CN216576019U - 一种用于多焊点焊接的单边焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于多焊点焊接的单边焊装置，包括固定机构、横向滑移机构、纵向滑移机构和竖直滑移机构，所述固定机构包括底座框架、仿形铜板模和至少四个夹紧件，所述仿形铜板模可拆卸式固定于所述底座框架的左部，所述纵向滑移机构可拆卸式滑动连接于所述底座框架的右部，所述竖直滑移机构可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构上，所述横向滑移机构可拆卸式滑动连接于所述竖直滑移机构上，所述竖直滑移机构与所述纵向滑移机构弹性连接，单电极焊枪与所述横向滑移机构可拆卸式固定。本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置结构简单、提升焊点质量、消除返修浪费、集成焊接工序、减少工装设备数量、减轻员工劳动强度和提升制造节拍。

Description

一种用于多焊点焊接的单边焊装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备技术领域，特别是涉及一种用于多焊点焊接的单边焊装置。

背景技术

随着汽车乘用化进展，用户对于车身外漏焊点的质量要求越来越高。现有技术的焊接方式焊接完成后焊点质量不美观，尤其以封窗车外露焊点为重。存在以下问题：

1、外漏焊点电阻点焊或者二保焊焊接完成后焊点区域表面质量不合格，需要人工返修打磨。

2、针对单边焊接，目前主要由单焊点或者引出焊焊接结构。最多一次完成两焊点焊接。不能实现零件的多焊点焊接，存在局限性。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、提升焊点质量、消除返修浪费、集成焊接工序、减少工装设备数量、减轻员工劳动强度和提升制造节拍的用于多焊点焊接的单边焊装置。

本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，包括固定机构、横向滑移机构、纵向滑移机构和竖直滑移机构，所述固定机构包括底座框架、仿形铜板模和环设于所述仿形铜板模对应位置处的至少四个夹紧件，所述底座框架可解除式移动连接于工作台或地面，所述仿形铜板模可拆卸式固定于所述底座框架的左部，所述夹紧件的下部与所述底座框架可拆卸式固定，所述夹紧件的上部与零件可拆卸式固定，所述零件的焊点与所述仿形铜板模的上表面紧密贴合，所述纵向滑移机构沿所述底座框架的宽度方向可拆卸式滑动连接于所述底座框架的右部，所述竖直滑移机构沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构，所述横向滑移机构沿所述底座框架的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直滑移机构上，所述竖直滑移机构与所述纵向滑移机构可拆卸式弹性连接，单电极焊枪在所述仿形铜板模的上方对应位置处与所述横向滑移机构可拆卸式固定。

本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置还可以是：

所述纵向滑移机构包括纵向支架，所述纵向支架的下端沿所述底座框架的宽度方向可拆卸式滑动连接于所述底座框架的右部，所述竖直滑移机构的右端沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向支架上，所述竖直滑移机构与所述纵向支架的顶部可拆卸式弹性连接。

所述纵向支架包括纵向滑板和可拆卸式固定于所述纵向滑板上的纵向立柱，所述竖直滑移机构的右端沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向立柱上，所述纵向滑板沿所述底座框架的宽度方向可拆卸式滑动连接于所述底座框架的右部，所述竖直滑移机构与所述纵向立柱的顶部可拆卸式弹性连接。

所述纵向滑板的底部可拆卸式固定有纵向滑块，所述底座框架沿其宽度方向可拆卸式固定有纵向滑轨，所述纵向滑块与所述纵向滑轨可拆卸式滑动连接。

所述竖直滑移机构包括竖直支架，所述竖直支架的右端沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构上，所述竖直支架与所述纵向滑移机构可拆卸式弹性连接，所述横向滑移机构沿所述底座框架的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直支架上。

所述竖直支架包括竖直滑板和可拆卸式固定于所述竖直滑板上的竖直立柱，所述竖直滑板沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构上，所述竖直滑板与所述纵向滑移机构可拆卸式弹性连接，所述横向滑移机构沿所述底座框架的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直立柱上。

