CN216996417U - 翻转驱动装置和翻板机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种翻转驱动装置和采用该翻转驱动装置的翻板机。所述翻转驱动装置包括相对设置的第一安装立板和第二安装立板,还包括分别设置于所述第一安装立板上的左右两侧的翻转驱动电机和减速牙箱、设置于所述第二安装立板上的从动支撑机构以及安装支撑于所述减速牙箱与所述从动支撑机构之间用于夹持印刷产品的旋转夹持机构。将采用根据本申请实施例的翻转驱动装置的翻板机应用于两面印刷一次烘烤的丝网印刷线上作为连线翻板机,在印刷产品翻转的过程中运行平稳,没有抖动现象,且翻转驱动装置基本没有间隙,翻转到位位置精准。
Description
技术领域
本申请涉及丝网印刷生产线上的翻板机,更具体地说,涉及一种翻转驱动装置和采用该翻转驱动装置的翻板机。
背景技术
对于双面印刷产品,目前丝网印刷行业都是采用两面印刷一次烘烤的生产线工艺,在两台丝网印刷机中间布置有一台连线翻板机将一面印刷好的产品进行翻转。目前翻板机都是采用的伺服电机直接与减速牙箱对接进行驱动翻转,在翻转的过程中抖动大,且翻转到位后,还有一定的间隙可以摇动,因此翻板位置不精准,设备因为翻转存在抖动现象导致设备运行不稳定。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种无抖动、翻转到位位置精准的翻转驱动装置和采用该翻转驱动装置的翻板机。
本申请为解决其技术问题在第一方面提出一种翻转驱动装置,包括相对设置的第一安装立板和第二安装立板,还包括分别设置于所述第一安装立板上的左右两侧的翻转驱动电机和减速牙箱、设置于所述第二安装立板上的从动支撑机构以及安装支撑于所述减速牙箱与所述从动支撑机构之间用于夹持印刷产品的旋转夹持机构,其中,所述减速牙箱的固定端组件固定安装在第一安装立板的右侧,所述减速牙箱的转动端组件通过牙箱轴承与固定端组件转动安装并通过牙箱连接轴与翻转驱动电机的电机转轴共轴连接,所述减速牙箱的转动端组件还固定安装第一翻转安装板;所述从动支撑机构包括通过从动轴承转动安装于所述第二安装立板上以与所述电机转轴同轴的翻转从动轴、限制所述翻转从动轴相对于第二安装立板轴向移动的从动限位组件和固定安装于所述翻转从动轴左端的第二翻转安装板;所述旋转夹持机构的左右两端分别与所述第一翻转安装板和第二翻转安装板固定连接。
根据本申请所述的翻转驱动装置的一个实施例中,所述翻转驱动电机通过电机安装架安装在第一安装立板的左侧,所述减速牙箱的牙箱连接轴穿过第一安装立板通过联轴器与所述翻转驱动电机的电机转轴共轴连接。
根据本申请所述的翻转驱动装置的一个实施例中,所述从动限位组件包括将从动轴承固定安装在第二安装立板内的从动轴承压盖和固定于翻转从动轴右端以与从动轴承相抵的从动轴端盖。
本申请为解决其技术问题在第二方面提出一种翻板机,包括机架,还包括前述的翻转驱动装置,所述翻转驱动装置通过第一安装立板和第二安装立板固定于所述机架上。
实施本申请的翻转驱动装置和翻板机,具有以下有益效果:将采用根据本申请实施例的翻转驱动装置的翻板机应用于两面印刷一次烘烤的丝网印刷线上作为连线翻板机,在印刷产品翻转的过程中运行平稳,没有抖动现象,且翻转驱动装置基本没有间隙,翻转到位位置精准。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本申请作进一步说明,附图中:
图1是本申请一个实施例的翻板机的结构示意图;
图2是图1所示的翻板机上的翻转驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。并且,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1和图2所示,根据本申请一个实施例的翻板机主要由机架20和安装于机架20上的翻转驱动装置10构成。翻转驱动装置10进一步包括相对设置的第一安装立板15和第二安装立板16,还包括分别设置于第一安装立板 15上的左右两侧的翻转驱动电机11和减速牙箱12、设置于第二安装立板16 上的从动支撑机构14以及安装支撑于减速牙箱12与从动支撑机构14之间的旋转夹持机构13。旋转夹持机构13用于夹持住印刷产品进行翻转操作,其为现有技术,本申请中便不再详述。
