CN206169920U - 检具对中机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种检具对中机构,包括推钳、推块、导轨、活动连杆、固定连杆和万向定位机构,推钳末端连接推块,推块沿着导轨移动,推块末端铰接活动连杆,活动连杆的另一端连接固定连杆,固定连杆沿着一个方向运动,固定连杆末端连接万向定位机构,活动连杆、固定连杆和万向定位机构均设有2个且对称设置在导轨两侧,本实用新型结构巧妙,通过设置万向定位机构可以对有外形有差异的产品进行定位;采用活动连杆和固定连杆的多连杆机构方式,降低成本;活动连杆、固定连杆和万向定位机构均设有2个且对称设置在导轨两侧,一个操作可以完成两边定位机构的同时移动,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具检测领域,具体是一种检具对中机构。
背景技术
现有汽车检具为单边定位,即两头的夹紧装置分开操作,先定位一边,再进行另一边的定位。这种汽车检具具有以下缺点:
1、精度不能达到检具要求;
2、难以找到理论的定位中心;
3、机构为分别移动,操作不方便。
申请号为201220582058.8的中国专利公开一种检具定位对中机构,该检具定位对中机构通过拧动螺纹手柄带动第一活动定位块移动,推动第一连接杆带动旋转连接块转动一定的角度,从而可通过第二连接杆推动第二活动定位块,使第一活动定位块和第二活动定位块同时向前或则向后移动,从而定位住以中心作为基准的产品,该方案只能应用于注塑件,且当产品外形有差异时,不能完成定位,对于产品的一致性要求较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种检具对中机构,成本低,操作方便,一个操作可以完成两边定位机构的同时移动,当产品外形有差异时,也能完成定位,找到产品的理论中心。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
检具对中机构,包括推钳、推块、导轨、活动连杆、固定连杆和万向定位机构,推钳末端连接推块,推块沿着导轨移动,推块末端铰接活动连杆,活动连杆的另一端连接固定连杆,固定连杆沿着一个方向运动,固定连杆末端连接万向定位机构,活动连杆、固定连杆和万向定位机构均设有2个且对称设置在导轨两侧。
进一步的,推钳设有推动扳手、导向槽和推动圆柱,推动扳手与推动圆柱相连,推动圆柱沿着导向槽朝着导轨方向移动。
进一步的,推动圆柱的末端设有卡槽。
进一步的,推块设有“凸”型凹槽,推动圆柱的末端卡在“凸”型凹槽内。
进一步的,推块的末端中间设有连接凹槽,两个活动连杆通过销铰接在推块的连接凹槽内,两个活动连杆的连接端均设有厚度为活动连杆一半的连接角,活动连杆与固定连杆连接端中间设有连接槽,连接槽的高度为活动连杆厚度的一半。
进一步的,固定连杆的两端设有固定件一和固定件二,固定连杆与导轨垂直设置。
进一步的,万向定位机构包括安装块、水平块和垂直块,安装块下端安装在固定连杆末端上,安装块上端安装水平块,垂直块安装在水平块中间,垂直块朝外的侧面设有多个定位杆。
优选的,定位杆数量为3个。
进一步的,推钳、推块、导轨、固定件一和固定件二的下端分别通过固定座安装在工作台上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构巧妙,通过设置万向定位机构可以对有外形有差异的产品进行定位;采用活动连杆和固定连杆的多连杆机构方式,降低成本;活动连杆、固定连杆和万向定位机构均设有2个且对称设置在导轨两侧,一个操作可以完成两边定位机构的同时移动,操作方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型检具对中机构实施例示意图。
图2为本实用新型检具对中机构实施例另一示意图。
图3为本实用新型检具对中机构实施例俯视图。
图4为本实用新型检具对中机构实施例主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了检具对中机构,通过设置万向定位机构可以对有外形有差异的产品进行定位;采用活动连杆和固定连杆的多连杆机构方式,降低成本;活动连杆、固定连杆和万向定位机构均设有2个且对称设置在导轨两侧,一个操作可以完成两边定位机构的同时移动,操作方便。