所述竖直滑板的右侧可拆卸式固定有竖直滑块，所述纵向滑移机构沿所述底座框架的高度方向可拆卸式固定有竖直滑轨，所述竖直滑块与所述竖直滑轨可拆卸式滑动连接。

所述竖直滑移机构还包括复位件，所述复位件的上下两端分别与所述纵向滑移机构和所述竖直滑移机构可拆卸式固定。

所述横向滑移机构包括横向支架，所述横向支架的顶部沿所述底座框架的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直滑移机构上，所述单电极焊枪可拆卸式固定于所述横向支架上。

所述竖直滑移机构沿所述底座框架的长度方向可拆卸式固定有横向滑轨，所述横向支架的顶部可拆卸式固定有横向滑块，所述横向滑块与所述横向滑轨可拆卸式滑动连接。

本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，包括固定机构、横向滑移机构、纵向滑移机构和竖直滑移机构，所述固定机构包括底座框架、仿形铜板模和环设于所述仿形铜板模对应位置处的至少四个夹紧件，所述底座框架可解除式移动连接于工作台或地面，所述仿形铜板模可拆卸式固定于所述底座框架的左部，所述夹紧件的下部与所述底座框架可拆卸式固定，所述夹紧件的上部与零件可拆卸式固定，所述零件的焊点与所述仿形铜板模的上表面紧密贴合，所述纵向滑移机构沿所述底座框架的宽度方向可拆卸式滑动连接于所述底座框架的右部，所述竖直滑移机构沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构，所述横向滑移机构沿所述底座框架的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直滑移机构上，所述竖直滑移机构与所述纵向滑移机构可拆卸式弹性连接，单电极焊枪在所述仿形铜板模的上方对应位置处与所述横向滑移机构可拆卸式固定。这样，所述铜板仿形模可拆卸式固定于所述底座框架的左部，所述零件放置于所述铜板仿形模上，使所述零件的各个焊点均与所述铜板仿形模紧密贴合，所述夹紧件间隔环设于所述铜板仿形模对应位置处，所述夹紧件的底部可拆卸式固定于所述底座框架的左部，所述夹紧件的上部与所述零件的边缘部分可拆卸式固定，用所述夹紧件对所述零件进行紧固，保证在焊接过程中所述零件的位置不会发生偏移，同时所述零件的下表面与所述铜板仿形模紧密贴合，保证所述零件的焊点完全落在所述铜板仿形模的上表面对应位置处，焊接后所述零件的下表面在焊点对应位置处表面质量合格，无凹凸不平的缺陷。所述单电极焊枪可拆卸式固定于所述横向滑移机构上，所述横向滑移机构的顶部与所述竖直滑移机构的左部滑动连接，当所述竖直滑移机构位置不变的情况下，所述横向滑移机构可以沿所述底座框架的长度方向左右滑动，所述竖直滑移机构的右端与所述纵向滑移机构的上部滑动连接，当所述纵向滑移机构不变的情况下，所述竖直滑移机构可以带着所述横向滑移机构和所述单电极焊枪同时沿所述底座框架的高度方向上下移动，所述纵向滑移机构的底部与所述底座框架滑动连接，使得所述纵向滑移机构带着所述竖直滑移机构、所述横向滑移机构和所述单电极焊枪同时沿所述底座框架的宽度方向前后移动，进而通过所述纵向滑移机构、所述竖直滑移机构和所述横向滑移机构，根据所述零件的焊点位置调整所述单电极焊枪在所述底座框架的宽度方向、高度方向和长度方向的位置，同时所述竖直滑移机构和所述纵向滑移机构弹性连接，在完成了所述零件的一个焊点的焊接之后，利用所述竖直滑移机构和所述纵向滑移机构之间弹性连接所产生的弹性力，可以拉动所述横向滑移机构带动所述单电极焊枪恢复到初始高度完成复位，避免所述单电极焊枪与所述零件或其他位置发生干涉，进而集成了焊接工序，使得整个零件的焊接完全在本装置上完成，减少了工装设备的数量，减轻了员工劳动强度和提升了制造节拍。所述单电极焊枪为焊钳正极装置，所述铜板仿形模与焊钳负极装置电连接，所述单电极焊枪、所述仿形铜板模和所述零件三者相互接触强压下完成通电焊接。本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，相对于现有技术的优点是：结构简单、提升焊点质量、消除返修浪费、集成焊接工序、减少工装设备数量、减轻员工劳动强度和提升制造节拍。

