CN218252481U - 左右侧调角器上连接板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供左右侧调角器上连接板成型模具，涉及汽车零件制造技术领域，包括：底座结构；所述底座结构靠上端位置设置有压模部件，压模部件与底座结构的接触位置设置有截断部件，压模部件与底座结构的接触位置外端设置有传动部件，模具承载部分的底座结构设置为倾斜结构，底座结构外端的上下端位置处安装有传动部件与输送部件，使得传动部件在运行时，能够通过输送部件将工件进行输送，底座结构上端安装有压模部件，压模部件内安装有多种压模块，能够配合底座结构将工件生产成型，实现对零件批量快速的安装生产，解决了现有模具结构生产效率不足，零件的上下料需要人工操作，人工操作时，难免出现安全隐患的问题。

Description

左右侧调角器上连接板成型模具

技术领域

本实用新型属于汽车零件制造技术领域，更具体地说，特别涉及左右侧调角器上连接板成型模具。

背景技术

随着人们生活的不断提升，城市之间的运输行业也在不断增加，随之对于汽车等设备的使用也在增长，而汽车在生产时由多种部件组成，例如排气管，缓冲设备与左右侧调角器等，通常此类部件需要单独进行生产。

汽车的左右侧调角器是较为重要的部件，而其中左右侧调角器上的连接板在生产时，多采用压模成型，而一般模具为单模结构，难以达到较高的生产效率，而具有多模的模具结构，在进行零件生产时，需要人工进行操作，难免出现不必要的安全隐患。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供左右侧调角器上连接板成型模具，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供左右侧调角器上连接板成型模具，以解决现有模具结构生产效率不足，零件的上下料需要人工操作，人工操作时，难免出现安全隐患的问题。

本实用新型左右侧调角器上连接板成型模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

左右侧调角器上连接板成型模具，包括底座结构；所述底座结构靠上端位置设置有压模部件，底座结构的承载板为板状的“U”形结构，承载板上固定有两组竖向结构的安装柱，前端安装柱低于后端安装柱，安装柱上安装有四组承载块，压模部件与底座结构的接触位置设置有截断部件，压模部件与底座结构的接触位置外端设置有传动部件，传动部件前端固定在底座结构上，传动部件的前后位置安装有输送部件，压模部件上安装有辅助部件。

进一步的，所述截断部件包括有：截断块，所述截断块共设置有相同结构的两组，截断块安装在左端位置承载块的两侧，截断块底部拧接有调节螺栓，截断块顶部靠近承载块的顶面位置设置为刀状结构。

进一步的，所述传动部件包括有：安装架，所述安装架呈框架结构，安装架前端固定在承载板上，安装架整体与承载块相互平行，安装架的四角位置转动安装有偏心盘，每组偏心盘的底部位置安装有传递杆，传递杆之间通过锥齿轮传动。

进一步的，所述输送部件包括有：输送杆，所述输送杆呈长杆结构，输送杆两端安装在偏心盘上，输送杆上滑动安装有五组夹紧块，夹紧块由两组轴体组成，夹紧块位置前后端均安装有弹簧。

进一步的，所述压模部件包括有：压模板，所述压模板上设置有凹槽，压模板的凹槽与承载块相互吻合，压模板顶部固定安装有安装顶板，安装顶板由四组支杆与矩形板组成。

进一步的，所述压模板的每组凹槽内安装有压模块，压模块上转动安装有两组连接轴，连接轴拧接安装在压模板上，连接轴的顶部设置有六角槽。

进一步的，所述辅助部件包括有：辅助板，所述辅助板为矩形板结构，辅助板上安装有弹簧，辅助板的底面设置有顶杆，顶杆与辅助板呈垂直状态，顶杆插入在压模块上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.模具承载部分的底座结构设置为倾斜结构，底座结构外端的上下端位置处安装有传动部件与输送部件，使得传动部件在运行时，能够通过输送部件将工件进行输送，底座结构上端安装有压模部件，压模部件内安装有多种压模块，能够配合底座结构将工件生产成型，实现对零件批量快速的安装生产。

2.将安装柱的前端设置为低于后端安装柱，使得安装柱能够在安装承载块后，让承载块处于倾斜的状态，使承载块上被截断的废料能够稳定滑落，方便后续进行回收，在安装柱上安装四组承载块，使承载块具有四种对工件的加工状态，使工件能够逐次完成加工。

3.将安装架的前端位置设置为固定在承载板上，实现了安装架整体的固定作用，此时与承载块平行的安装架，使安装架上的部件能够稳定的实现对工件的输送，所设置在安装架上的四组偏心盘通过传递杆传动，而通过锥齿轮传动的传递杆，使四组偏心盘的运行更加同步，方便输送部件的同步运行。

