CN218251018U - 圆筒工件旋转驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆筒工件旋转驱动装置，涉及工件喷涂技术领域，通过将卡盘主体固定在圆筒工件连接，开启驱动构件，驱动构件带动卡盘主体沿自身轴线转动，即可带动圆筒工件沿自身轴线匀速转动，且驱动构件与吊架连接，吊架与转动连接在固定架上的连接杆连接，当圆筒工件发生左右方向的轴线偏移时，由于连接杆能够沿着自身轴线方向平移，卡盘主体、驱动构件与吊架一同左右移动，当圆筒工件发生上下方向的轴线偏移时，由于连接杆能够围绕自身轴线方向转动，使吊架围绕连接杆的轴线转动，卡盘主体、驱动构件上下移动，有效避免因圆筒工件发生轴线偏移时，驱动构件的驱动端发生损坏。

Description

圆筒工件旋转驱动装置

技术领域

本实用新型涉及工件喷涂技术领域，尤其是涉及一种圆筒工件旋转驱动装置。

背景技术

特种大型筒状工件是人工来带动筒状工件转动，或者采用驱动电机带动筒状工件转动进行人工喷涂。

但是，采用人工带动工件的旋转，旋转不能匀速，影响喷涂质量，采用驱动电机带动筒状工件转动时，一旦工件发生轴线窜动，会损坏驱动电机，造成电机被破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒工件旋转驱动装置，以缓解了现有技术中存在的采用人工带动工件的旋转，旋转不能匀速，影响喷涂质量，采用驱动电机带动筒状工件转动时，一旦工件发生轴线窜动，会损坏驱动电机的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的圆筒工件旋转驱动装置，包括：卡盘主体、驱动构件、吊架、连接杆和固定架；

所述卡盘主体被用于与圆筒工件同轴连接，所述驱动构件与所述卡盘主体传动连接，所述驱动构件配置为能够带动所述卡盘主体沿自身轴线方向转动；

所述吊架的一端用于连接所述驱动构件，所述吊架的另一端与所述连接杆连接；

所述连接杆与所述固定架转动连接，以使所述连接杆能够沿自身轴线方向转动，且所述连接杆配置为能够沿着自身轴线方向平移移动。

在可选的实施方式中，

所述圆筒工件旋转驱动装置还包括第一联轴器和第二联轴器；

所述驱动构件与所述卡盘主体之间设置有卡盘主轴，所述卡盘主轴与所述卡盘主体和所述驱动构件的驱动轴同轴设置，所述第一联轴器用于连接所述卡盘主轴和所述卡盘主体，所述第二联轴器用于连接所述卡盘主轴和所述驱动构件的驱动轴。

在可选的实施方式中，

所述卡盘主体的轴线具有转动轴，所述第一联轴器靠近所述卡盘主体的一侧设置有卡套，所述卡套套设所述转动轴，且所述卡套与所述转动轴连接。

在可选的实施方式中，

所述圆筒工件旋转驱动装置还包括活动底座；

所述吊架远离所述连接杆的一端与所述活动底座连接，所述活动底座上设置有立式轴承座，所述立式轴承座与所述卡盘主轴轴承连接。

在可选的实施方式中，

所述圆筒工件旋转驱动装置还包括钢丝绳减震器；

所述活动底座的两侧均设置有所述钢丝绳减震器，所述钢丝绳减震器的一端与所述活动底座连接，所述钢丝绳减震器的另一端与所述固定架连接。

在可选的实施方式中，

所述圆筒工件旋转驱动装置还包括接近开关；

所述接近开关设置于所述固定架上，所述接近开关与所述驱动构件电连接，所述接近开关用于检测所述吊架相对于所述固定架的位置，并根据位置信息对应控制所述驱动构件的开启和关闭。

