CN218253138U - 一种无缝钢管自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管自动切割装置,属于钢管切割技术领域,包括导流组件,所述导流组件的顶部安装有支撑紧固组件,所述支撑紧固组件的靠中央位置安装有切割组件,所述支撑紧固组件的底部且与切割组件相对应的位置设置有无缝钢管;本实用新型通过设置调位装置,使得工作人员能够在需要的时候精确调节移动板的位置,从而精确调节无缝钢管所能伸入支撑紧固组件的长度,进而精确调节无缝钢管的切割长度,提高了装置的工作能力;本实用新型通过设置储管装置,使得装置能够通过橡胶层降低切割好的无缝钢管在落下时出现碰损情况的可能,且工作人员能够通过移动轮对切割好的无缝钢管进行运送,进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管切割技术领域,具体涉及一种无缝钢管自动切割装置。
背景技术
钢管,具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
现有技术公开了一种无缝钢管自动切割设备,当第一螺纹管底部的切割片对无缝钢管进行切割时,同时触杆在控制槽内滑动,当触杆触碰到行程开关时,控制第一电机反向转动,进而带动切割片向上移动,当触杆触碰到限位开关时,第一电机停止,切割完成,从而有效的解决了人工操作无缝钢管切割设备容易对人身安全造成潜在威胁和切割效率低的问题。
现有技术存在以下问题:1、上述专利存在工作人员无法在需要时精确调节钢管切割长度的问题,从而降低了设备的工作能力;2、上述专利存在切割好的钢管在落下时容易碰损且不便对切割好的钢管进行运送的问题,从而降低了设备的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种无缝钢管自动切割装置,具有工作能力高、实用性强的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无缝钢管自动切割装置,包括导流组件,所述导流组件的顶部安装有支撑紧固组件,所述支撑紧固组件的靠中央位置安装有切割组件,所述支撑紧固组件的底部且与切割组件相对应的位置设置有无缝钢管,所述导流组件上与无缝钢管相对应的位置设置有调位装置,所述导流组件的下方安装有储管装置。
优选的,所述调位装置包括固定块、移动板、导向杆、刻度尺和螺杆,所述导流组件上与无缝钢管相对应的位置设置有移动板,所述导流组件上且位于移动板一侧的位置安装有固定块,所述移动板靠近固定块的一侧通过轴承安装有螺杆,所述固定块与螺杆之间螺纹连接,所述移动板上且位于螺杆下方的位置安装有导向杆,所述导向杆远离移动板的一侧安装有刻度尺,所述导向杆和刻度尺均与固定块之间滑动连接。
优选的,所述调位装置还包括旋钮,所述螺杆远离移动板的一侧安装有旋钮。
优选的,所述储管装置包括支撑框、移动轮和储管箱,所述导流组件的下方安装有支撑框,所述支撑框的内侧设置有储管箱,所述储管箱的下方安装有多个移动轮。
优选的,所述储管装置还包括连接杆和螺纹套,所述储管箱的一侧安装有连接杆,所述支撑框与连接杆之间滑动连接,所述连接杆的外侧且位于支撑框一侧的位置通过螺纹安装有螺纹套。
优选的,所述储管装置还包括橡胶层,所述储管箱的内侧安装有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置调位装置,使得工作人员能够在需要的时候精确调节移动板的位置,从而精确调节无缝钢管所能伸入支撑紧固组件的长度,进而精确调节无缝钢管的切割长度,提高了装置的工作能力。
2、本实用新型通过设置储管装置,使得装置能够通过橡胶层降低切割好的无缝钢管在落下时出现碰损情况的可能,且工作人员能够通过移动轮对切割好的无缝钢管进行运送,进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型调位装置的结构示意图;
图4为本实用新型储管装置的结构示意图。
图中:1、支撑紧固组件;2、调位装置;21、固定块;22、移动板;23、导向杆;24、刻度尺;25、旋钮;26、螺杆;3、储管装置;31、支撑框;32、移动轮;33、连接杆;34、螺纹套;35、橡胶层;36、储管箱;4、导流组件;5、无缝钢管;6、切割组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种无缝钢管自动切割装置,包括导流组件4,导流组件4的顶部安装有支撑紧固组件1,支撑紧固组件1的靠中央位置安装有切割组件6,支撑紧固组件1的底部且与切割组件6相对应的位置设置有无缝钢管5,导流组件4上与无缝钢管5相对应的位置设置有调位装置2,导流组件4的下方安装有储管装置3。