4.将压模板的凹槽设置为与承载块吻合，使得压模板的凹槽能够与承载块配合，将工件直接加工成需要的形状，将安装顶板设置为通过四组支杆安装，安装顶板的矩形板方便辅助部件的辅助安装，在压模块上安装两组连接轴，使两组连接轴对压模块控制时更加稳定，连接轴上开设有六角槽，使连接轴直接通过工具进行调节。

5.因为辅助板通过顶杆安装在压模部件上，从而将辅助板顶部加装弹簧，使得辅助板能够通过弹簧下压，辅助让辅助板将工件顶出，将顶杆设置为直接插入在压模块上，使压模部件的整体在开启后，能够通过顶杆将工件顶出，避免工件卡在压模板的凹槽内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助部件结构示意图。

图4是本实用新型的承载块结构示意图。

图5是本实用新型的传动部件结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座结构；101、承载板；102、安装柱；103、承载块；2、截断部件；201、截断块；202、调节螺栓；3、传动部件；301、安装架；302、偏心盘；303、传递杆；4、输送部件；401、输送杆；402、夹紧块；5、压模部件；501、压模板；502、安装顶板；503、压模块；504、连接轴；6、辅助部件；601、辅助板；602、顶杆。

具体实施方式

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供左右侧调角器上连接板成型模具，包括底座结构1；底座结构1靠上端位置设置有压模部件5，底座结构1的承载板101为板状的“U”形结构，承载板101上固定有两组竖向结构的安装柱102，前端安装柱102低于后端安装柱102，将安装柱102的前端设置为低于后端安装柱102，使得安装柱102能够在安装承载块103后，让承载块103处于倾斜的状态，使承载块103上被截断的废料能够稳定滑落，方便后续进行回收，安装柱102上安装有四组承载块103，在安装柱102上安装四组承载块103，使承载块103具有四种对工件的加工状态，使工件能够逐次完成加工，压模部件5与底座结构1的接触位置设置有截断部件2，压模部件5与底座结构1的接触位置外端设置有传动部件3，传动部件3前端固定在底座结构1上，传动部件3的前后位置安装有输送部件4，压模部件5上安装有辅助部件6。

其中，截断部件2包括有：截断块201，截断块201共设置有相同结构的两组，截断块201安装在左端位置承载块103的两侧，截断块201底部拧接有调节螺栓202，在截断块201的底部拧接安装调节螺栓202，使截断块201能够通过调节螺栓202稳定的固定在承载块103的左右位置，截断块201顶部靠近承载块103的顶面位置设置为刀状结构，因为第一组承载块103处压断的废件为环状，从而在第一组承载块103的外端位置安装截断块201，截断块201的顶部带有刀头结构，使得截断块201能够将废件切断，方便废件的排出。

其中，传动部件3包括有：安装架301，安装架301呈框架结构，安装架301前端固定在承载板101上，安装架301整体与承载块103相互平行，将安装架301的前端位置固定在承载板101上，实现了安装架301整体的固定作用，此时与承载块103平行的安装架301，使安装架301上的部件能够稳定的实现对工件的输送，安装架301的四角位置转动安装有偏心盘302，每组偏心盘302的底部位置安装有传递杆303，传递杆303之间通过锥齿轮传动，所设置在安装架301上的四组偏心盘302通过传递杆303传动，而通过锥齿轮传动的传递杆303，使四组偏心盘302的运行更加同步，方便输送部件4的同步运行。

其中，输送部件4包括有：输送杆401，输送杆401呈长杆结构，输送杆401两端安装在偏心盘302上，输送杆401上滑动安装有五组夹紧块402，在输送杆401上安装五组夹紧块402，使输送杆401在跟随转动的偏心盘302运行时，输送杆401通过夹紧块402对工件进行夹持，夹紧块402由两组轴体组成，夹紧块402位置前后端均安装有弹簧，在夹紧块402的安装处前后端加装弹簧，使前后输送杆401上的夹紧块402在夹紧工件时，能够保证对工件的稳定夹持，实现对工件的稳定输送。

其中，压模部件5包括有：压模板501，压模板501上设置有凹槽，压模板501的凹槽与承载块103相互吻合，使得压模板501的凹槽能够与承载块103配合，将工件直接加工成需要的形状，压模板501顶部固定安装有安装顶板502，安装顶板502由四组支杆与矩形板组成，将安装顶板502设置为通过四组支杆安装，安装顶板502的矩形板方便辅助部件6的辅助安装。

其中，压模部件5包括有：承载板101，压模板501的每组凹槽内安装有压模块503，压模块503上转动安装有两组连接轴504，在压模块503上安装两组连接轴504，使两组连接轴504对压模块503控制时更加稳定，连接轴504拧接安装在压模板501上，连接轴504的顶部设置有六角槽，连接轴504上开设有六角槽，使连接轴504直接通过工具进行调节。

