CN210194239U - 一种热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压机，其包括工作台、放置在工作台上部的龙门架、安装在龙门架两侧处的竖板、连接在两个竖板之间的第一滑动杆和第二滑动杆、套接在滑动杆上部的滑动座、放置在滑动座内的气缸、连接在气缸底部的伸缩杆，伸缩杆的底部连接有安装板，安装板的底部设置有下压板，下压板的上端面处固定连接有多个螺纹杆，螺纹杆穿过安装板且端部连接有螺母，安装板的上端面沿其宽度方向设置有两个方形块，方形块内均插接有圆杆，两个圆杆远离龙门架的一侧处均连接有竖杆，两个竖杆的底部连接有底杆，底杆的底部与下压板的底部齐平。本实用新型具有降低了工作人员触碰到热模压具的几率，尽量避免工作人员出现烫伤的情况的效果。

Description

一种热压机

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其是涉及一种热压机。

背景技术

目前，服装生产中，需要在布料上印花，需要使用到热压机，下压将品牌标志或者印花印在布料上。

现有的，公告号为CN206916470U的中国实用新型专利公开了一种复合布料的热压机构，包括底座，所述底座的上端设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有固定板，所述固定板的上端设有两个伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩端贯穿固定板，所述伸缩油缸的两侧均设有两个限位杆，所述限位杆贯穿固定板，所述限位杆的上端设有限位盘，所述限位杆的下端设有安装板，所述伸缩油缸的伸缩端与安装板固定连接，所述限位杆位于固定板与限位盘之间套接弹性装置，所述安装板的下端设有凹槽，所述凹槽内设有两个相对的L形块，两个所述L形块的侧壁设有圆孔，所述圆孔贯穿L形块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于热模压具温度较高，工作人员将布料放置到底座上时，可能会误触到热模压具，导致工作人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压机，降低了工作人员触碰到热模压具的几率，尽量避免工作人员出现烫伤的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热压机，包括工作台、放置在工作台上部的龙门架、安装在龙门架两侧处的竖板、连接在两个竖板之间的第一滑动杆和第二滑动杆、套接在滑动杆上部的滑动座、放置在滑动座内的气缸、连接在气缸底部的伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有安装板，所述安装板的底部设置有下压板，所述下压板的上端面处固定连接有多个螺纹杆，所述螺纹杆穿过安装板且端部连接有螺母，所述安装板的上端面沿其宽度方向设置有两个方形块，所述方形块内均插接有圆杆，两个所述圆杆远离龙门架的一侧处均连接有竖杆，两个所述竖杆的底部连接有底杆，所述底杆的底部与下压板的底部齐平。

通过采用上述技术方案，使用时，将需要印花的布料放置到工作台的上部，将滑动座滑动至位于布料的上部，然后开启气缸，使伸缩杆带动安装板下移，使下压板下移至工作台上部，将布料上部的印花贴花到布料上，完成热压工艺，将圆杆插接在方形块内，可以根据实际的使用情况对将圆杆拉出与放入，此时工作人员将另一块所需热压的布料放置到工作台上部，然后将一侧的滑动座移动至工作台上部，使用时为两个工位，整体较为方便；设置竖杆以及底杆，避免人手在放置布料时，手触碰到下压板。降低了工作人员触碰到热模压具的几率，尽量避免工作人员出现烫伤的情况。

本实用新型进一步设置为，所述方形块上部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底部抵接圆杆的外侧壁。

通过采用上述技术方案，设置第一螺栓，使圆杆相对方形块不会发生滑动，整体较为稳定，当需要对圆杆进行移动时，将第一螺栓旋出即可。

本实用新型进一步设置为，所述竖杆与圆杆之间通过斜杆连接。

通过采用上述技术方案，设置斜杆，避免圆杆与竖杆之间连接有夹角，占用空间。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆上均套接有弹簧，所述弹簧位于安装板与下压板之间。

通过采用上述技术方案，设置弹簧，使下压板与安装板之间为弹性连接，整体较为方便，避免下压板与工作台之间造成不良影响。

本实用新型进一步设置为，所述龙门架上部设置有定位组件，所述定位组件包括连接在两侧竖板相背一侧处的支撑杆、连接两个支撑杆之间的方形杆，所述方形杆的顶部设置有顶板，所述方形杆的底部设置有底板，所述顶板和底部靠近下压板的一侧处通过安装块连接，所述顶板上开设有圆孔，所述圆孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓穿过圆孔与方形杆抵接，所述安装块远离方形杆的一侧处连接有激光灯。

