CN218253009U - 一种轴套类工件加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴套类工件加工设备，包括底座，其特征在于，底座顶部中心连接下固定座，下固定座顶部其中一组相对拐角设有伸缩组件，伸缩组件顶端连接上固定座，下固定座顶部另一组相对拐角设有滑杆，滑杆贯穿滑动连接上固定座，滑杆上套有第一弹簧，底座顶部沿两边宽度边缘设有支撑板，支撑板面向下固定座侧壁设有升降组件，升降组件上设有安装板，安装板顶部设有移动组件，安装板靠近下固定座的一端底部设有固定连接底座顶部的定位伸缩杆，定位伸缩杆另一端固定连接安装板，安装板上有卡接滑动的U型活动板，U型活动板顶端设有钻孔器，本实用新型便于适应工件两面加工位置需求，以及同时对轴类工件的两面进行加工，提高了工作效率。

Description

一种轴套类工件加工设备

技术领域

本实用新型主要涉及轴套类工件加工的技术领域，具体为一种轴套类工件加工设备。

背景技术

轴类零件是常见的零件之一，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴、空心轴等，它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动，在轴类工件自动化加工过程中，通常需要将其两端固定以加工出孔、槽等结构，因此需要通过夹具对工件进行装夹固定。

根据申请号为号CN202123233316.X的专利文献所提供的一种轴类加工用高效精车加工装置，包括数控车床主体，安装槽中设有固定板，梯型槽上方设有活动柱，活动柱底部与梯型槽对应处设有梯型块，活动柱顶部设有下夹板，下夹板上方铰接有上夹板，固定板右端处还设有挡板，第一螺纹孔中设有螺纹杆，螺纹杆穿入梯型槽；该轴类加工用高效精车加工装置，活动柱在梯型块与梯型槽的配合下，稳定在固定板上水平左右移动，在螺纹杆与摇把的配合下，手动转动调节活动柱的位置，上夹板与下夹板的配合，通过挂钩与搭锁的挂接作用，对应夹持需要加工的轴类零件，在丝杆与连接板的作用下转动拧把，调节连接板与轴类零件位置，有助于实现对不同大小的轴类零件夹持固定。

以上专利虽然解决了背景技术中的问题，但是还是存在以下缺陷，在加工另一端面的零件内孔，就会有一个重复装夹的工序，不仅加工效率低，而且重复装夹使得内孔的同轴度精准度不高。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种轴套类工件加工设备，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种轴套类工件加工设备，包括底座，其特征在于，所述底座顶部中心连接下固定座，所述下固定座顶部其中一组相对拐角设有伸缩组件，所述伸缩组件顶端连接上固定座，所述下固定座顶部另一组相对拐角设有滑杆，所述滑杆贯穿滑动连接上固定座，所述滑杆上套有第一弹簧，所述底座顶部沿两边宽度边缘设有支撑板，所述支撑板面向下固定座侧壁设有升降组件，所述升降组件上设有安装板，所述安装板顶部设有移动组件，所述安装板靠近下固定座的一端底部设有固定连接底座顶部的定位伸缩杆，所述定位伸缩杆另一端固定连接安装板，所述安装板上有卡接滑动的U型活动板，所述U型活动板顶端设有钻孔器。

优选的，所述伸缩组件包括固定在下固定座顶部的伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部连接上固定座，所述伸缩气缸外围设有第二弹簧，所述第二弹簧底部连接下固定座顶部连接上固定座。在本优选的实施例中，通过伸缩组件带动上固定座便于根据工件型号对不同工件进行固定通过第一弹簧和第二弹簧减小上固定座对工件压力，减小工件表面受到损坏。

优选的，所述升降组件包括设置在支撑板侧壁的第一滑槽，所述第一滑槽底部设有第一电机，所述第一电机执行端连接第一丝杆，所述第一丝杆上套有滑动连接第一滑槽的第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母侧壁固定连接安装板。在本优选的实施例中，通过升降组件带动U型活动板顶端的钻孔器升降便于适应对工件加工位置需求。

优选的，所述安装板两侧侧壁设有限位滑槽，所述限位滑槽内设限位滑块，所述限位滑块侧壁连接U型活动板。在本优选的实施例中，通过限位滑块在限位滑槽中移动便于稳定钻孔器和对钻孔器进行限位。