在可选的实施方式中，

所述固定架上设置有开关安装板，所述开关安装板具有相互连接的折弯边和连接边，所述连接边与所述固定架连接，所述折弯边与所述接近开关连接。

在可选的实施方式中，

所述吊架设置有感应板，所述接近开关能够检测所述感应板的位置。

在可选的实施方式中，

所述固定架的顶部相对设置有两个吊板，所述吊板设置有通孔，所述连接杆的两端穿过所述通孔。

在可选的实施方式中，

所述固定架设置有开关盒，所述开关盒与所述驱动构件电连接，用于控制所述驱动构件的开启和关闭。

本实用新型提供的圆筒工件旋转驱动装置，通过将卡盘主体固定在圆筒工件连接，开启驱动构件，驱动构件带动卡盘主体沿自身轴线转动，即可带动圆筒工件沿自身轴线匀速转动，且驱动构件与吊架连接，吊架与转动连接在固定架上的连接杆连接，当圆筒工件发生左右方向的轴线偏移时，由于连接杆能够沿着自身轴线方向平移，卡盘主体、驱动构件与吊架一同左右移动，当圆筒工件发生上下方向的轴线偏移时，由于连接杆能够围绕自身轴线方向转动，使吊架围绕连接杆的轴线转动，卡盘主体、驱动构件上下移动，有效避免因圆筒工件发生轴线偏移时，驱动构件的驱动端发生损坏，缓解了现有技术中存在的采用人工带动工件的旋转，旋转不能匀速，影响喷涂质量，采用驱动电机带动筒状工件转动时，一旦工件发生轴线窜动，会损坏驱动电机的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的圆筒工件旋转驱动装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的圆筒工件旋转驱动装置的另一视角下的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的圆筒工件旋转驱动装置正视于卡盘主体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的圆筒工件旋转驱动装置中卡盘主体的结构示意图。

图标：1-卡盘主体；2-驱动构件；3-吊架；4-连接杆；5-固定架；6-第一联轴器；7-第二联轴器；8-卡盘主轴；9-转动轴；10-卡套；11-活动底座；12-立式轴承座；13-钢丝绳减震器；14-接近开关；15-开关安装板；16-感应板；17-吊板；18-开关盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

采用人工带动圆筒工件的旋转，旋转不能匀速，影响喷涂质量，采用驱动电机带动筒状工件转动时，一旦工件发生轴线窜动，会损坏驱动电机。

有鉴于此，如图1、图2和图3所示，本实施例提供的圆筒工件旋转驱动装置，包括：卡盘主体1、驱动构件2、吊架3、连接杆4和固定架5；卡盘主体1被用于与圆筒工件同轴连接，驱动构件2与卡盘主体1传动连接，驱动构件2配置为能够带动卡盘主体1沿自身轴线方向转动；吊架3的一端用于连接驱动构件2，吊架3的另一端与连接杆4连接；连接杆4与固定架5转动连接，以使连接杆4能够沿自身轴线方向转动，且连接杆4配置为能够沿着自身轴线方向平移移动。

本实施例提供的圆筒工件旋转驱动装置，通过将卡盘主体1固定在圆筒工件连接，开启驱动构件2，驱动构件2带动卡盘主体1沿自身轴线转动，即可带动圆筒工件沿自身轴线匀速转动，且驱动构件2与吊架3连接，吊架3与转动连接在固定架5上的连接杆4连接，当圆筒工件发生左右方向的轴线偏移时，由于连接杆4能够沿着自身轴线方向平移，卡盘主体1、驱动构件2与吊架3一同左右移动，当圆筒工件发生上下方向的轴线偏移时，由于连接杆4能够围绕自身轴线方向转动，使吊架3围绕连接杆4的轴线转动，卡盘主体1、驱动构件2上下移动，有效避免因圆筒工件发生轴线偏移时，驱动构件2的驱动端发生损坏，缓解了现有技术中存在的采用人工带动工件的旋转，旋转不能匀速，影响喷涂质量，采用驱动电机带动筒状工件转动时，一旦工件发生轴线窜动，会损坏驱动电机的技术问题。