附图说明

图1本实用新型一种用于多焊点焊接的单边焊装置结构示意图。

图2本实用新型一种用于多焊点焊接的单边焊装置正视图。

图3本实用新型一种用于多焊点焊接的单边焊装置左视图。

图4本实用新型一种用于多焊点焊接的单边焊装置俯视图。

图5本实用新型一种用于多焊点焊接的单边焊装置图1A处放大图。

图6本实用新型一种用于多焊点焊接的单边焊装置图1B处放大图。

图7本实用新型一种用于多焊点焊接的单边焊装置图1C处放大图。

图号说明

1…底座框架 2…仿形铜板模 3…夹紧件

4…纵向支架 5…纵向立柱 6…纵向滑板

7…纵向滑块 8…纵向滑轨 9…竖直支架

10…竖直滑板 11…竖直立柱 12…竖直滑块

13…竖直滑轨 14…横向支架 15…横向滑轨

16…横向滑块 17…复位件 18…单电极焊枪

19…滚轮组

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“垂直”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，是以所述底座框架1的长度方向为左右延伸方向，所述底座框架1的宽度方向为前后延伸方向，所述底座框架1的高度方向为上下延伸方向，并以此确定“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”的方向。

下面结合附图的图1至图7对本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置作进一步详细说明。

本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，请参考图1至图7中相关各图，包括固定机构、横向滑移机构、纵向滑移机构和竖直滑移机构，所述固定机构包括底座框架1、仿形铜板模2和环设于所述仿形铜板模2对应位置处的至少四个夹紧件3，所述底座框架1可解除式移动连接于工作台或地面，所述仿形铜板模2可拆卸式固定于所述底座框架1的左部，所述夹紧件3的下部与所述底座框架1可拆卸式固定，所述夹紧件3的上部与零件可拆卸式固定，所述零件的焊点与所述仿形铜板模2的上表面紧密贴合，所述纵向滑移机构沿所述底座框架1的宽度方向可拆卸式滑动连接于所述底座框架1的右部，所述竖直滑移机构沿所述底座框架1的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构，所述横向滑移机构沿所述底座框架1的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直滑移机构上，所述竖直滑移机构与所述纵向滑移机构可拆卸式弹性连接，单电极焊枪18在所述仿形铜板模2的上方对应位置处与所述横向滑移机构可拆卸式固定。这样，所述铜板仿形模可拆卸式固定于所述底座框架1的左部，所述零件放置于所述铜板仿形模上，使所述零件的各个焊点均与所述铜板仿形模紧密贴合，所述夹紧件3间隔环设于所述铜板仿形模对应位置处，所述夹紧件3的底部可拆卸式固定于所述底座框架1的左部，所述夹紧件3的上部与所述零件的边缘部分可拆卸式固定，用所述夹紧件3对所述零件进行紧固，保证在焊接过程中所述零件的位置不会发生偏移，同时所述零件的下表面与所述铜板仿形模紧密贴合，保证所述零件的焊点完全落在所述铜板仿形模的上表面对应位置处，焊接后所述零件的下表面在焊点对应位置处表面质量合格，无凹凸不平的缺陷。所述单电极焊枪18可拆卸式固定于所述横向滑移机构上，所述横向滑移机构的顶部与所述竖直滑移机构的左部滑动连接，当所述竖直滑移机构位置不变的情况下，所述横向滑移机构可以沿所述底座框架1的长度方向左右滑动，所述竖直滑移机构的右端与所述纵向滑移机构的上部滑动连接，当所述纵向滑移机构不变的情况下，所述竖直滑移机构可以带着所述横向滑移机构和所述单电极焊枪18同时沿所述底座框架1的高度方向上下移动，所述纵向滑移机构的底部与所述底座框架1滑动连接，使得所述纵向滑移机构带着所述竖直滑移机构、所述横向滑移机构和所述单电极焊枪18同时沿所述底座框架1的宽度方向前后移动，进而通过所述纵向滑移机构、所述竖直滑移机构和所述横向滑移机构，根据所述零件的焊点位置调整所述单电极焊枪18在所述底座框架1的宽度方向、高度方向和长度方向的位置，同时所述竖直滑移机构和所述纵向滑移机构弹性连接，在完成了所述零件的一个焊点的焊接之后，利用所述竖直滑移机构和所述纵向滑移机构之间弹性连接所产生的弹性力，可以拉动所述横向滑移机构带动所述单电极焊枪18恢复到初始高度完成复位，避免所述单电极焊枪18与所述零件或其他位置发生干涉，进而集成了焊接工序，使得整个零件的焊接完全在本装置上完成，减少了工装设备的数量，减轻了员工劳动强度和提升了制造节拍。所述单电极焊枪18为焊钳正极装置，所述铜板仿形模与焊钳负极装置电连接，所述单电极焊枪18、所述仿形铜板模2和所述零件三者相互接触强压下完成通电焊接。本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，相对于现有技术的优点是：结构简单、提升焊点质量、消除返修浪费、集成焊接工序、减少工装设备数量、减轻员工劳动强度和提升制造节拍。

