CN218253372U - 一种焊接螺母联机防漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防漏检测技术领域，具体涉及一种焊接螺母联机防漏检测装置。所述焊接螺母联机防漏检测装置包括底架、托料机构、检测机构和电控机构；所述托料机构安装在所述底架顶部，其用于支撑及定位待测板件；所述检测机构包括连接座和若干传感器；所述连接座安装在所述底架上，若干所述传感器分别安装在所述连接座上；所述电控机构安装在所述底架上，若干所述传感器均与所述电控机构电性连接。本实用新型解决了现有技术中以人工检测板件上是否漏焊，其难度高、工作量大的问题。

Description

一种焊接螺母联机防漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及防漏检测技术领域，具体涉及一种焊接螺母联机防漏检测装置。

背景技术

随着中国经济的快速发展和汽车行业的日趋成熟，汽车的需求逐渐提高。汽车厂商在平衡顾客需求及生产成本的情况同时，对生产线的生产能力要求越来越高。

目前，凸焊焊接作业时容易出现漏焊的问题，半自动焊接作业虽然能减轻纯手工焊接作业的一些劳动强度，但焊接效率还有待提高，仍旧容易出现漏焊的现象，而通过人工检测板件上是否漏焊的难度高、工作量大，且无法保证准确找出每一出现漏焊的板件。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊接螺母联机防漏检测装置，旨在解决现有的半自动焊接设备焊接效率还有待提高，仍旧容易出现漏焊的现象，而通过人工检测板件上是否漏焊的难度高、工作量大，且无法保证准确找出每一出现漏焊的板件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种焊接螺母联机防漏检测装置，包括底架、托料机构、检测机构和电控机构，其中：

所述托料机构安装在所述底架顶部，其用于支撑及定位待测板件；

所述检测机构包括连接座和若干传感器；所述连接座安装在所述底架上，若干所述传感器分别安装在所述连接座上；

所述电控机构安装在所述底架上，若干所述传感器均与所述电控机构电性连接。

更为具体的，所述底架包括支架和基板；所述基板安装在所述支架上；所述托料机构和所述连接座均安装在所述基板上，所述电控机构安装在所述支架上。

更为具体的，所述托料机构包括至少两块第一托块；所述第一托块安装在所述基板顶部，所述第一托块的顶部安装有定位销。

更为具体的，所述定位销的顶部设有呈锥状的导向部。

更为具体的，所述托料机构还包括若干第二托块，若干所述第二托块均安装在所述基板顶部。

更为具体的，所述焊接螺母连接防漏检测装置还包括若干导向座；所述导向座包括一体成型的固定板、定位板和导向板，所述固定板安装在所述基板顶部，所述定位板设于所述固定板顶部，其呈竖向设置，所述导向板设于所述定位板顶部，其呈倾斜设置。

更为具体的，所述电控机构包括控制电箱和按钮盒；所述控制电箱安装在所述支架上，所述传感器与所述控制电箱电性连接；所述按钮盒安装在所述基板上，其与所述控制电箱电性连接。

更为具体的，所述支架的底部安装有若干脚轮。

更为具体的，所述脚轮设有四个，包括设于所述支架底部前侧的两个定向脚轮以及设于所述支架底部后侧的两个万向脚轮。

本实用新型所涉及的一种焊接螺母连接防漏检测装置的技术效果为：

本申请中通过托料机构对待测板件起支撑及定位作用，当待测板件置于托料机构上时，若干传感器与待测板件上焊接点位位置相对应，以对该焊接点位上是否设有焊接螺母进行检测，具体的，当传感器检测到待测板件正常焊入焊接螺母时，电控机构则接收信号并控制外部的夹持装置及焊机正常工作，反之，若传感器检测到待测板件板件出现漏焊的情况时，电控机构则驱动夹持装置和焊机停止工作，避免不良品流入一下工序中。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种焊接螺母连接防漏检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型所涉及的一种焊接螺母连接防漏检测装置中导向座的结构示意图；