优选的，所述移动组件包括设置在安装板顶部且靠近第一丝杆的凹槽，所述凹槽远离第一丝杆一侧设有第二滑槽，所述凹槽内设有第二电机，所述第二电机执行端连接有贯穿第二滑槽的第二丝杆，所述第二丝杆上套有滑动连接第二滑槽的第二丝杆螺母。在本优选的实施例中，通过移动组件移动钻孔器向工件的方向移动完成加工。

优选的，所述U型活动板内底部固定连接第二丝杆螺母顶部，所述钻孔器螺栓连接在U型活动板顶部。在本优选的实施例中，通过螺栓将钻孔器固定在U型活动板上便于钻孔器拆卸维修更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

此实用新型中通过伸缩组件带动上固定座便于根据工件型号对不同工件进行固定通过第一弹簧和第二弹簧减小上固定座对工件压力，减小工件表面受到损坏，通过底座顶部两边支撑板上的升降组件带动U型活动板顶端的钻孔器升降便于适应工件两面加工位置需求，通过限位滑块在限位滑槽中移动便于稳定钻孔器和对钻孔器进行限位，通过移动组件移动钻孔器同时对轴类工件的两面进行加工，提高了工作效率，通过螺栓将钻孔器固定在U型活动板上便于钻孔器拆卸维修更换。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴侧图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的上固定座和下固定座轴侧图。

图中：10、底座；101、滑杆；102、第一弹簧；103、支撑板；104、安装板；1041、定位伸缩杆；1042、限位滑槽；1043、限位滑块；105、U型活动板；106、钻孔器；11、下固定座；12、上固定座；21、伸缩组件；211、伸缩气缸；212、第二弹簧；31、升降组件；311、第一滑槽；312、第一电机；313、第一丝杆；314、第一丝杆螺母；41、移动组件；411、凹槽；412、第二滑槽；413、第二电机；414、第二丝杆；415、第二丝杆螺母。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、3所示，一种轴套类工件加工设备，包括底座10，所述底座10顶部中心连接下固定座11，所述下固定座11顶部其中一组相对拐角设有伸缩组件21，所述伸缩组件21顶端连接上固定座12，所述下固定座11顶部另一组相对拐角设有滑杆101，所述滑杆101贯穿滑动连接上固定座12，所述滑杆101上套有第一弹簧102，所述伸缩组件21包括固定在下固定座11顶部的伸缩气缸211，所述伸缩气缸211顶部连接上固定座12，所述伸缩气缸211外围设有第二弹簧212，所述第二弹簧212底部连接下固定座11顶部连接上固定座12,通过伸缩气缸211伸缩带动上固定座12对工件进行固定，同时上固定座12在滑杆101上移动，第一弹簧102和第二弹簧212缓冲上固定座12对工件受力，减少工件受到的损坏。

请着重参照附图1、2、3所示，所述底座10顶部沿两边宽度边缘设有支撑板103，所述支撑板103面向下固定座11侧壁设有升降组件31，所述升降组件31上设有安装板104，所述升降组件31包括设置在支撑板103侧壁的第一滑槽311，所述第一滑槽311底部设有第一电机312，所述第一电机312执行端连接第一丝杆313，所述第一丝杆313上套有滑动连接第一滑槽311的第一丝杆螺母314，所述第一丝杆螺母314侧壁固定连接安装板104,所述安装板104两侧侧壁设有限位滑槽1042，所述限位滑槽1042内设限位滑块1043，所述限位滑块1043侧壁连接U型活动板105,通过第一电机312带动第一丝杆313上的第一丝杆螺母314，由第一丝杆螺母314带动安装板104上下移动适应工件加工位置需求。

