CN218250069U - 一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，包括固定架、水罐、油罐、升降组件、乳化罐及夹套物料管；乳化罐包括乳化本体、乳化盖体、均质器以及第一电机；夹套物料管包括内管和夹套管，内管包括：第一接口、第二接口以及第三接口；乳化盖体上开设有通孔，第三接口通过通孔于乳化罐连通；夹套管通过设置于夹套管上的第四接口与热水管连通。本实用新型技术方案通过采用夹套管设置在内管外侧以及通过第四接口与热水管连通，实现了对物料均匀加热，解决了物料从油罐导入乳化罐时产生的部分固化问题，避免物料在内管中残留。有利于对夹套物料管的清洁，更重要的是确保了物料组分比例一定，能获得质量可控的半固体制剂。

Description

一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及药物或化妆品研发设备技术领域，特别涉及一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置。

背景技术

真空乳化搅拌机广泛应用于制药，化工，食品，日化等行业。真空乳化搅拌机用于对原料进行乳化、均质、分散、混合和剪切。目前，在对物料进行搅拌混合时，真空均质乳化搅拌装置通过物料管将油罐中得物料和水罐中得物料导入乳化罐中，在物料的输送过程中，通过在物料管外层缠绕的加热条对物料管进行加热；然后通过均质器对乳化罐内的物料进行搅拌混合，得到半固体制剂。但是，通过加热条对物料管加热，会容易使得物料管内的物料加热不均匀，物料从油罐导入乳化罐时容易产生的部分固化问题，物料容易在物料管中残留。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，旨在实现对物料均匀加热，解决物料从油罐导入乳化罐时产生的部分固化问题，避免物料在导管中残留。

为实现上述目的，本实用新型提出的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，包括：

固定架；

水罐，所述水罐设置于所述固定架；

油罐，所述油罐设置于所述固定架且与所述水罐并排设置；

升降组件，所述升降组件固定设置于所述固定架上；

乳化罐，所述乳化罐包括乳化本体、设置于乳化本体上端开口的乳化盖体、固定设置于所述乳化盖体下表面的均质器以及驱动所述均质器转动的第一电机，所述乳化本体设置于升降组件上；及

夹套物料管，所述夹套物料管包括内管和设置于内管外侧的夹套管，所述内管包括：与水罐连通的第一接口、与油罐连通的第二接口以及第三接口，所述第一接口、第二接口和第三接口相互连通；所述乳化盖体上开设有通孔，所述第三接口通过所述通孔于所述乳化罐连通；所述夹套管通过设置于所述夹套管上的第四接口与热水管连通。

可选地，还包括：卡接组件，所述第一接口通过至少两个卡接组件与水罐固定连接，所述第二接口通过至少两个卡接组件与油罐固定连接。

可选地，所述第一接口与水罐的水罐接口连通，所述水罐接口向外延伸有第一凸环，所述第一接口的向外延伸有第二凸环，所述卡接组件包括：固定设置于所述第一凸环的支撑块、一端转动设置于所述支撑块上的弧形卡接件以及螺接于所述弧形卡接件另一端的螺钉，所述螺钉的上端与第二凸环下表面抵接。

可选地，所述螺钉包括：与所述弧形卡接件螺接的蝴蝶螺钉以及与蝴蝶螺钉上端球头连接的固定块，所述固定块的上端与第二凸环下表面抵接。

可选地，所述夹套管插设有温度探头，所述夹套管外缠绕加热条。

可选地，所述升降组件包括：固定于所述固定架的滑动模组、固定设置于所述滑动模组的滑块的固定件以及驱动所述滑动模组的滑块滑动的升降电机，所述乳化本体的固定设置于所述固定件上。

