一种金属冲压用翻边装置，其特征在于，

所述第二移动板（242）上通过螺纹转动连接有第二锁紧螺丝（243），所述第二锁紧螺丝（243）在所述第二移动板（242）上等距设置。

7.如权利要求6所述的一种金属冲压用翻边装置，其特征在于，所述固定组件（25）包括固定板（251）和挡板（252），所述固定板（251）设置有两组，两个所述固定板（251）固定连接在所述第二移动板（242）的上侧，所述挡板（252）固定连接在所述固定板（251）的上侧。

8.如权利要求4所述的一种金属冲压用翻边装置，其特征在于，还包括推料机构（4），所述推料机构（4）包括连接块（41）和推料杆（42），所述连接块（41）的上侧固定连接在所述机架（12）上，所述推料杆（42）固定连接在所述连接块（41）下侧；

所述上模座（32）上开设有第一推料孔（322），所述上模（34）上固定连接有第二推料孔（342），所述第一推料孔（322）和第二推料孔（342）连通；

所述推料杆（42）依次穿过所述第一推料孔（322）和所述第二推料孔（342），所述压环（364）的下表面固定连接在所述上模（34）的上表面上。

9.如权利要求1所述的一种金属冲压用翻边装置，其特征在于，所述下模座（21）上固定连接有导柱（211），所述上模座（32）上设置有导套（323），所述导柱（211）和所述导套（323）滑动连接。

10.如权利要求1所述的一种金属冲压用翻边装置，其特征在于，所述基台（11）下侧固定连接有支腿（13），所述支腿（13）下侧固定连接有垫块（131）。

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