其中，辅助部件6包括有：辅助板601，辅助板601为矩形板结构，辅助板601上安装有弹簧，因为辅助板601通过顶杆602安装在压模部件5上，从而将辅助板601顶部加装弹簧，使得辅助板601能够通过弹簧下压，辅助让辅助板601将工件顶出，辅助板601的底面设置有顶杆602，顶杆602与辅助板601呈垂直状态，顶杆602插入在压模块503上，将顶杆602设置为直接插入在压模块503上，使压模部件5的整体在开启后，能够通过顶杆602将工件顶出，避免工件卡在压模板501的凹槽内。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将安装柱102的前端设置为低于后端安装柱102，使得安装柱102能够在安装承载块103后，让承载块103处于倾斜的状态，使承载块103上被截断的废料能够稳定滑落，方便后续进行回收，在安装柱102上安装四组承载块103，使承载块103具有四种对工件的加工状态，使工件能够逐次完成加工，安装架301的前端位置设置为固定在承载板101上，实现了安装架301整体的固定作用，此时与承载块103平行的安装架301，使安装架301上的部件能够稳定的实现对工件的输送，所设置在安装架301上的四组偏心盘302通过传递杆303传动，而通过锥齿轮传动的传递杆303，使四组偏心盘302的运行更加同步，方便输送部件4的同步运行，在输送杆401上安装五组夹紧块402，使输送杆401在跟随转动的偏心盘302运行时，输送杆401通过夹紧块402对工件进行夹持，将夹紧块402的安装处前后端加装弹簧，使前后输送杆401上的夹紧块402在夹紧工件时，能够保证对工件的稳定夹持，实现对工件的稳定输送，压模板501的凹槽与承载块103吻合，使得压模板501的凹槽能够与承载块103配合，将工件直接加工成需要的形状，在压模块503上安装两组连接轴504，使两组连接轴504对压模块503控制时更加稳定，将顶杆602设置为直接插入在压模块503上，使压模部件5的整体在开启后，能够通过顶杆602将工件顶出，避免工件卡在压模板501的凹槽内。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.左右侧调角器上连接板成型模具，其特征在于：包括底座结构(1)；所述底座结构(1)靠上端位置设置有压模部件(5)，底座结构(1)的承载板(101)为板状的“U”形结构，承载板(101)上固定有两组竖向结构的安装柱(102)，前端安装柱(102)低于后端安装柱(102)，安装柱(102)上安装有四组承载块(103)，压模部件(5)与底座结构(1)的接触位置设置有截断部件(2)，压模部件(5)与底座结构(1)的接触位置外端设置有传动部件(3)，传动部件(3)前端固定在底座结构(1)上，传动部件(3)的前后位置安装有输送部件(4)，压模部件(5)上安装有辅助部件(6)。

2.如权利要求1所述左右侧调角器上连接板成型模具，其特征在于：所述截断部件(2)包括有：截断块(201)，所述截断块(201)共设置有相同结构的两组，截断块(201)安装在左端位置承载块(103)的两侧，截断块(201)底部拧接有调节螺栓(202)，截断块(201)顶部靠近承载块(103)的顶面位置设置为刀状结构。

3.如权利要求1所述左右侧调角器上连接板成型模具，其特征在于：所述传动部件(3)包括有：安装架(301)，所述安装架(301)呈框架结构，安装架(301)前端固定在承载板(101)上，安装架(301)整体与承载块(103)相互平行，安装架(301)的四角位置转动安装有偏心盘(302)，每组偏心盘(302)的底部位置安装有传递杆(303)，传递杆(303)之间通过锥齿轮传动。

4.如权利要求1所述左右侧调角器上连接板成型模具，其特征在于：所述输送部件(4)包括有：输送杆(401)，所述输送杆(401)呈长杆结构，输送杆(401)两端安装在偏心盘(302)上，输送杆(401)上滑动安装有五组夹紧块(402)，夹紧块(402)由两组轴体组成，夹紧块(402)位置前后端均安装有弹簧。

5.如权利要求1所述左右侧调角器上连接板成型模具，其特征在于：所述压模部件(5)包括有：压模板(501)，所述压模板(501)上设置有凹槽，压模板(501)的凹槽与承载块(103)相互吻合，压模板(501)顶部固定安装有安装顶板(502)，安装顶板(502)由四组支杆与矩形板组成。

6.如权利要求5所述左右侧调角器上连接板成型模具，其特征在于：所述压模板(501)的每组凹槽内安装有压模块(503)，压模块(503)上转动安装有两组连接轴(504)，连接轴(504)拧接安装在压模板(501)上，连接轴(504)的顶部设置有六角槽。

7.如权利要求6所述左右侧调角器上连接板成型模具，其特征在于：所述辅助部件(6)包括有：辅助板(601)，所述辅助板(601)为矩形板结构，辅助板(601)上安装有弹簧，辅助板(601)的底面设置有顶杆(602)，顶杆(602)与辅助板(601)呈垂直状态，顶杆(602)插入在压模块(503)上。

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