CN218252527U - 一种环保型材生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型材生产模具，包括台架，所述台架上设置有模具固定结构，所述模具固定结构，包括：安装槽、下模具、上模具、压紧部以及冷却部，所述安装槽开在所述台架表面，所述下模具与所述上模具均放置在所述安装槽内，所述压紧部设置在所述台架上，所述冷却部设置在所述台架底部。本实用新型可将下模具与上模具牢固的固定在台架上，在台架表面具有安装槽，可牢固的安装下模具，且两侧和底部均有冷却结构，且最直接的贴合在下模具和上模具上，将低温快速传导到模具表面，加快冷却效果，提高效率，模具的安装方式简单且牢固，方便更换拆卸。

Description

一种环保型材生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种环保型材生产模具。

背景技术

铝制品具有一系列优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，常被用来制作散热器零件或外装饰件，其强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

目前在铝型材的生产过程中，需要使用挤压模具对铝型材进行塑型，在使用时，挤压模具的定型模热量散发慢，散热效果差，且上模和下模的连接固定不稳定，从而造成挤压出来的铝材出现变形和弯折，从而出现次品，这样会导致生产的质量下降，相对的生产效率也会下降，同时也进一步降低了挤压模具的实用性，且冷却效果差，因此针对上述问题做出改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种环保型材生产模具，包括台架，所述台架上设置有模具固定结构；

所述模具固定结构，包括：安装槽、下模具、上模具、压紧部以及冷却部；

所述安装槽开在所述台架表面，所述下模具与所述上模具均放置在所述安装槽内，所述压紧部设置在所述台架上，所述冷却部设置在所述台架底部。

更进一步的，所述压紧部，包括：活动孔、伸缩气缸、横架、活动杆以及压紧架；

所述活动孔开在所述台架表面，所述伸缩气缸固定在所述台架上且输出端穿过所述台架表面，所述横架固定在所述伸缩气缸输出端，所述活动杆活动套装在所述活动孔内且与所述横架相连接，所述压紧架设置在所述活动杆上端。

更进一步的，所述冷却部，包括：冷却盒、底腔、连通孔、填充孔以及流动管；

所述冷却盒固定在所述台架表面且贴合在所述下模具与所述上模具表面，所述底腔开在所述台架内，所述连通孔开在所述台架内且与所述冷却盒以及所述底腔相连通，所述填充孔开在所述底腔内壁，所述流动管设置在所述台架底面且与所述底腔相连通。

优选的，所述上模具表面两端直角处均为倾斜过度面且表面为防滑结构。

优选的，所述冷却盒采用金属材质制成。

优选的，所述安装槽与所述底腔之间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可将下模具与上模具牢固的固定在台架上，在台架表面具有安装槽，可牢固的安装下模具，且两侧和底部均有冷却结构，且最直接的贴合在下模具和上模具上，将低温快速传导到模具表面，加快冷却效果，提高效率，模具的安装方式简单且牢固，方便更换拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种环保型材生产模具的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种环保型材生产模具的压紧架部分的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种环保型材生产模具的填充孔部分的局部放大图；

图中所示：1、台架；2、安装槽；3、下模具；4、上模具；5、活动孔；6、伸缩气缸；7、横架；8、活动杆；9、压紧架；10、冷却盒；11、底腔；12、连通孔；13、填充孔；14、流动管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种环保型材生产模具，包括台架1，所述台架1上设置有模具固定结构；

所述模具固定结构，包括：安装槽2、下模具3、上模具4、压紧部以及冷却部；

所述安装槽2开在所述台架1表面，所述下模具3与所述上模具4均放置在所述安装槽2内，所述压紧部设置在所述台架1上，所述冷却部设置在所述台架1底部。

所述压紧部，包括：活动孔5、伸缩气缸6、横架7、活动杆8以及压紧架9；

所述活动孔5开在所述台架1表面，所述伸缩气缸6固定在所述台架1上且输出端穿过所述台架1表面，所述横架7固定在所述伸缩气缸6输出端，所述活动杆8活动套装在所述活动孔5内且与所述横架7相连接，所述压紧架9设置在所述活动杆8上端。

所述冷却部，包括：冷却盒10、底腔11、连通孔12、填充孔13以及流动管14；

所述冷却盒10固定在所述台架1表面且贴合在所述下模具3与所述上模具4表面，所述底腔11开在所述台架1内，所述连通孔12开在所述台架1内且与所述冷却盒10以及所述底腔11相连通，所述填充孔13开在所述底腔11内壁，所述流动管14设置在所述台架1底面且与所述底腔11相连通。

由上述内容可知：所述上模具4表面两端直角处均为倾斜过度面且表面为防滑结构，贴合在压紧架9一端，可牢固的将上模具4压紧在下模具3上。

由上述内容可知：所述冷却盒10采用金属材质制成，提高温度传递效果，加快下模具3与上模具4的冷却速度。

由上述内容可知：所述安装槽2与所述底腔11之间相连通，可使冷却液体直接接触下模具3，加快冷却效率。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将下模具3插入到安装槽2内，然后将上模具4安装，安装后，通过伸缩气缸6输出端向下推动横架7，使压紧架9将上模具4压紧，通过填充孔13注入冷却液，再通过底部的流动管14流出进行循环，配合冷却循环设备进行快速循环冷切，成形时，底部以及两侧的冷却盒10均对下模具3与上模具4进行冷却处理，可达到快速冷却的效果，且拆装方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保型材生产模具，包括台架(1)，其特征在于，所述台架(1)上设置有模具固定结构；

所述模具固定结构，包括：安装槽(2)、下模具(3)、上模具(4)、压紧部以及冷却部；

所述安装槽(2)开在所述台架(1)表面，所述下模具(3)与所述上模具(4)均放置在所述安装槽(2)内，所述压紧部设置在所述台架(1)上，所述冷却部设置在所述台架(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种环保型材生产模具，其特征在于，所述压紧部，包括：活动孔(5)、伸缩气缸(6)、横架(7)、活动杆(8)以及压紧架(9)；

所述活动孔(5)开在所述台架(1)表面，所述伸缩气缸(6)固定在所述台架(1)上且输出端穿过所述台架(1)表面，所述横架(7)固定在所述伸缩气缸(6)输出端，所述活动杆(8)活动套装在所述活动孔(5)内且与所述横架(7)相连接，所述压紧架(9)设置在所述活动杆(8)上端。

3.根据权利要求1所述的一种环保型材生产模具，其特征在于，所述冷却部，包括：冷却盒(10)、底腔(11)、连通孔(12)、填充孔(13)以及流动管(14)；

所述冷却盒(10)固定在所述台架(1)表面且贴合在所述下模具(3)与所述上模具(4)表面，所述底腔(11)开在所述台架(1)内，所述连通孔(12)开在所述台架(1)内且与所述冷却盒(10)以及所述底腔(11)相连通，所述填充孔(13)开在所述底腔(11)内壁，所述流动管(14)设置在所述台架(1)底面且与所述底腔(11)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种环保型材生产模具，其特征在于，所述上模具(4)表面两端直角处均为倾斜过度面且表面为防滑结构。

5.根据权利要求3所述的一种环保型材生产模具，其特征在于，所述冷却盒(10)采用金属材质制成。

6.根据权利要求3所述的一种环保型材生产模具，其特征在于，所述安装槽(2)与所述底腔(11)之间相连通。

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