请着重参照附图1、2所示，所述安装板104靠近下固定座11的一端底部设有固定连接底座10顶部的定位伸缩杆1041，所述定位伸缩杆1041另一端固定连接安装板104，所述安装板104上有卡接滑动的U型活动板105，所述U型活动板105顶端设有钻孔器106，所述移动组件41包括设置在安装板104顶部且靠近第一丝杆313的凹槽411，所述凹槽411远离第一丝杆313一侧设有第二滑槽412，所述凹槽411内设有第二电机413，所述第二电机413执行端连接有贯穿第二滑槽412的第二丝杆414，所述第二丝杆414上套有滑动连接第二滑槽412的第二丝杆螺母415,所述U型活动板105内底部固定连接第二丝杆螺母415顶部，所述钻孔器106螺栓连接在U型活动板105顶部,对工件进行加工时，通过第二电机413带动第二丝杆414上的第二丝杆螺母415，由第二丝杆螺母415带动U型活动板105移动，同时U型活动板105连接的限位滑块1043在限位滑槽1042内稳定U型活动板105以及进行限位，由U型活动板105带着钻孔器106对工件快速加工。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先根据加工的轴类工件的直径大小，通过伸缩气缸211伸缩带动上固定座12位置并对工件进行固定，同时上固定座12在滑杆101上移动，第一弹簧102和第二弹簧212缓冲上固定座12对工件受力，减少工件受到的损坏，然后根据内孔的加工位置需求，通过第一电机312带动第一丝杆313上的第一丝杆螺母314，由第一丝杆螺母314带动安装板104上下移动同时安装板104一端的定位伸缩杆1041对安装板104进行定位支撑，然后将钻孔器106对准工件以适应工件加工位置需求，对工件进行加工时，通过第二电机413带动第二丝杆414上的第二丝杆螺母415，由第二丝杆螺母415带动U型活动板105移动，同时U型活动板105连接的限位滑块1043在限位滑槽1042内稳定U型活动板105以及进行限位，由U型活动板105带着钻孔器106对工件快速加工。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴套类工件加工设备，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）顶部中心连接下固定座（11），所述下固定座（11）顶部其中一组相对拐角设有伸缩组件（21），所述伸缩组件（21）顶端连接上固定座（12），所述下固定座（11）顶部另一组相对拐角设有滑杆（101），所述滑杆（101）贯穿滑动连接上固定座（12），所述滑杆（101）上套有第一弹簧（102），所述底座（10）顶部沿两边宽度边缘设有支撑板（103），所述支撑板（103）面向下固定座（11）侧壁设有升降组件（31），所述升降组件（31）上设有安装板（104），所述安装板（104）顶部设有移动组件（41），所述安装板（104）靠近下固定座（11）的一端底部设有固定连接底座（10）顶部的定位伸缩杆（1041），所述定位伸缩杆（1041）另一端固定连接安装板（104），所述安装板（104）上有卡接滑动的U型活动板（105），所述U型活动板（105）顶端设有钻孔器（106）。

2.根据权利要求1所述一种轴套类工件加工设备，其特征在于，所述伸缩组件（21）包括固定在下固定座（11）顶部的伸缩气缸（211），所述伸缩气缸（211）顶部连接上固定座（12），所述伸缩气缸（211）外围设有第二弹簧（212），所述第二弹簧（212）底部连接下固定座（11）顶部连接上固定座（12）。

3.根据权利要求1所述一种轴套类工件加工设备，其特征在于，所述升降组件（31）包括设置在支撑板（103）侧壁的第一滑槽（311），所述第一滑槽（311）底部设有第一电机（312），所述第一电机（312）执行端连接第一丝杆（313），所述第一丝杆（313）上套有滑动连接第一滑槽（311）的第一丝杆螺母（314），所述第一丝杆螺母（314）侧壁固定连接安装板（104）。

4.根据权利要求3所述的一种轴套类工件加工设备，其特征在于，所述安装板（104）两侧侧壁设有限位滑槽（1042），所述限位滑槽（1042）内设限位滑块（1043），所述限位滑块（1043）侧壁连接U型活动板（105）。

5.根据权利要求1所述一种轴套类工件加工设备，其特征在于，所述移动组件（41）包括设置在安装板（104）顶部且靠近第一丝杆（313）的凹槽（411），所述凹槽（411）远离第一丝杆（313）一侧设有第二滑槽（412），所述凹槽（411）内设有第二电机（413），所述第二电机（413）执行端连接有贯穿第二滑槽（412）的第二丝杆（414），所述第二丝杆（414）上套有滑动连接第二滑槽（412）的第二丝杆螺母（415）。

6.根据权利要求1所述的一种轴套类工件加工设备，其特征在于，所述U型活动板（105）内底部固定连接第二丝杆螺母（415）顶部，所述钻孔器（106）螺栓连接在U型活动板（105）顶部。

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