本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，请参考图1至图7中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述纵向滑移机构包括纵向支架4，所述纵向支架4的下端沿所述底座框架1的宽度方向可拆卸式滑动连接于所述底座框架1的右部，所述竖直滑移机构的右端沿所述底座框架1的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向支架4上，所述竖直滑移机构与所述纵向支架4的顶部可拆卸式弹性连接。这样，所述纵向支架4的下端与所述底座框架1的右部滑动连接，所述纵向支架4的滑动方向为沿所述底座框架1的宽度方向，同时所述横向滑移机构和所述竖直滑移机构均设置在所述纵向支架4上，使得所述纵向支架4沿所述底座框架1的宽度方向滑动时，可以通过所述横向滑移机构和所述竖直滑移机构带动所述单电极焊枪18随所述纵向支架4一起运动，进而调整所述单电极焊枪18在所述底座框架1的宽度方向上的位置，同时所述竖直滑移机构与所述纵向支架4的顶部弹性连接，使得员工在焊接完所述零件的一个焊点之后，松开所述单电极焊枪18时，所述纵向支架4对所述竖直滑移机构的弹性力可以通过所述横向滑移机构带动所述单电极焊枪18向上运动进行复位，避免了所述单电极焊枪18在所述零件的焊点之间移动时与所述零件发生干涉等现象。进一步优选的技术方案为所述纵向支架4包括纵向滑板6和可拆卸式固定于所述纵向滑板6上的纵向立柱5，所述竖直滑移机构的右端沿所述底座框架1的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向立柱5上，所述纵向滑板6沿所述底座框架1的宽度方向可拆卸式滑动连接于所述底座框架1的右部，所述竖直滑移机构与所述纵向立柱5的顶部可拆卸式弹性连接。这样，所述纵向滑板6与所述底座框架1滑动连接，使得所述纵向滑板6沿所述底座框架1的宽度方向进行滑动，所述单电极焊枪18通过所述竖直滑移机构和所述横向滑移机构设置于所述纵向立柱5上，所述纵向立柱5与所述纵向滑板6可拆卸式固定，当所述纵向滑板6与所述底座框架1发生相对滑动时，可以调整所述单电极焊枪18在所述底座框架1的宽度方向上的位置。所述纵向立柱5可拆卸式固定于所述纵向滑板6上，所述竖直滑移机构的右端与所述纵向立柱5滑动连接，所述纵向立柱5对所述竖直滑移机构在所述底座框架1的高度方向上进行导向，使得所述竖直滑移机构沿所述纵向立柱5的延伸方向进行滑动，进而对所述单电极焊枪18在所述底座框架1的高度方向上的位置进行调整，同时所述竖直滑移机构与所述纵向立柱5的顶部弹性连接，使得员工在焊接完所述零件的一个焊点之后，松开所述单电极焊枪18时，所述纵向立柱5顶部对所述竖直滑移机构的弹性力可以通过所述横向滑移机构带动所述单电极焊枪18向上运动进行复位，避免了所述单电极焊枪18在所述零件的焊点之间移动时与所述零件发生干涉等现象。更进一步优选的技术方案为所述纵向滑板6的底部可拆卸式固定有纵向滑块7，所述底座框架1沿其宽度方向可拆卸式固定有纵向滑轨8，所述纵向滑块7与所述纵向滑轨8可拆卸式滑动连接。这样，所述纵向滑轨8可拆卸式固定于所述底座框架1的右侧顶部，所述纵向滑轨8的延伸方向为所述底座框架1的宽度方向，所述纵向滑块7可拆卸式固定于所述纵向滑板6的底部，所述纵向滑块7与所述纵向滑轨8滑动连接，所述纵向滑轨8嵌入所述纵向滑块7，对所述纵向滑块7的移动方向进行导向，防止所述纵向滑板6在所述底座框架1的宽度方向上发生偏移，进而提高对所述单电极焊枪18位置的调节精准度。