图4为本实用新型所涉及的一种焊接螺母连接防漏检测装置中定位销的结构示意图。

图中标记：

1—底架；3—托料机构；4—检测机构；5—电控机构；6—导向座；7—脚轮；

11—支架；12—基板；

31—第一托块；32—定位销；321—导向部；33—第二托块；

41—传感器；42—连接座；

51—控制电箱；52—按钮盒；

61—固定板；62—定位板；63—导向板；

71—万向脚轮；72—定向脚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例。具体参阅图1～图4，一种焊接螺母联机防漏检测装置，包括底架1、托料机构3、检测机构4和电控机构5，其中：

所述托料机构3安装在所述底架1顶部，其用于支撑及定位待测板件；

所述检测机构4包括连接座42和若干传感器41；所述连接座42安装在所述底架1上，所述传感器41安装在所述连接座42上；

所述电控机构5安装在所述底架1上，若干所述传感器41均与所述电控机构5电性连接。

需要说明的是，若干焊接螺母对应的焊接至所述待测板件的若干焊接点位上后，由夹持装置将待测板件夹持并输送至该焊接螺母联机防漏检测装置上。

进一步的，所述待测板件上设有若干焊接点位，若干所述传感器41设于所述待测板件下方，且与若干所述焊接点位的位置相对应，各传感器41分别用以检测其上方的焊接点位内是否装入焊接螺母。

进一步的，所述电控机构5分别与夹持装置及焊机电性连接，该电控机构5可控制所述夹持装置与所述焊机的启动与关闭。

在本实施例中，通过所述托料机构3对所述待测板件起支撑及定位作用，当所述待测板件置于所述托料机构3上时，若干所述传感器41与所述待测板件上焊接点位的位置相对应，以对该焊接点位上是否设有焊接螺母进行检测，具体的，当所述传感器41检测到所述待测板件正常焊入焊接螺母时，所述电控机构5则接收信号并控制外部的夹持装置及焊机正常工作，反之，若所述传感器41检测到所述待测板件出现漏焊的情况时，所述电控机构5则驱动夹持装置和焊机停止工作，避免不良品流入一下工序中。

作为本实施例的优选方案，所述底架1包括支架11和基板12；所述基板12安装在所述支架11上；所述托料机构3和所述连接座42均安装在所述基板12上，所述电控机构5安装在所述支架11上。

作为本实施例的优选方案，所述托料机构3包括至少两块第一托块31；所述第一托块31安装在所述基板12顶部，所述第一托块31的顶部安装有定位销32。具体的，所述夹持装置带动待测板件至该焊接螺母联机防漏检测装置上时，由所述第一托块31进行支撑，且所述待测板件上设有定位孔，所述定位销32贯穿所述定位孔，以对待测板件进行定位，以确保所述传感器41与所述待测板件上的焊接点位位置相对应，进而保证检测的准确性。

作为本实施例的优选方案，所述定位销32的顶部设有呈锥状的导向部321。所述导向部321的设计起导向作用，便于所述定位销32贯穿所述定位孔。

作为本实施例的优选方案，所述托料机构3还包括若干第二托块33，若干所述第二托块33与若干所述第一托块31呈交错分布，且均安装在所述基板12顶部。所述第二托块33对所述待测板件起支撑作用，提高该待测板件置于所述焊接螺母联机防漏检测装置上的稳定性。

作为本实施例的优选方案，所述焊接螺母连接防漏检测装置还包括若干导向座6；所述导向座6包括一体成型的固定板61、定位板62和导向板63，所述固定板61安装在所述基板12顶部，所述定位板62设于所述固定板61顶部，其呈竖向设置，所述导向板63设于所述定位板62顶部，其呈倾斜设置。需要说明的是，所述夹持装置对待测板件输送时，待测板件的下放位置容易出现偏差，影响后续所述传感器41的检测结果，故在本实施例中，采用所述导向座6的设计，使得所述夹持装置带动所述待测板件输入至该焊接螺母连接防漏检测装置上时，所述待测板件的外缘先与所述导向板63相贴触，因所述导向板63呈倾斜设置，故所述夹持装置向下放置所述待测板件的过程中，所述导向板63起导向作用使所述待测板件的位置逐渐偏移，直至该待测板件的外缘与若干所述导向座6上的定位板62相贴触则完成初步定位，随后所述夹持装置带动所述待测板件继续下行，使所述待测板件上的定位孔置入所述定位销32内以完成最终定位，如此，可确保所述传感器41与所述待测板件上焊接点位的位置相对应，保证检测的准确性。