通过采用上述技术方案，由于工作人员在对布料进行印花时，位置不精准，导致印花的位置错位，故而在龙门架上部设置有定位组件，当需要调节激光灯的位置时，将第二螺栓旋出，然后将顶板沿方形杆进行滑动，滑动到合适的位置后，将第二螺栓旋紧即可。

本实用新型进一步设置为，所述竖杆与斜杆铰接连接，两个所述竖杆之间通过连接杆连接，所述下压板的侧壁处固定连接有抵接杆，所述抵接杆的端部固定连接有橡胶半环，所述连接杆位于橡胶半环内。

通过采用上述技术方案，由于在下移的过程中，可能会出现底杆竖直放置在工作台上，故而在两个竖杆之间连接有连接杆，下压板靠近连接杆的一侧处固定连接有抵接杆，抵接杆远离下压板的一端处固定连接有橡胶半环，连接杆位于橡胶半环内，设置橡胶半环，避免下压板的热量传输至连接杆处，避免连接杆受到下压板热量的影响。

本实用新型进一步设置为，所述圆杆的上端面处固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，方便对圆杆进行移动，使对圆杆进行调节，实现竖杆相对下压板的距离进行改变。

本实用新型进一步设置为，所述圆孔沿顶板的长度方向开设多个。

通过采用上述技术方案，圆孔设置多个，可以根据使用需求对顶板放置在方形杆上部的位置进行改变，适用性较好，整体较为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置圆杆、斜杆、竖杆以及底杆，减小工人人员触碰到下压板的概率，整体较为方便；

2、设置定位组件，印花的位置较为精准，成品率较高；

3、竖杆与斜杆为铰接连接，避免下压板在下移时，竖杆受到不良损伤。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图。

附图标记：1、工作台；11、龙门架；12、竖板；121、第一滑动杆；122、第二滑动杆；13、滑动座；131；气缸、132、伸缩杆；14、安装板；15、下压板；151、螺纹杆；152、螺母；153、弹簧；16；方形块；161、第一螺栓；17、圆杆；171、斜杆；172、竖杆；173、底杆；174、连接杆；175、把手；18、抵接杆；181、橡胶半环；2、定位组件；21、支撑杆；22、方形杆；23、顶板；231、圆孔；232、第二螺栓；24、底板；25、安装块；251、激光灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种热压机，包括工作台1、安装在工作台1长度方向一侧处的龙门架11，龙门架11沿工作台1长度方向延伸，龙门架11的侧壁处均固定连接有竖板12，两个竖板12之间连接有第一滑动杆121和第二滑动杆122，第一滑动杆121和第二滑动杆122上部套接有滑动座13，滑动座13内放置有气缸131，气缸131底部连接有伸缩杆132。

参照图2,伸缩杆132的底部固定连接有安装板14，安装板14底部设置有下压板15，下压板15的横截面大于安装板14的横截面，下压板15的上端面处固定连接有四个螺纹杆151，螺纹杆151的顶部穿过安装板14外部，螺纹杆151的顶部螺纹连接有多个螺母152，螺纹杆151上套接有弹簧153，弹簧153位于安装板14与下压板15之间，通过调节螺母152的个数，可以使下压板15相对工作台1的位置发生改变，根据布料的厚度可以对下压板15的位置进行改变，使其适应性较好。

参照图2,由于在使用中，下压板15会发热，将工作台1上部的布料进行加热，使印花附着在布料上，由于在使用时，人工需要将工作台1上部已经完成的布料取出，而在工作过程中，人手容易误碰到下压板15，而使身体受到损伤。安装板14的上端面处固定连接有两个沿其宽度方向对称设置的方形块16，方形块16内均插接有圆杆17，圆杆17的延伸方向与安装板14的宽度方向相同，方形块16的顶部螺纹连接有第一螺栓161，第一螺栓161的底部与圆杆17的外侧壁抵接，圆杆17远离龙门架11（图1中示出）的一端均连接有斜杆171，斜杆171自与圆杆17的连接处均向下倾斜设置，斜杆171远离圆杆17的一端均铰接连接有竖杆172，两个竖杆172的底部通过底杆173进行连接，底杆173的长度与下压板15的长度相同；为了方便人手对圆杆17进行移动，故而在圆杆17的上部固定连接有把手175。

参照图2，当人手通过改变螺纹连接在螺纹杆151上部的螺母152，安装板14受到弹簧153的弹力，使下压板15下移，设置竖杆172与斜杆171之间为铰接连接，下压板15的上移时，竖板12保持自然下垂状，当下压板15下压时，底杆173向远离龙门架11的一侧进行转动，使工作人员的人手始终不会接触到下压板15，安全性较好。

