CN207171555U - 一种加工中心快速精准对中定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心快速精准对中定位夹具,包括固定座、导槽一、旋转头、螺杆、固定件、螺母座、夹持座一、连接座一、连杆一、夹持组件一、导槽二、连接座二、连杆二、连接件、连接座三、夹持座二、导槽三、连杆三、连接座四、夹持组件二、连接件二、连杆四和导槽四;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的四个连杆和两个连接件,能够驱使夹持座一、夹持座二、夹持组件一和夹持组件二同时向内或向外侧移动,同时向内侧移动则对工件进行对中夹紧,同时向外侧移动则松开工件,这样能够满足快速对工件进行对中定位和夹持的需要,从而提高了加工的效率和质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械加工辅助用具领域,特别涉及一种加工中心快速精准对中定位夹具。
背景技术:
夹具是加工中心的重要组成部分,其将工件固定在机床的准确位置上,完成对工件的各种加工,既要定位准确又要夹紧可靠,因此,其结构对加工精度、加工效率有重要的影响,而现有的夹具装夹时比较麻烦,而且很难快速的对工件进行对中定位和夹持,从而严重影响了加工的效率和质量。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工中心快速精准对中定位夹具,解决了现有的夹具装夹时比较麻烦,而且很难快速的对工件进行对中定位和夹持,从而严重影响了加工的效率和质量的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种加工中心快速精准对中定位夹具,其创新点在于:包括固定座、导槽一、旋转头、螺杆、固定件、螺母座、夹持座一、连接座一、连杆一、夹持组件一、导槽二、连接座二、连杆二、连接件、连接座三、夹持座二、导槽三、连杆三、连接座四、夹持组件二、连接件二、连杆四和导槽四;所述导槽一设在固定座下侧中央;所述螺杆通过固定件活动连接在导槽一中,所述螺杆端部固定连接有旋转头,所述螺杆上面活动连接有螺母座;所述螺母座固定连接在夹持座一下侧;所述夹持座一上下活动连接在导槽一中,所述夹持座一上侧固定连接有连接座一;所述连接座一底部中心分别与连杆一和连杆四的下侧铰接;所述导槽二设在固定座左侧中央;所述夹持组件一左右活动连接在导槽二中;所述连接座二位于夹持组件一右侧,所述连接座二左右活动连接在导槽二中右侧,所述连接座二底部中心分别与连杆一和连杆二的左侧铰接;所述导槽三设在固定座上侧中央;所述夹持座二上下活动连接在导槽三中,所述夹持座二下侧固定连接有连接座三;所述连接座三底部中心分别与连杆二和连杆三的上侧铰接;所述导槽四设在固定座右侧中央;所述夹持组件二左右活动连接在导槽四中,所述夹持组件二左下侧通过连接件二与连接座二右下侧固定连接;所述连接座四位于夹持组件二左侧,所述连接座四左右活动连接在导槽四中左侧,所述连接座四底部中心与连杆三和连杆四的右侧铰接,所述连接座四左上侧通过连接件与夹持组件一右上侧固定连接。
作为优选,所述固定座的表面设有一个或多个固定孔。
作为优选,多个所述固定孔在所述固定座表面呈矩阵分布。
作为优选,所述固定孔为圆形孔或矩阵孔。
作为优选,所述连杆一、连杆二、连杆三和连杆四的长度相同。
作为优选,所述夹持组件一与夹持组件二的结构相同。
作为优选,所述夹持组件二的具体结构包括活动块、T形槽、活动夹块和弹簧;所述活动块左上侧设有T形槽;所述T形槽活动连接有活动夹块。
作为优选,所述活动夹块与所述T形槽的侧壁通过弹簧弹性连接。
作为优选,所述弹簧的两端设有卡扣端,而在所述活动夹块(203)和所述T形槽的侧壁上设有与所述卡扣端相匹配的卡槽。
作为优选,卡扣端为双层结构,其包括:端杆、定位层和卡接层,每层结构包括多个水平向外延伸的圆弧卡接部,定位层的圆弧卡接部与端杆固定连接,卡接层的圆弧卡接部与端杆转动连接,且定位层的圆弧卡接部的表面设有多个凸起。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里首先将方形工件放置到固定座上面,而后通过旋转头带动螺杆旋转,而螺杆的旋转则通过螺母座使夹持座一和连接座一向内侧移动,同时在连杆一、连杆二、连杆三和连杆四的共同作用下,会使连接座三和连接座一一起向内侧移动,从而通过夹持座一和夹持座二对工件一侧进行对中夹紧,另外也会使连接座二和连接座四一起向外侧移动,同时再通过连接件和连接件二就会使夹持组件一和夹持组件二一起向内侧移动对工件另一侧进行对中,这里设置的四个连杆和两个连接件,能够驱使夹持座一、夹持座二、夹持组件一和夹持组件二同时向内或向外侧移动,同时向内侧移动则对工件进行对中夹紧,同时向外侧移动则松开工件,这样能够满足快速对工件进行对中定位和夹持的需要,从而提高了加工的效率和质量。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为夹持组件二的结构示意图。