在本实施例中，所述导向座6设有四个，四个所述导向座6分别设于所述托料机构3的两侧。

作为本实施例的优选方案，所述电控机构5包括控制电箱51和按钮盒52；所述控制电箱51安装在所述支架11上，所述传感器41与所述控制电箱51电性连接；所述按钮盒52安装在所述基板12上，其与所述控制电箱51电性连接。通过控制所述按钮盒52上的按钮可使所述控制电箱51控制所述焊机及所述夹持装置的启动与关闭。

优选的，所述控制电箱51包括PLC控制器，所述传感器41检测到所述待测板件上的焊接螺母未出现漏焊情况时，传感器41则将OK信号通过PLC控制器传递至焊机及夹持装置上，使所述焊机及所述夹持装置正常工作，反之，若所述传感器41检测到出现漏焊情况时，传感器41则将NG信号通过PLC控制器反馈到所述焊机及所述夹持装置，使所述焊机及所述夹持装置均无法执行下一步动作，待工作人员对漏焊焊接螺母的待测板件进行处理后，通过控制所述按钮盒52上的按钮即可驱动所述夹持装置和所述焊机重新启动。

作为本实施例的优选方案，所述支架11的底部安装有若干脚轮7。所述脚轮7的设计便于该焊接螺母联机防漏检测装置的位置调动。

优选的，所述脚轮7设有四个，包括设于所述底架1底部前侧的两个定向脚轮72以及设于所述支架11底部后侧的两个万向脚轮71。所述万向脚轮71的设计便于该焊接螺母联机防漏检测装置调整移动方位。

本实用新型所涉及的一种焊接螺母联机防漏检测装置，通过合理的结构设置，解决了现有的半自动焊接设备焊接效率还有待提高，仍旧容易出现漏焊的现象，而通过人工检测板件上是否漏焊的难度高、工作量大，且无法保证准确找出每一出现漏焊的板件的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种焊接螺母联机防漏检测装置，其特征在于：包括底架、托料机构、检测机构和电控机构，其中：

所述托料机构安装在所述底架顶部，其用于支撑及定位待测板件；

所述检测机构包括连接座和若干传感器；所述连接座安装在所述底架上，若干所述传感器分别安装在所述连接座上；

所述电控机构安装在所述底架上，若干所述传感器均与所述电控机构电性连接。

2.根据权利要求1所述一种焊接螺母联机防漏检测装置，其特征在于：所述底架包括支架和基板；所述基板安装在所述支架上；所述托料机构和所述连接座均安装在所述基板上，所述电控机构安装在所述支架上。

3.根据权利要求2所述一种焊接螺母联机防漏检测装置，其特征在于：所述托料机构包括至少两块第一托块；所述第一托块安装在所述基板顶部，所述第一托块的顶部安装有定位销。

4.根据权利要求3所述一种焊接螺母联机防漏检测装置，其特征在于：所述定位销的顶部设有呈锥状的导向部。

5.根据权利要求3所述一种焊接螺母联机防漏检测装置，其特征在于：所述托料机构还包括若干第二托块，若干所述第二托块均安装在所述基板顶部。

6.根据权利要求2所述一种焊接螺母联机防漏检测装置，其特征在于：所述焊接螺母连接防漏检测装置还包括若干导向座；所述导向座包括一体成型的固定板、定位板和导向板，所述固定板安装在所述基板顶部，所述定位板设于所述固定板顶部，其呈竖向设置，所述导向板设于所述定位板顶部，其呈倾斜设置。

7.根据权利要求2所述一种焊接螺母联机防漏检测装置，其特征在于：所述电控机构包括控制电箱和按钮盒；所述控制电箱安装在所述支架上，所述传感器与所述控制电箱电性连接；所述按钮盒安装在所述基板上，其与所述控制电箱电性连接。

8.根据权利要求2所述一种焊接螺母联机防漏检测装置，其特征在于：所述支架的底部安装有若干脚轮。

9.根据权利要求8所述一种焊接螺母联机防漏检测装置，其特征在于：所述脚轮设有四个，包括设于所述支架底部前侧的两个定向脚轮以及设于所述支架底部后侧的两个万向脚轮。

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