具体参见图2所示,翻转驱动电机11通过电机安装板112和安装连接板 113构成的电机安装架固定安装在第一安装立板15上,具体为翻转驱动电机 11固定安装在电机安装板112上,再由电机安装板112通过安装连接板113 过渡安装在第一安装立板15上的左侧。减速牙箱12主要由固定端组件121 和转动端组件122构成,固定端组件121固定安装在第一安装立板15的右侧,转动端组件122通过牙箱轴承123与固定端组件121转动安装,只可以在外力作用下发生相对于固定端组件121的转动而不能发生轴向相对位移。减速牙箱 12的转动端组件122还设有牙箱连接轴124。牙箱连接轴124穿过第一安装立板15后通过联轴器125与翻转驱动电机11的电机转轴111共轴连接。减速牙箱12的转动端组件122的右端还固定安装第一翻转安装板126,用于固定连接旋转夹持机构13的左端。再参见图2所示,从动支撑机构14主要由翻转从动轴141、第二翻转安装板142、从动轴承143、从动轴承压盖144和从动轴端盖145构成。翻转从动轴141通过从动轴承143转动安装于第二安装立板 16上并与电机转轴111同轴设置。从动轴承压盖144和从动轴端盖145构成限制翻转从动轴141相对于第二安装立板16轴向移动的从动限位组件。具体如图2所示,从动轴承143通过从动轴承压盖144固定安装在第二安装立板 16内,从动轴端盖145固定于翻转从动轴141的右端并与从动轴承143相抵,从而限制翻转从动轴141轴向移位。第二翻转安装板142固定安装于翻转从动轴141的左端,用于与旋转夹持机构13的右端固定连接。如此,翻转驱动电机11运转时带动减速牙箱12的牙箱连接轴124转动,从而带动第一翻转安装板126转动,进而带动旋转夹持机构13在第一翻转安装板126和第二翻转安装板142的支撑下平稳旋转,实现印刷产品的翻转。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种翻转驱动装置,其特征在于,包括相对设置的第一安装立板和第二安装立板,还包括分别设置于所述第一安装立板上的左右两侧的翻转驱动电机和减速牙箱、设置于所述第二安装立板上的从动支撑机构以及安装支撑于所述减速牙箱与所述从动支撑机构之间用于夹持印刷产品的旋转夹持机构,其中,所述减速牙箱的固定端组件固定安装在第一安装立板的右侧,所述减速牙箱的转动端组件通过牙箱轴承与固定端组件转动安装并通过牙箱连接轴与翻转驱动电机的电机转轴共轴连接,所述减速牙箱的转动端组件还固定安装第一翻转安装板;所述从动支撑机构包括通过从动轴承转动安装于所述第二安装立板上以与所述电机转轴同轴的翻转从动轴、限制所述翻转从动轴相对于第二安装立板轴向移动的从动限位组件和固定安装于所述翻转从动轴左端的第二翻转安装板;所述旋转夹持机构的左右两端分别与所述第一翻转安装板和第二翻转安装板固定连接。
2.根据权利要求1所述的翻转驱动装置,其特征在于,所述翻转驱动电机通过电机安装架安装在第一安装立板的左侧,所述减速牙箱的牙箱连接轴穿过第一安装立板通过联轴器与所述翻转驱动电机的电机转轴共轴连接。
3.根据权利要求1所述的翻转驱动装置,其特征在于,所述从动限位组件包括将从动轴承固定安装在第二安装立板内的从动轴承压盖和固定于翻转从动轴右端以与从动轴承相抵的从动轴端盖。
4.一种翻板机,包括机架,其特征在于,还包括如权利要求1-3中任一项所述的翻转驱动装置,所述翻转驱动装置通过第一安装立板和第二安装立板固定于所述机架上。
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220191828.XU patent/CN216996417U/zh active Active
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