图3为卡扣端的结构示意图。
1-固定座;2-导槽一;3-旋转头;4-螺杆;5-固定件;6-螺母座;7-夹持座一;8-连接座一;9-连杆一;10-夹持组件一;11-导槽二;12-连接座二;13-连杆二;14-连接件;15-连接座三;16-夹持座二;17-导槽三;18-连杆三;19-连接座四;20-夹持组件二;21-连接件二;22-连杆四;23一导槽四;201-活动块;202-T形槽;203-活动夹块;204-弹簧;205-卡扣端;206-端杆;207-圆弧卡接部;208-凸起。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种加工中心快速精准对中定位夹具,包括固定座1、导槽一2、旋转头3、螺杆4、固定件5、螺母座6、夹持座一7、连接座一8、连杆一9、夹持组件一10、导槽二11、连接座二12、连杆二13、连接件14、连接座三15、夹持座二16、导槽三17、连杆三18、连接座四19、夹持组件二20、连接件二21、连杆四22和导槽四23;所述导槽一2设在固定座1下侧中央;所述螺杆4通过固定件5活动连接在导槽一2中,所述螺杆4端部固定连接有旋转头3,所述螺杆4上面活动连接有螺母座6;所述螺母座6固定连接在夹持座一7下侧;所述夹持座一7上下活动连接在导槽一2中,所述夹持座一7上侧固定连接有连接座一8;所述连接座一8底部中心分别与连杆一9和连杆四22的下侧铰接;所述导槽二11设在固定座1左侧中央;所述夹持组件一10左右活动连接在导槽二11中;所述连接座二12位于夹持组件一10右侧,所述连接座二12左右活动连接在导槽二11中右侧,所述连接座二12底部中心分别与连杆一9和连杆二13的左侧铰接;所述导槽三17设在固定座1上侧中央;所述夹持座二16上下活动连接在导槽三17中,所述夹持座二16下侧固定连接有连接座三15;所述连接座三15底部中心分别与连杆二13和连杆三18的上侧铰接;所述导槽四23设在固定座1右侧中央;所述夹持组件二20左右活动连接在导槽四23中,所述夹持组件二20左下侧通过连接件二21与连接座二12右下侧固定连接;所述连接座四19位于夹持组件二20左侧,所述连接座四19左右活动连接在导槽四23中左侧,所述连接座四19底部中心与连杆三18和连杆四22的右侧铰接,所述连接座四19左上侧通过连接件14与夹持组件一10右上侧固定连接。
其中,所述固定座1四角位置均设有固定孔;所述连杆一9、连杆二13、连杆三18和连杆四22的长度相同;所述夹持组件一10与夹持组件二20的结构相同。
如图2所示,所述夹持组件二20的具体结构包括活动块201、T形槽202、活动夹块203和弹簧204;所述活动块201左上侧设有T形槽202;所述T形槽202中左右活动连接有活动夹块203;所述活动夹块203右下侧面与所述T形槽202内部右侧面之间设有弹簧204。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,首先将方形工件放置到固定座1上面,而后通过旋转头3带动螺杆4旋转,而螺杆4的旋转则通过螺母座6使夹持座一7和连接座一8向内侧移动,同时在连杆一9、连杆二13、连杆三18和连杆四22的共同作用下,会使连接座三15和连接座一8一起向内侧移动,从而通过夹持座一7和夹持座二16对工件一侧进行对中夹紧,另外也会使连接座二12和连接座四19一起向外侧移动,同时再通过连接件14和连接件二21就会使夹持组件一10和夹持组件二20一起向内侧移动对工件另一侧进行对中,这里设置的四个连杆和两个连接件,能够驱使夹持座一7、夹持座二16、夹持组件一10和夹持组件二20同时向内或向外侧移动,同时向内侧移动则对工件进行对中夹紧,同时向外侧移动则松开工件,这样能够满足快速对工件进行对中定位和夹持的需要,从而提高了加工的效率和质量。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,弹簧204的两端设有卡扣端205,而在活动夹块203和T形槽202的侧壁上设有与卡扣端205相匹配的卡槽。
采用上述实施方式,安装更便捷,组装更快速,且便于对弹簧204进行更换。
进一步,卡扣端205为双层结构,其包括:端杆206、定位层和卡接层,每层结构包括多个水平向外延伸的圆弧卡接部207,定位层的圆弧卡接部207与端杆206固定连接,卡接层的圆弧卡接部207与端杆206转动连接,且定位层的圆弧卡接部207的表面设有多个凸起208。
