CN220902212U - 切割台升降式异型钢激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割台升降式异型钢激光切割机，机架两侧设有立柱架，机架上端横卧假设有端梁架，端梁架横向水平架设在立柱架上端，端梁架底部滑动连接切割移动小车，多轴机器人切割机固定在切割移动小车上，立柱架上固定安装有丝杆电机，丝杆电机上连接有丝杆，丝杆顶端固定连接升降台，异型钢夹座安装在升降台上，异型钢夹座设置多台，异型钢夹座内均开设有异型钢模槽。通过上述方式，本实用新型能够用来稳定高效地激光切割异型钢，升降台能上下大幅度升降移动，多轴机器人切割机则自身也能微调高度，完美匹配任何尺寸异型钢的切割位置，异型钢夹座则可根据切割异型钢的形体不同定制且快拆拆装，多轴机器人切割机可不间断工作。

Description

切割台升降式异型钢激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，特别是涉及一种切割台升降式异型钢激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，一些切割难度大的异型钢管都是采用激光切割加工。

传统的激光切割机的工作台都是固定高度，需要拿切割机器人的微调高度来凑待切割工件，但由于一些切割工件较小或者夹座位置设置较低都很难让切割机器人长距离进行下探切割，造成无法进行切割工作进行，且传统的切割台上都是单个夹具进行夹持异型钢管，在切割工作后需要移出切割完的管材才能进行下一步切割工作，切割台还是固定式的，不能根据不同型材形状进行更换。

所以，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种切割台升降式异型钢激光切割机，升降台能上下大幅度升降移动，完美匹配任何尺寸的异型钢切割位置，而异型钢夹座则可根据切割异型钢的形体不同定制，异型钢夹座与升降台插接后利用自身重量座落即可，快速安装及快速拆卸。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种切割台升降式异型钢激光切割机，能够用来稳定高效地激光切割异型钢，升降台能上下大幅度升降移动，多轴机器人切割机则自身也能微调高度，完美匹配任何尺寸的异型钢切割位置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种切割台升降式异型钢激光切割机，包括机架、升降台、多轴机器人切割机和异型钢夹座，所述机架两侧设有立柱架，所述机架上端横卧假设有端梁架，所述端梁架横向水平架设在所述立柱架上端，所述端梁架底部滑动连接切割移动小车，所述多轴机器人切割机固定在所述切割移动小车上，所述立柱架上固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机上连接有丝杆，所述丝杆顶端固定连接所述升降台，所述异型钢夹座安装在所述升降台上，所述异型钢夹座设置多台，所述异型钢夹座内均开设有异型钢模槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杆电机固定安装在所述立柱架底部位置侧端，所述升降台通过所述丝杆电机驱动丝杆旋转移动而带动同步升降移动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多轴机器人切割机与所述升降台同侧设置，所述多轴机器人切割机固定在所述切割移动小车上同步移动，所述端梁架侧端架体上设置移动轨道，所述切割移动小车滑动连接在所述移动轨道上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降台上开设有多个凹型安装卡槽，所述异型钢夹座底部均凸出一段底座插块且所述底座插块与所述凹型安装卡槽对应卡合，所述异型钢夹座通过所述底座插块插入所述凹型安装卡槽内而座于所述升降台上固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够用来稳定高效地激光切割异型钢，升降台能上下大幅度升降移动，多轴机器人切割机则自身也能微调高度，完美匹配任何尺寸的异型钢切割位置，多轴机器人切割机还能通过切割移动小车横向移动调节位置，而异型钢夹座则可根据切割异型钢的形体不同定制，异型钢夹座与升降台插接后利用自身重量座落即可，快速安装及快速拆卸，而升降台上设置多个异型钢夹座，能让多轴机器人切割机不间断工作，持续切割不同工位上的异型钢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型切割台升降式异型钢激光切割机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、机架 2、升降台； 3、多轴机器人切割机；4、异型钢夹座； 5、立柱架； 6、端梁架； 7、切割移动小车； 8、丝杆电机； 9、丝杆； 10、异型钢模槽；11、移动轨道； 12、凹型安装卡槽； 13、底座插块。