本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，请参考图1至图7中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述竖直滑移机构包括竖直支架9，所述竖直支架9的右端沿所述底座框架1的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构上，所述竖直支架9与所述纵向滑移机构可拆卸式弹性连接，所述横向滑移机构沿所述底座框架1的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直支架9上。这样，所述竖直支架9的右端与所述纵向滑移机构滑动连接，所述竖直支架9的滑动方向为沿所述底座框架1的高度方向，同时所述横向滑移机构设置在所述竖直支架9上，使得所述竖直支架9沿所述底座框架1的高度方向滑动时，可以通过所述横向滑移机构带动所述单电极焊枪18随所述竖直支架9一起运动，进而调整所述单电极焊枪18在所述底座框架1的高度方向上的位置，同时所述竖直支架9与所述纵向滑移机构特别是所述纵向支架4的顶部弹性连接，使得员工在焊接完所述零件的一个焊点之后，松开所述单电极焊枪18时，所述纵向滑移机构特别是纵向支架4的顶部对所述竖直支架9的弹性力可以通过所述横向滑移机构带动所述单电极焊枪18向上运动进行复位，避免了所述单电极焊枪18在所述零件的焊点之间移动时与所述零件发生干涉等现象。进一步优选的技术方案为所述竖直支架9包括竖直滑板10和可拆卸式固定于所述竖直滑板10上的竖直立柱11，所述竖直滑板10沿所述底座框架1的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构上，所述竖直滑板10与所述纵向滑移机构可拆卸式弹性连接，所述横向滑移机构沿所述底座框架1的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直立柱11上。这样，所述竖直滑板10与所述纵向滑移机构特别是所述纵向立柱5滑动连接，使得所述竖直滑板10沿所述底座框架1的高度方向进行滑动，所述单电极焊枪18通过所述横向滑移机构设置于所述竖直立柱11上，所述竖直立柱11与所述竖直滑板10可拆卸式固定，当所述竖直滑板10与所述纵向滑移机构发生相对滑动时，可以调整所述单电极焊枪18在所述底座框架1的高度方向上的位置。所述竖直立柱11可拆卸式固定于所述竖直滑板10上，所述横向滑移机构的顶部与所述竖直立柱11滑动连接，所述竖直立柱11对所述横向滑移机构在所述底座框架1的长度方向上进行导向，使得所述横向滑移机构沿所述竖直立柱11的延伸方向也就是所述底座框架1的长度方向进行滑动，进而对所述单电极焊枪18在所述底座框架1的长度方向上的位置进行调整，同时所述竖直滑板10与所述纵向滑移机构特别是纵向立柱5的顶部弹性连接，使得员工在焊接完所述零件的一个焊点之后，松开所述单电极焊枪18时，所述纵向滑移机构特别是纵向立柱5顶部对所述竖直滑板10的弹性力可以通过所述横向滑移机构带动所述单电极焊枪18向上运动进行复位，避免了所述单电极焊枪18在所述零件的焊点之间移动时与所述零件发生干涉等现象。更进一步优选的技术方案为所述竖直滑板10的右侧可拆卸式固定有竖直滑块12，所述纵向滑移机构沿所述底座框架1的高度方向可拆卸式固定有竖直滑轨13，所述竖直滑块12与所述竖直滑轨13可拆卸式滑动连接。这样，所述竖直滑轨13可拆卸式固定于所述纵向滑移机构特别是所述纵向立柱5上，所述竖直滑轨13的延伸方向为所述底座框架1的高度方向，所述竖直滑块12可拆卸式固定于所述竖直滑板10的右侧，所述竖直滑块12与所述竖直滑轨13滑动连接，所述竖直滑轨13嵌入所述竖直滑块12，对所述竖直滑块12的移动方向进行导向，防止所述竖直滑板10在所述底座框架1的高度方向上发生偏移，进而提高对所述单电极焊枪18位置的调节精准度。