具体的,调位装置2包括固定块21、移动板22、导向杆23、刻度尺24和螺杆26,导流组件4上与无缝钢管5相对应的位置设置有移动板22,导流组件4上且位于移动板22一侧的位置安装有固定块21,移动板22靠近固定块21的一侧通过轴承安装有螺杆26,固定块21与螺杆26之间螺纹连接,移动板22上且位于螺杆26下方的位置安装有导向杆23,导向杆23远离移动板22的一侧安装有刻度尺24,导向杆23和刻度尺24均与固定块21之间滑动连接,
通过采用上述技术方案,使得工作人员能够在需要的时候精确调节移动板22的位置,从而精确调节无缝钢管5所能伸入支撑紧固组件1的长度,进而精确调节无缝钢管5的切割长度。
具体的,调位装置2还包括旋钮25,螺杆26远离移动板22的一侧安装有旋钮25,
通过采用上述技术方案,方便了工作人员操纵螺杆26。
本实施例使用时,当需要使用装置对无缝钢管5进行自动切割时,根据所需切割的长度转动调位装置2中的旋钮25,从而带动螺杆26转动,由于螺杆26与固定块21螺纹连接,螺杆26与移动板22轴承连接,且导向杆23与固定块21滑动连接,所以螺杆26带动移动板22移动至需要的位置,移动板22在移动时带动导向杆23和刻度尺24移动,所以工作人员可根据刻度尺24判断移动板22的移动距离,然后将无缝钢管5插入支撑紧固组件1上对应的位置,并使其一端紧贴移动板22,然后操纵支撑紧固组件1对无缝钢管5进行紧固固定,然后操纵切割组件6对无缝钢管5进行自动切割即可,切割好的无缝钢管5穿过导流组件4落下;
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:储管装置3包括支撑框31、移动轮32和储管箱36,导流组件4的下方安装有支撑框31,支撑框31的内侧设置有储管箱36,储管箱36的下方安装有多个移动轮32,
通过采用上述技术方案,使得工作人员能够通过移动轮32对切割好的无缝钢管5进行运送。
具体的,储管装置3还包括连接杆33和螺纹套34,储管箱36的一侧安装有连接杆33,支撑框31与连接杆33之间滑动连接,连接杆33的外侧且位于支撑框31一侧的位置通过螺纹安装有螺纹套34,
通过采用上述技术方案,使得装置能够在需要时固定储管箱36等结构的位置。
具体的,储管装置3还包括橡胶层35,储管箱36的内侧安装有橡胶层35,
通过采用上述技术方案,使得装置能够通过橡胶层35降低切割好的无缝钢管5在落下时出现碰损情况的可能。
本实施例使用时,当切割好的无缝钢管5穿过导流组件4落下时,无缝钢管5落入储管装置3中的储管箱36内储存起来,并通过橡胶层35降低切割好的无缝钢管5在落下时出现碰损情况的可能;当需要对储管箱36内的无缝钢管5进行运送时,拧下连接杆33上的螺纹套34,将储管箱36自支撑框31内拉出,然后推动储管箱36,通过移动轮32将储管箱36及其内的无缝钢管5运送至需要的位置即可。
本实用新型中由支撑柱、承重板、导向孔、固定孔、定位槽、第一轴承、第二轴承、第二螺纹杆、第二螺纹管、定位块、蜗杆、蜗轮、固定板、紧固皮垫、转盘和把手组成的支撑紧固组件1、由操作台、定位板、导流板、垫块和导流口组成的导流组件4、无缝钢管5,以及由第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹管、底座、第二电机、转轴、定位杆、切割片、固定螺母、控制槽、限位开关、行程开关、卡柱和触杆组成的切割组件6的结构与原理在中国专利申请号为201721191840.6公开的一种无缝钢管自动切割设备中已经公开,其工作原理是切割前,无缝钢管的一端从导向孔导入延伸至定位板并与定位板端面接触,转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,进而带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动第二螺纹管向下延伸,最后固定板下表面的紧固皮垫压住无缝钢管,从而达到了对无缝钢管进行定位固定的效果,通过设置支撑柱的表面开设有控制槽,控制槽的内顶壁和内底壁分别固定安装有限位开关和行程开关,限位开关和行程开关均与第一电机电连接,第一螺纹管的表面固定连接有触杆,触杆的一端与控制槽的内壁滑动连接,操作台的上表面分别固定连接有定位板和导流板,定位板的表面与导流板的一端固定连接,达到了对第一电机进行自动控制的效果,当第一螺纹管底部的切割片对无缝钢管进行切割时,同时触杆在控制槽内滑动,当触杆触碰到行程开关时,控制第一电机反向转动,进而带动切割片向上移动,当触杆触碰到限位开关时,第一电机停止,自动切割工作完成。