关于卡盘主体1的结构和形状，具体而言：

如图4所示，卡盘主体1的端面为圆环形，在卡盘主体1的圆环形端面开设多个连接孔，螺栓穿过连接孔伸入到圆筒工件中，即可将圆筒工件固定在卡盘主体1上，卡盘主体1圆环形端面远离圆筒工件的一侧固定连接有转动轴9，驱动构件2产生的转动驱动力作用在转动轴9上，即可带动卡盘主体1转动，进而带动圆筒工件转动。

关于驱动构件2的结构和形状，具体而言：

驱动构件2具体设置为防爆伺服电机和减速机，为了使驱动构件2产生的驱动力作用在卡盘主体1上，在驱动构件2的驱动轴和卡盘主体1上的转动轴9之间依次设置有第二联轴器7、卡盘主轴8和第一联轴器6，驱动电机的驱动轴与第二联轴器7连接，第二联轴器7另一端与卡盘主轴8连接，卡盘主轴8远离第二联轴器7的一端与第一联轴器6连接，第一联轴器6远离卡盘主轴8的一侧与转动轴9连接，驱动构件2开启工作，驱动构件2的驱动轴带动卡盘主轴8和转动轴9一同转动，即可带动卡盘主体1转动。

为了将第一联轴器6与转动轴9固定，在第一联轴器6靠近转动轴9的一侧设置有卡套10，卡套10利用螺栓固定在第一联轴器6上，卡套10套设在转动轴9上，并且在卡套10上设置有连接孔，对应在卡盘主轴8上设置有固定孔，螺栓依次穿过连接孔和固定孔，使转动轴9固定在卡套10上。

关于活动底座11的结构和形状，具体而言：

活动底座11位于吊架3的下方，活动底座11的两侧具有安装板，吊架3对应具有安装孔，利用螺栓穿过安装板和安装孔，将活动底座11固定安装在吊架3上，吊架3远离活动底座11的一端与连接杆4连接，连接杆4的两端分别穿过固定架5顶部设置的吊板17，在调试时，连接杆4能够沿着自身轴线平移，且连接杆4能够沿自身轴线转动，使活动底座11能够自由随圆筒工件移动，调试完毕后，利用螺母将连接杆4固定在吊板17上。

为了保证卡盘主轴8的支撑转动，在活动底座11上设置有立式轴承座12，立式轴承座12固定安装在活动底座11上，立式轴承座12可设置有多个，卡盘主轴8穿过立式轴承座12，利用立式轴承支撑卡盘主轴8，并使卡盘主轴8能够沿自身轴线方向转动，另外，立式轴承座12的另一作用是将卡盘主轴8与活动底座11连接在一起，当圆筒工件的轴线发生窜动时，活动底座11一同移动。

为了检测圆筒工件的轴线是否发生窜动，在固定架5上安装开关安装板15，开关安装板15上的连接边固定在固定架5上，开关安装板15的折弯边安装接近开关14，并且对应在活动底座11上安装感应板16，接近开关14与感应板16相对应，接近开关14实时检测感应板16的位置，当圆筒工件发生窜动时，活动底座11会随着圆筒工件移动，感应板16与接近开关14之间的距离发生变化，接近开关14产生控制信号，传递至驱动构件2上，驱动构件2立即停止工作，避免继续喷涂影响喷涂质量。

为了使活动底座11能够自由移动，在活动底座11与固定架5之间设置钢丝绳减震器13，钢丝绳减震器13起到减震作用，使活动底座11能够浮动。

为了手动控制驱动构件2的工作，在固定架5上安装有开关盒18，开关盒18与驱动构件2电连接，控制驱动构件2的启动和停止。

本实施例提供的圆筒工件旋转驱动装置，当工件输送到位后，驱动构件2收到到位信号后，人工装夹，将圆筒工件安装在卡盘主体1上，使圆筒工件能够与卡盘主体1一同转动，安装完毕后，驱动构件2开启，带动卡盘主体1转动，使圆筒工件匀速转动，无需使用人工带动圆筒工件转动。