参照图2，由于在下移的过程中，可能会出现底杆173竖直放置在工作台1上，故而在两个竖杆172之间连接有连接杆174，下压板15靠近连接杆174的一侧处固定连接有抵接杆18，抵接杆18远离下压板15的一端处固定连接有橡胶半环181，连接杆174位于橡胶半环181内，设置橡胶半环181，避免下压板15的热量传输至连接杆174处，避免连接杆174受到下压板15热量的影响。

参照图1和图3，由于工作人员在对布料进行印花时，位置不精准，导致印花的位置错位，故而在龙门架11上部设置有定位组件2，定位组件2包括支撑杆21、方形杆22、顶板23、底板24、安装块25、圆孔231、第二螺栓232、激光灯251。支撑杆21设置两个，分别固定连接在两个竖板12相背的侧壁处；方形杆22连接在两个竖板12之间；顶板23放置在方形杆22的上部；底部放置在方形杆22的底部；安装块25固定连接在顶板23和底板24远离龙门架11的一侧处；圆孔231沿顶板23的长度方向开设在顶板23的上端面处；第二螺栓232竖直连接的圆孔231内部，第二螺栓232的底部与方形杆22的顶部抵接；激光灯251固定连接在安装块25远离龙门架11的一侧处；设置多个圆孔231，可以根据使用需求对顶板23放置在方形杆22上部的位置进行改变，适用性较好，整体较为方便。

本实施例在使用时，使用时，将需要印花的布料放置到工作台1的上部，将滑动座13滑动至位于布料的上部，然后开启气缸131，使伸缩杆132带动安装板14下移，使下压板15下移至工作台1上部，将布料上部的印花贴花到布料上，完成热压工艺，将圆杆17插接在方形块16内，可以根据实际的使用情况对将圆杆17拉出与放入。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热压机，包括工作台(1)、放置在工作台(1)上部的龙门架(11)、安装在龙门架(11)两侧处的竖板(12)、连接在两个竖板(12)之间的第一滑动杆(121)和第二滑动杆(122)、套接在滑动杆上部的滑动座(13)、放置在滑动座(13)内的气缸(131)、连接在气缸(131)底部的伸缩杆(132)，其特征在于：所述伸缩杆(132)的底部连接有安装板(14)，所述安装板(14)的底部设置有下压板(15)，所述下压板(15)的上端面处固定连接有多个螺纹杆(151)，所述螺纹杆(151)穿过安装板(14)且端部连接有螺母(152)，所述安装板(14)的上端面沿其宽度方向设置有两个方形块(16)，所述方形块(16)内均插接有圆杆(17)，两个所述圆杆(17)远离龙门架(11)的一侧处均连接有竖杆(172)，两个所述竖杆(172)的底部连接有底杆(173)，所述底杆(173)的底部与下压板(15)的底部齐平。

2.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于：所述方形块(16)上部螺纹连接有第一螺栓(161)，所述第一螺栓(161)的底部抵接圆杆(17)的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于：所述竖杆(172)与圆杆(17)之间通过斜杆(171)连接。

4.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于：所述螺纹杆(151)上均套接有弹簧(153)，所述弹簧(153)位于安装板(14)与下压板(15)之间。

5.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于：所述龙门架(11)上部设置有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括连接在两侧竖板(12)相背一侧处的支撑杆(21)、连接两个支撑杆(21)之间的方形杆(22)，所述方形杆(22)的顶部设置有顶板(23)，所述方形杆(22)的底部设置有底板(24)，所述顶板(23)和底部靠近下压板(15)的一侧处通过安装块(25)连接，所述顶板(23)上开设有圆孔(231)，所述圆孔(231)内螺纹连接有第二螺栓(232)，所述第二螺栓(232)穿过圆孔(231)与方形杆(22)抵接，所述安装块(25)远离方形杆(22)的一侧处连接有激光灯(251)。

6.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于：所述竖杆(172)与斜杆(171)铰接连接，两个所述竖杆(172)之间通过连接杆(174)连接，所述下压板(15)的侧壁处固定连接有抵接杆(18)，所述抵接杆(18)的端部固定连接有橡胶半环(181)，所述连接杆(174)位于橡胶半环(181)内。

7.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于：所述圆杆(17)的上端面处固定连接有把手(175)。

8.根据权利要求5所述的一种热压机，其特征在于：所述圆孔(231)沿顶板(23)的长度方向开设多个。

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