CN214641436U - 一种新型后桥壳环焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型后桥壳环焊机，包括机箱、焊接装置和定位装置，定位装置设置于焊接装置下端，焊接装置与定位装置均设置于机箱的上端，定位装置包括定位圆盘、定位杆和多个定位块，定位块设置于定位圆盘的侧端，定位杆设置于定位圆盘的上端，定位圆盘的前端设置有旋转电机，旋转电机设置于机箱的内部，定位圆盘设置于机箱上，焊接装置包括升降电机、设置于升降电机侧端的螺纹丝杠和设置于螺纹丝杠上的移动架，移动架上设置有焊接头。本实用新型采用上述装置的一种新型后桥壳环焊机，焊接定位效果好，焊接头移动稳定，零部件定位效果好，提高了零部件的焊接质量。

Description

一种新型后桥壳环焊机

技术领域

本实用新型涉及环焊机技术领域，尤其是涉及一种新型后桥壳环焊机。

背景技术

后桥，就是指车辆动力传递的后驱动轴组成部分。它由两个半桥组成，可实施半桥差速运动。同时，它也是用来支撑车轮和连接后车轮的装置。现有技术中的后桥壳在焊接安装差速器的壳体位置时，需要环焊，就需要有环焊机，一般的环焊机焊接头移动通过气缸带动，气缸带动焊接头移动不稳定，同时零部件在焊接时定位效果差，容易造成偏焊，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型后桥壳环焊机，焊接定位效果好，焊接头移动稳定，零部件定位效果好，提高了零部件的焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型后桥壳环焊机，包括机箱、焊接装置和定位装置，所述定位装置设置于所述焊接装置下端，所述焊接装置与所述定位装置均设置于所述机箱的上端；

所述定位装置包括定位圆盘、定位杆和多个定位块，所述定位块设置于所述定位圆盘的侧端，所述定位杆设置于所述定位圆盘的上端，所述定位圆盘的前端设置有旋转电机，所述旋转电机设置于所述机箱的内部，所述定位圆盘设置于所述机箱上；

所述焊接装置包括升降电机、设置于所述升降电机侧端的螺纹丝杠和设置于所述螺纹丝杠上的移动架，所述移动架上设置有焊接头。

优选的，所述移动架包括架体和设置于所述架体下端的移动套，所述移动套套设于所述螺纹丝杠上，所述螺纹丝杠的上端与所述架体穿接，所述架体的侧端与所述焊接头连接。

优选的，所述机箱的内部设置有安装箱，所述安装箱的内部均与所述升降电机和所述螺纹丝杠的下端连接，所述安装箱的上端设置有安装架，所述安装架的上端设置于所述架体上，所述机箱的侧端设置有检修门。

优选的，所述升降电机的侧端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮上设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮套设于所述螺纹丝杠上。

优选的，所述螺纹丝杠的上端与下端均设置有安装块，上端所述安装块设置于所述架体上，下端所述安装块设置于所述安装箱上。

因此，本实用新型采用上述装置的一种新型后桥壳环焊机，焊接定位效果好，焊接头移动稳定，零部件定位效果好，提高了零部件的焊接质量。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种新型后桥壳环焊机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型后桥壳环焊机实施例的焊接装置示意图；

其中1、机箱；2、焊接装置；201、升降电机；202、螺纹丝杠；203、焊接头；204、架体；205、移动套；206、安装箱；207、第一伞齿轮；208、第二伞齿轮；209、安装块；210、安装架；3、定位装置；301、定位圆盘；302、定位杆；303、定位块；4、检修门。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

参考图1-2所示，本实用新型提供了一种新型后桥壳环焊机，包括机箱1、焊接装置2和定位装置3，定位装置3设置于焊接装置2下端，焊接装置2与定位装置3均设置于机箱1的上端。

定位装置3包括定位圆盘301、定位杆302和多个定位块303，定位块303设置于定位圆盘301的侧端，定位杆302设置于定位圆盘301的上端，定位圆盘301的前端设置有旋转电机，旋转电机设置于机箱1的内部，定位圆盘301设置于机箱1上。

焊接装置2包括升降电机201、设置于升降电机201侧端的螺纹丝杠202和设置于螺纹丝杠202上的移动架，移动架上设置有焊接头203，移动架包括架体204和设置于架体204下端的移动套205，移动套205套设于螺纹丝杠202上，螺纹丝杠202的上端与架体204穿接，架体204的侧端与焊接头203连接。机箱1的内部设置有安装箱206，具有收纳的作用，将升降电机201收纳进机箱1内部，安装箱206的内部均与升降电机201和螺纹丝杠202的下端连接，安装箱206的上端设置有安装架210，安装架210的上端设置于架体204上，机箱1的侧端设置有检修门4，用于检修机箱1内部的部件。升降电机201的侧端设置有第一伞齿轮207，第一伞齿轮207上设置有第二伞齿轮208，第二伞齿轮208套设于螺纹丝杠202上。螺纹丝杠202的上端与下端均设置有安装块209，上端安装块209设置于架体204上，下端安装块209设置于安装箱206上，便于安装螺纹丝杠202，同时使其转动顺畅。

工作原理：将后桥壳安装差速器位置上的定位孔旋进螺纹杆的根部，通过螺纹连接固定，同时壳体的底端与定位块303卡接，再开启旋转电机，旋转电机带动定位圆盘301转动，定位圆盘301带动后桥壳转动，同时开启升降电机201，升降电机201带动第一伞齿轮207转动，第一伞齿轮207带动第二伞齿轮208转动，第二伞齿轮208带动螺纹丝杠202转动，螺纹丝杠202带动移动套205运动，移动套205带动架体204以及焊接头203向下运动到合适位置，对旋转的后桥壳进行环焊。

因此，本实用新型采用上述装置的一种新型后桥壳环焊机，焊接定位效果好，焊接头移动稳定，零部件定位效果好，提高了零部件的焊接质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型后桥壳环焊机，其特征在于：

包括机箱、焊接装置和定位装置，所述定位装置设置于所述焊接装置下端，所述焊接装置与所述定位装置均设置于所述机箱的上端；

所述定位装置包括定位圆盘、定位杆和多个定位块，所述定位块设置于所述定位圆盘的侧端，所述定位杆设置于所述定位圆盘的上端，所述定位圆盘的前端设置有旋转电机，所述旋转电机设置于所述机箱的内部，所述定位圆盘设置于所述机箱上；

所述焊接装置包括升降电机、设置于所述升降电机侧端的螺纹丝杠和设置于所述螺纹丝杠上的移动架，所述移动架上设置有焊接头。

2.根据权利要求1所述的一种新型后桥壳环焊机，其特征在于：所述移动架包括架体和设置于所述架体下端的移动套，所述移动套套设于所述螺纹丝杠上，所述螺纹丝杠的上端与所述架体穿接，所述架体的侧端与所述焊接头连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型后桥壳环焊机，其特征在于：所述机箱的内部设置有安装箱，所述安装箱的内部均与所述升降电机和所述螺纹丝杠的下端连接，所述安装箱的上端设置有安装架，所述安装架的上端设置于所述架体上，所述机箱的侧端设置有检修门。

4.根据权利要求3所述的一种新型后桥壳环焊机，其特征在于：所述升降电机的侧端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮上设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮套设于所述螺纹丝杠上。

5.根据权利要求4所述的一种新型后桥壳环焊机，其特征在于：所述螺纹丝杠的上端与下端均设置有安装块，上端所述安装块设置于所述架体上，下端所述安装块设置于所述安装箱上。

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