当圆筒工件的轴线发生窜动时，卡盘主轴8与圆筒工件同轴移动，活动底座11一同移动，接近开关14检测到感应板16移动，接近开关14产生控制信号，控制驱动构件2停止工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种圆筒工件旋转驱动装置，其特征在于，包括：卡盘主体(1)、驱动构件(2)、吊架(3)、连接杆(4)和固定架(5)；

所述卡盘主体(1)被用于与圆筒工件同轴连接，所述驱动构件(2)与所述卡盘主体(1)传动连接，所述驱动构件(2)配置为能够带动所述卡盘主体(1)沿自身轴线方向转动；

所述吊架(3)的一端用于连接所述驱动构件(2)，所述吊架(3)的另一端与所述连接杆(4)连接；

所述连接杆(4)与所述固定架(5)转动连接，以使所述连接杆(4)能够沿自身轴线方向转动，且所述连接杆(4)配置为能够沿着自身轴线方向平移移动。

2.根据权利要求1所述的圆筒工件旋转驱动装置，其特征在于，

所述圆筒工件旋转驱动装置还包括第一联轴器(6)和第二联轴器(7)；

所述驱动构件(2)与所述卡盘主体(1)之间设置有卡盘主轴(8)，所述卡盘主轴(8)与所述卡盘主体(1)和所述驱动构件(2)的驱动轴同轴设置，所述第一联轴器(6)用于连接所述卡盘主轴(8)和所述卡盘主体(1)，所述第二联轴器(7)用于连接所述卡盘主轴(8)和所述驱动构件(2)的驱动轴。

3.根据权利要求2所述的圆筒工件旋转驱动装置，其特征在于，

所述卡盘主体(1)的轴线具有转动轴(9)，所述第一联轴器(6)靠近所述卡盘主体(1)的一侧设置有卡套(10)，所述卡套(10)套设所述转动轴(9)，且所述卡套(10)与所述转动轴(9)连接。

4.根据权利要求2所述的圆筒工件旋转驱动装置，其特征在于，

所述圆筒工件旋转驱动装置还包括活动底座(11)；

所述吊架(3)远离所述连接杆(4)的一端与所述活动底座(11)连接，所述活动底座(11)上设置有立式轴承座(12)，所述立式轴承座(12)与所述卡盘主轴(8)轴承连接。

5.根据权利要求4所述的圆筒工件旋转驱动装置，其特征在于，

所述圆筒工件旋转驱动装置还包括钢丝绳减震器(13)；

所述活动底座(11)的两侧均设置有所述钢丝绳减震器(13)，所述钢丝绳减震器(13)的一端与所述活动底座(11)连接，所述钢丝绳减震器(13)的另一端与所述固定架(5)连接。

6.根据权利要求1所述的圆筒工件旋转驱动装置，其特征在于，

所述圆筒工件旋转驱动装置还包括接近开关(14)；

所述接近开关(14)设置于所述固定架(5)上，所述接近开关(14)与所述驱动构件(2)电连接，所述接近开关(14)用于检测所述吊架(3)相对于所述固定架(5)的位置，并根据位置信息对应控制所述驱动构件(2)的开启和关闭。

7.根据权利要求6所述的圆筒工件旋转驱动装置，其特征在于，

所述固定架(5)上设置有开关安装板(15)，所述开关安装板(15)具有相互连接的折弯边和连接边，所述连接边与所述固定架(5)连接，所述折弯边与所述接近开关(14)连接。

8.根据权利要求7所述的圆筒工件旋转驱动装置，其特征在于，

所述吊架(3)设置有感应板(16)，所述接近开关(14)能够检测所述感应板(16)的位置。

9.根据权利要求1所述的圆筒工件旋转驱动装置，其特征在于，

所述固定架(5)的顶部相对设置有两个吊板(17)，所述吊板(17)设置有通孔，所述连接杆(4)的两端穿过所述通孔。

10.根据权利要求1所述的圆筒工件旋转驱动装置，其特征在于，

所述固定架(5)设置有开关盒(18)，所述开关盒(18)与所述驱动构件(2)电连接，用于控制所述驱动构件(2)的开启和关闭。

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