本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，请参考图1至图7中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述竖直滑移机构还包括复位件17，所述复位件17的上下两端分别与所述纵向滑移机构和所述竖直滑移机构可拆卸式固定。这样，所述复位件17的上端与所述纵向滑移机构特别是所述纵向立柱5的顶部可拆卸式固定，所述复位件17的下端与所述竖直滑移机构特别是所述竖直滑板10的顶部可拆卸式固定，使得所述单电极焊枪18在完成一个焊点的焊接之后，通过所述复位件17可以自动上升至初始高度等待进行下一个焊点的焊接，所述复位件17可以是弹簧，所述弹簧的上端与所述纵向滑移机构特别是所述纵向立柱5的顶部可拆卸式固定，所述弹簧的下端与所述竖直滑移机构特别是所述竖直滑板10可拆卸式固定，当员工松开所述单电极焊枪18后，所述弹簧的弹性力等于所述单电极焊枪18和所述横向滑移机构和所述竖直滑移机构的重力时，所述单电极焊枪18回到初始位置，当员工向下拉动所述单电极焊枪18至焊点的高度对应位置处时，所述弹簧处于拉伸状态，弹性力增加，员工完成焊接放开所述单电极焊枪18的瞬间，这个弹性力大于所述单电极焊枪18、所述横向滑移机构和所述竖直滑移机构的重力，进而带动所述单电极焊枪18向上移动恢复至初始位置。

本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，请参考图1至图7中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述横向滑移机构包括横向支架14，所述横向支架14的顶部沿所述底座框架1的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直滑移机构上，所述单电极焊枪18可拆卸式固定于所述横向支架14上。这样，所述横向支架14的顶部与所述竖直滑移机构特别是所述竖直立柱11滑动连接，所述横向支架14的滑动方向为沿所述底座框架1的长度方向，使得所述横向支架14沿所述底座框架1的长度方向滑动时，可以带动所述单电极焊枪18随所述横向支架14一起运动，进而调整所述单电极焊枪18在所述底座框架1的长度方向上的位置。进一步优选的技术方案为所述竖直滑移机构沿所述底座框架1的长度方向可拆卸式固定有横向滑轨15，所述横向支架14的顶部可拆卸式固定有横向滑块16，所述横向滑块16与所述横向滑轨15可拆卸式滑动连接。这样，所述横向滑轨15可拆卸式固定于所述竖直滑移机构特别是所述竖直立柱11上，所述横向滑轨15的延伸方向为所述底座框架1的长度方向，所述横向滑块16可拆卸式固定于所述横向支架14的顶部，所述横向滑块16与所述横向滑轨15滑动连接，所述横向滑轨15嵌入所述横向滑块16，对所述横向滑块16的移动方向进行导向，防止所述横向滑板在所述底座框架1的长度方向上发生偏移，进而提高对所述单电极焊枪18位置的调节精准度。