实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种切割台升降式异型钢激光切割机，包括机架1、升降台2、多轴机器人切割机3和异型钢夹座4，所述机架1两侧设有立柱架5，所述机架1上端横卧假设有端梁架6，所述端梁架6横向水平架设在所述立柱架5上端，所述端梁架6底部滑动连接切割移动小车7，所述多轴机器人切割机3固定在所述切割移动小车7上，所述立柱架5上固定安装有丝杆电机8，所述丝杆电机8上连接有丝杆9，所述丝杆9顶端固定连接所述升降台2，所述异型钢夹座4安装在所述升降台2上，所述异型钢夹座4设置多台，所述异型钢夹座4内均开设有异型钢模槽10。

另外，所述丝杆电机8固定安装在所述立柱架5底部位置侧端，所述升降台2通过所述丝杆电机8驱动丝杆9旋转移动而带动同步升降移动。

另外，所述多轴机器人切割机3与所述升降台2同侧设置，所述多轴机器人切割机3固定在所述切割移动小车7上同步移动，所述端梁架6侧端架体上设置移动轨道11，所述切割移动小车7滑动连接在所述移动轨道11上。

另外，所述升降台2上开设有多个凹型安装卡槽12，所述异型钢夹座4底部均凸出一段底座插块13且所述底座插块13与所述凹型安装卡槽12对应卡合，所述异型钢夹座4通过所述底座插块13插入所述凹型安装卡槽12内而座于所述升降台2上固定。

本实用新型的工作原理为在机架1两侧设有立柱架5，机架1上端横卧假设有端梁架6，端梁架6横向水平架设在立柱架5上端。

端梁架6底部滑动连接切割移动小车7，多轴机器人切割机3固定在切割移动小车7上，多轴机器人切割机3与升降台2同侧设置，多轴机器人切割机3固定在切割移动小车7上同步移动，端梁架6侧端架体上设置移动轨道11，切割移动小车7滑动连接在移动轨道11上。

立柱架5上固定安装有丝杆电机8，丝杆电机8上连接有丝杆9，丝杆9顶端固定连接升降台2，丝杆电机8固定安装在立柱架5底部位置侧端，升降台2通过丝杆电机8驱动丝杆9旋转移动而带动同步升降移动。

异型钢夹座4安装在升降台2上，升降台2上开设有多个凹型安装卡槽12，异型钢夹座4底部均凸出一段底座插块13且底座插块13与凹型安装卡槽12对应卡合，异型钢夹座4通过底座插块13插入凹型安装卡槽12内而座于升降台2上固定，异型钢夹座4设置多台，异型钢夹座4内均开设有异型钢模槽10，本实用新型设备能够用来稳定高效地激光切割异型钢，升降台2能上下大幅度升降移动，多轴机器人切割机3则自身也能微调高度，完美匹配任何尺寸的异型钢切割位置，多轴机器人切割机3还能通过切割移动小车7横向移动调节位置，而异型钢夹座4则可根据切割异型钢的形体不同定制，异型钢夹座4与升降台2插接后利用自身重量座落即可，快速安装及快速拆卸，而升降台2上设置多个异型钢夹座4，能让多轴机器人切割机3不间断工作，持续切割不同工位上的异型钢。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种切割台升降式异型钢激光切割机，包括机架、升降台、多轴机器人切割机和异型钢夹座，其特征在于，所述机架两侧设有立柱架，所述机架上端横卧假设有端梁架，所述端梁架横向水平架设在所述立柱架上端，所述端梁架底部滑动连接切割移动小车，所述多轴机器人切割机固定在所述切割移动小车上，所述立柱架上固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机上连接有丝杆，所述丝杆顶端固定连接所述升降台，所述异型钢夹座安装在所述升降台上，所述异型钢夹座设置多台，所述异型钢夹座内均开设有异型钢模槽。

2.根据权利要求1所述的切割台升降式异型钢激光切割机，其特征在于，所述丝杆电机固定安装在所述立柱架底部位置侧端，所述升降台通过所述丝杆电机驱动丝杆旋转移动而带动同步升降移动。

3.根据权利要求1所述的切割台升降式异型钢激光切割机，其特征在于，所述多轴机器人切割机与所述升降台同侧设置，所述多轴机器人切割机固定在所述切割移动小车上同步移动，所述端梁架侧端架体上设置移动轨道，所述切割移动小车滑动连接在所述移动轨道上。

4.根据权利要求1所述的切割台升降式异型钢激光切割机，其特征在于，所述升降台上开设有多个凹型安装卡槽，所述异型钢夹座底部均凸出一段底座插块且所述底座插块与所述凹型安装卡槽对应卡合，所述异型钢夹座通过所述底座插块插入所述凹型安装卡槽内而座于所述升降台上固定。