采用上述实施方式,组装更牢固,定位层的圆弧卡接部207表面的多个凸起208主要与卡槽内的定位槽匹配,匹配后,转动卡接层的圆弧卡接部207,使其与卡槽卡接牢固,实现快速安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种加工中心快速精准对中定位夹具,其特征在于:包括固定座(1)、导槽一(2)、旋转头(3)、螺杆(4)、固定件(5)、螺母座(6)、夹持座一(7)、连接座一(8)、连杆一(9)、夹持组件一(10)、导槽二(11)、连接座二(12)、连杆二(13)、连接件(14)、连接座三(15)、夹持座二(16)、导槽三(17)、连杆三(18)、连接座四(19)、夹持组件二(20)、连接件二(21)、连杆四(22)和导槽四(23);
所述导槽一(2)设在固定座(1)下侧中央;
所述螺杆(4)通过固定件(5)活动连接在导槽一(2)中,所述螺杆(4)端部固定连接有旋转头(3),所述螺杆(4)上面活动连接有螺母座(6);
所述螺母座(6)固定连接在夹持座一(7)下侧;
所述夹持座一(7)上下活动连接在导槽一(2)中,所述夹持座一(7)上侧固定连接有连接座一(8);
所述连接座一(8)底部中心分别与连杆一(9)和连杆四(22)的下侧铰接;
所述导槽二(11)设在固定座(1)左侧中央;
所述夹持组件一(10)左右活动连接在导槽二(11)中;
所述连接座二(12)位于夹持组件一(10)右侧,所述连接座二(12)左右活动连接在导槽二(11)中右侧,所述连接座二(12)底部中心分别与连杆一(9)和连杆二(13)的左侧铰接;
所述导槽三(17)设在固定座(1)上侧中央;
所述夹持座二(16)上下活动连接在导槽三(17)中,所述夹持座二(16)下侧固定连接有连接座三(15);
所述连接座三(15)底部中心分别与连杆二(13)和连杆三(18)的上侧铰接;
所述导槽四(23)设在固定座(1)右侧中央;
所述夹持组件二(20)左右活动连接在导槽四(23)中,所述夹持组件二(20)左下侧通过连接件二(21)与连接座二(12)右下侧固定连接;
所述连接座四(19)位于夹持组件二(20)左侧,所述连接座四(19)左右活动连接在导槽四(23)中左侧,所述连接座四(19)底部中心与连杆三(18)和连杆四(22)的右侧铰接,所述连接座四(19)左上侧通过连接件(14)与夹持组件一(10)右上侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心快速精准对中定位夹具,其特征在于:所述固定座(1)的表面设有一个或多个固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心快速精准对中定位夹具,其特征在于:多个所述固定孔在所述固定座(1)表面呈矩阵分布。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心快速精准对中定位夹具,其特征在于:所述固定孔为圆形孔或矩阵孔。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心快速精准对中定位夹具,其特征在于:所述连杆一(9)、连杆二(13)、连杆三(18)和连杆四(22)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心快速精准对中定位夹具,其特征在于:所述夹持组件一(10)与夹持组件二(20)的结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种加工中心快速精准对中定位夹具,其特征在于:所述夹持组件二(20)的具体结构包括活动块(201)、T形槽(202)、活动夹块(203)和弹簧(204);
所述活动块(201)左上侧设有T形槽(202);
所述T形槽(202)活动连接有活动夹块(203)。
8.根据权利要求7所述的一种加工中心快速精准对中定位夹具,其特征在于:所述活动夹块(203)与所述T形槽(202)的侧壁通过弹簧(204)弹性连接。
9.根据权利要求8所述的一种加工中心快速精准对中定位夹具,其特征在于:所述弹簧(204)的两端设有卡扣端(205),而在所述活动夹块(203)和所述T形槽(202)的侧壁上设有与所述卡扣端(205)相匹配的卡槽。
10.根据权利要求9所述的一种加工中心快速精准对中定位夹具,其特征在于:所述卡扣端(205)为双层结构,其包括:端杆(206)、定位层和卡接层,每层结构包括多个水平向外延伸的圆弧卡接部(207),所述定位层的圆弧卡接部(207)与所述端杆(206)固定连接,所述卡接层的圆弧卡接部(207)与所述端杆(206)转动连接,且所述定位层的圆弧卡接部(207)的表面设有多个凸起(208)。
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