本实用新型的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，请参考图1至图7中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述底座框架1上间隔可拆卸式固定有滚轮组19，所述滚轮组19的轮面与地面或工作台可解除式滚动连接。这样，所述底座框架1可以通过滚轮组19在地面或工作台上移动，特别是当所述滚轮组19有锁止结构时，所述底座框架1在移动到工序预设位置时，还可以对所述滚轮组19进行锁止，防止所述底座框架1在工作过程中发生移动，进而避免了所述零件在焊接过程中的移动。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于多焊点焊接的单边焊装置，其特征在于：包括固定机构、横向滑移机构、纵向滑移机构和竖直滑移机构，所述固定机构包括底座框架、仿形铜板模和环设于所述仿形铜板模对应位置处的至少四个夹紧件，所述底座框架可解除式移动连接于工作台或地面，所述仿形铜板模可拆卸式固定于所述底座框架的左部，所述夹紧件的下部与所述底座框架可拆卸式固定，所述夹紧件的上部与零件可拆卸式固定，所述零件的焊点与所述仿形铜板模的上表面紧密贴合，所述纵向滑移机构沿所述底座框架的宽度方向可拆卸式滑动连接于所述底座框架的右部，所述竖直滑移机构沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构，所述横向滑移机构沿所述底座框架的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直滑移机构上，所述竖直滑移机构与所述纵向滑移机构可拆卸式弹性连接，单电极焊枪在所述仿形铜板模的上方对应位置处与所述横向滑移机构可拆卸式固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，其特征在于：所述纵向滑移机构包括纵向支架，所述纵向支架的下端沿所述底座框架的宽度方向可拆卸式滑动连接于所述底座框架的右部，所述竖直滑移机构的右端沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向支架上，所述竖直滑移机构与所述纵向支架的顶部可拆卸式弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，其特征在于：所述纵向支架包括纵向滑板和可拆卸式固定于所述纵向滑板上的纵向立柱，所述竖直滑移机构的右端沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向立柱上，所述纵向滑板沿所述底座框架的宽度方向可拆卸式滑动连接于所述底座框架的右部，所述竖直滑移机构与所述纵向立柱的顶部可拆卸式弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，其特征在于：所述纵向滑板的底部可拆卸式固定有纵向滑块，所述底座框架沿其宽度方向可拆卸式固定有纵向滑轨，所述纵向滑块与所述纵向滑轨可拆卸式滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，其特征在于：所述竖直滑移机构包括竖直支架，所述竖直支架的右端沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构上，所述竖直支架与所述纵向滑移机构可拆卸式弹性连接，所述横向滑移机构沿所述底座框架的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直支架上。

6.根据权利要求5所述的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，其特征在于：所述竖直支架包括竖直滑板和可拆卸式固定于所述竖直滑板上的竖直立柱，所述竖直滑板沿所述底座框架的高度方向可拆卸式滑动连接于所述纵向滑移机构上，所述竖直滑板与所述纵向滑移机构可拆卸式弹性连接，所述横向滑移机构沿所述底座框架的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直立柱上。

7.根据权利要求6所述的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，其特征在于：所述竖直滑板的右侧可拆卸式固定有竖直滑块，所述纵向滑移机构沿所述底座框架的高度方向可拆卸式固定有竖直滑轨，所述竖直滑块与所述竖直滑轨可拆卸式滑动连接。

8.根据权利要求1-7任意一项权利要求所述的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，其特征在于：所述竖直滑移机构还包括复位件，所述复位件的上下两端分别与所述纵向滑移机构和所述竖直滑移机构可拆卸式固定。

9.根据权利要求1-7任意一项权利要求所述的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，其特征在于：所述横向滑移机构包括横向支架，所述横向支架的顶部沿所述底座框架的长度方向可拆卸式滑动连接于所述竖直滑移机构上，所述单电极焊枪可拆卸式固定于所述横向支架上。

10.根据权利要求9所述的一种用于多焊点焊接的单边焊装置，其特征在于：所述竖直滑移机构沿所述底座框架的长度方向可拆卸式固定有横向滑轨，所述横向支架的顶部可拆卸式固定有横向滑块，所述横向滑块与所述横向滑轨可拆卸式滑动连接。

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