图1为本实用新型检具对中机构实施例示意图,图2为本实用新型检具对中机构实施例另一示意图,图3为本实用新型检具对中机构实施例俯视图,图4为本实用新型检具对中机构实施例主视图,如图1~图4所示,检具对中机构,包括推钳1、推块8、导轨2、活动连杆3、固定连杆4和万向定位机构5,推钳1末端连接推块8,推钳1设有推动扳手11、导向槽12和推动圆柱13,推动扳手11与推动圆柱13相连,推动圆柱13沿着导向槽12朝着导轨2方向移动,在使用时,手动推动扳手11带动推动圆柱13移动。
推块8沿着导轨2移动,推块8末端铰接活动连杆3,活动连杆3的另一端连接固定连杆4,固定连杆4沿着一个方向运动,在本实施例中,固定连杆4的运动方向与导轨2的方向垂直,固定连杆4末端连接万向定位机构5,活动连杆3、固定连杆4和万向定位机构5均设有2个且对称设置在导轨2两侧。为了方便制造,推块8可以设置为两个组合件组合的形式,一个组合件在导轨上滑动,另一个组合件连接活动连杆,两个组合件之间采用螺栓连接,当然,推块8也可以是其他结构。
推动圆柱13的末端设有卡槽14,与卡槽14匹配的是,推块8设有“凸”型凹槽81,推动圆柱13的末端卡在“凸”型凹槽81内,在组装时,只需要将推动圆柱13从上往下套入“凸”型凹槽81即可。
推块8的末端中间设有连接凹槽(图中未画出),两个活动连杆3通过销82铰接在推块8的连接凹槽内,如图2所示,两个活动连杆3的连接端均设有厚度为活动连杆一半的连接角31,这样两个活动连杆3只需要倒过来连接,活动连杆3与固定连杆4连接端中间设有连接槽32,连接槽32的高度为活动连杆3厚度的一半。
固定连杆4的两端设有固定件一6和固定件二7,固定连杆4与导轨2垂直设置。固定件一6和固定件二7上设有孔,固定连杆4穿过固定件一6和固定件二7。
万向定位机构5包括安装块51、水平块52和垂直块53,安装块51下端安装在固定连杆4末端上,安装块51上端安装水平块52,垂直块53安装在水平块52中间,垂直块53朝外的侧面设有多个定位杆54。万向定位机构5的此种设计,可以根据产品外形差异进行调整法向,完成定位。
在本实施例中,定位杆54数量为3个。当然,根据具体的产品,可以设置其他数量的定位杆。
推钳1、推块8、导轨2、固定件一6和固定件二7的下端分别通过固定座9安装在工作台10上。固定座9可以有多种形状,在本实施例中,只起到支撑安装的作用,因此只用一个标号替代。
先通过万向定位机构5与检具的两端固定,然后推动推钳1,推钳1带动推块8沿着导轨2移动,两个活动连杆带动两个固定连杆向两侧方向等距离运动,固定连杆推动万向定位机构接触产品,并根据产品外形差异进行调整法向,完成定位,达到寻找产品理论中心的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.检具对中机构,其特征在于,包括推钳、推块、导轨、活动连杆、固定连杆和万向定位机构,推钳末端连接推块,推块沿着导轨移动,推块末端铰接活动连杆,活动连杆的另一端连接固定连杆,固定连杆沿着一个方向运动,固定连杆末端连接万向定位机构,活动连杆、固定连杆和万向定位机构均设有2个且对称设置在导轨两侧。
2.根据权利要求1所述检具对中机构,其特征在于,推钳设有推动扳手、导向槽和推动圆柱,推动扳手与推动圆柱相连,推动圆柱沿着导向槽朝着导轨方向移动。
3.根据权利要求2所述检具对中机构,其特征在于,推动圆柱的末端设有卡槽。
4.根据权利要求3所述检具对中机构,其特征在于,推块设有“凸”型凹槽,推动圆柱的末端卡在“凸”型凹槽内。
5.根据权利要求1所述检具对中机构,其特征在于,推块的末端中间设有连接凹槽,两个活动连杆通过销铰接在推块的连接凹槽内,两个活动连杆的连接端均设有厚度为活动连杆一半的连接角,活动连杆与固定连杆连接端中间设有连接槽,连接槽的高度为活动连杆厚度的一半。
6.根据权利要求1所述检具对中机构,其特征在于,固定连杆的两端设有固定件一和固定件二,固定连杆与导轨垂直设置。
7.根据权利要求1所述检具对中机构,其特征在于,万向定位机构包括安装块、水平块和垂直块,安装块下端安装在固定连杆末端上,安装块上端安装水平块,垂直块安装在水平块中间,垂直块朝外的侧面设有多个定位杆。
8.根据权利要求7所述检具对中机构,其特征在于,定位杆数量为3个。
9.根据权利要求6所述检具对中机构,其特征在于,推钳、推块、导轨、固定件一和固定件二的下端分别通过固定座安装在工作台上。
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CN108088344A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-29 | 柳州市钜嘉机械有限公司 | 一种用于汽车检具的对中机构 |
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