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要使用装置对无缝钢管5进行自动切割时,根据所需切割的长度转动调位装置2中的旋钮25,从而带动螺杆26转动,由于螺杆26与固定块21螺纹连接,螺杆26与移动板22轴承连接,且导向杆23与固定块21滑动连接,所以螺杆26带动移动板22移动至需要的位置,移动板22在移动时带动导向杆23和刻度尺24移动,所以工作人员可根据刻度尺24判断移动板22的移动距离,然后将无缝钢管5插入支撑紧固组件1上对应的位置,并使其一端紧贴移动板22,然后操纵支撑紧固组件1对无缝钢管5进行紧固固定,然后操纵切割组件6对无缝钢管5进行自动切割即可,切割好的无缝钢管5穿过导流组件4落下;当切割好的无缝钢管5穿过导流组件4落下时,无缝钢管5落入储管装置3中的储管箱36内储存起来,并通过橡胶层35降低切割好的无缝钢管5在落下时出现碰损情况的可能;当需要对储管箱36内的无缝钢管5进行运送时,拧下连接杆33上的螺纹套34,将储管箱36自支撑框31内拉出,然后推动储管箱36,通过移动轮32将储管箱36及其内的无缝钢管5运送至需要的位置即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无缝钢管自动切割装置,包括导流组件(4),其特征在于:所述导流组件(4)的顶部安装有支撑紧固组件(1),所述支撑紧固组件(1)的靠中央位置安装有切割组件(6),所述支撑紧固组件(1)的底部且与切割组件(6)相对应的位置设置有无缝钢管(5),所述导流组件(4)上与无缝钢管(5)相对应的位置设置有调位装置(2),所述导流组件(4)的下方安装有储管装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动切割装置,其特征在于:所述调位装置(2)包括固定块(21)、移动板(22)、导向杆(23)、刻度尺(24)和螺杆(26),所述导流组件(4)上与无缝钢管(5)相对应的位置设置有移动板(22),所述导流组件(4)上且位于移动板(22)一侧的位置安装有固定块(21),所述移动板(22)靠近固定块(21)的一侧通过轴承安装有螺杆(26),所述固定块(21)与螺杆(26)之间螺纹连接,所述移动板(22)上且位于螺杆(26)下方的位置安装有导向杆(23),所述导向杆(23)远离移动板(22)的一侧安装有刻度尺(24),所述导向杆(23)和刻度尺(24)均与固定块(21)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管自动切割装置,其特征在于:所述调位装置(2)还包括旋钮(25),所述螺杆(26)远离移动板(22)的一侧安装有旋钮(25)。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动切割装置,其特征在于:所述储管装置(3)包括支撑框(31)、移动轮(32)和储管箱(36),所述导流组件(4)的下方安装有支撑框(31),所述支撑框(31)的内侧设置有储管箱(36),所述储管箱(36)的下方安装有多个移动轮(32)。
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管自动切割装置,其特征在于:所述储管装置(3)还包括连接杆(33)和螺纹套(34),所述储管箱(36)的一侧安装有连接杆(33),所述支撑框(31)与连接杆(33)之间滑动连接,所述连接杆(33)的外侧且位于支撑框(31)一侧的位置通过螺纹安装有螺纹套(34)。
6.根据权利要求4所述的一种无缝钢管自动切割装置,其特征在于:所述储管装置(3)还包括橡胶层(35),所述储管箱(36)的内侧安装有橡胶层(35)。
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