可选地，所述水罐内设置有水罐搅拌桨，所述水罐的盖子上设置有水罐搅拌电机。

可选地，所述水罐内还插设有水罐温度探头。

可选地，所述油罐内设置有油罐搅拌桨，所述油罐的盖子上设置有油罐搅拌电机。

可选地，所述油罐内还插设有油罐温度探头。

本实用新型技术方案通过采用夹套管设置在内管外侧以及通过第四接口与热水管连通，实现了对物料均匀加热，解决了物料从油罐导入乳化罐时产生的部分固化问题，避免物料在内管中残留。有利于对夹套物料管的清洁，更重要的是确保了物料组分比例一定，能获得质量可控的半固体制剂。

本实用新型技术方案通过加热条对夹套管内的水进行加热、温度探头对加热条进行加热控制以及通过夹套管内的水对内管内的物料进行保温，可以避免加热条直接对物料进行加热保温时物料加热不均匀，可将物料管内物料的温度控制在合适的范围内，进而保证了乳化罐内物料的搅拌温度，进而保证了乳化罐内的搅拌效率，实现了对物料均匀加热，解决了物料从油罐导入乳化罐时产生的部分固化问题，避免物料在内管中残留，提高了夹套物料管的保温效果。有利于对夹套物料管的清洁，更重要的是确保了物料组分比例一定，能获得质量可控的半固体制剂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

主要元件符号说明如下：固定架1、水罐2、油罐3、乳化罐5、乳化本体51、乳化盖体52、均质器53、第一电机54、夹套物料管6、内管61、夹套管62、第一接口611、第二接口612、第三接口613、第四接口621、卡接组件7、水罐接口21、第一凸环211、第二凸环6111、支撑块71、弧形卡接件72、螺钉73、蝴蝶螺钉731、固定块732、滑动模组41、固定件42、升降电机43、水罐搅拌桨22、水罐搅拌电机23、水罐温度探头24、油罐搅拌桨32、油罐搅拌电机33、油罐温度探头34。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置。

在本实用新型实施例中，如图1～2所示，该具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置包括：固定架1、水罐2、油罐3、升降组件、乳化罐5及夹套物料管6；水罐2设置于固定架1；油罐3设置于固定架1且与水罐2并排设置；升降组件固定设置于固定架1上；乳化罐5包括乳化本体51、设置于乳化本体51上端开口的乳化盖体52、固定设置于乳化盖体52下表面的均质器53以及驱动均质器53转动的第一电机54，乳化本体51设置于升降组件上；夹套物料管6，夹套物料管6包括内管61和设置于内管61外侧的夹套管62，内管包括：与水罐2连通的第一接口611、与油罐3连通的第二接口612以及第三接口613，第一接口611、第二接口612和第三接口613相互连通；乳化盖体52上开设有通孔，第三接口613通过通孔于乳化罐5连通；第三接口613与乳化盖体52卡接或螺栓连接；夹套管62的一端封闭，夹套管62的另一端通过设置于夹套管62上的第四接口621与热水管连通。当升降组件驱动乳化本体51向上移动到与乳化盖体52接触和固定后，乳化盖体52与乳化本体51之间密封。夹套管的管径为50-100mm。可将夹套管的管径设置为70mm。内管道管径为20-40mm。可将内管道管径为30mm。

本实用新型技术方案通过采用夹套管62设置在内管61外侧以及通过第四接口621与热水管连通，实现了对物料均匀加热，解决了物料从油罐3导入乳化罐5时产生的部分固化问题，避免物料在内管61中残留，提高了夹套物料管6的保温效果。有利于对夹套物料管6的清洁，更重要的是确保了物料组分比例一定，能获得质量可控的半固体制剂。

具体的，该具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置还包括：卡接组件7，第一接口611通过至少两个卡接组件7与水罐2固定连接，第二接口612通过至少两个卡接组件7与油罐3固定连接。通过卡接组件7可在乳化罐5内的物料混合得到半固定制剂后，快速的拆下夹套物料管6，清洗夹套物料管6，第三接口613与乳化盖体52至少两个卡接组件7固定连接。

具体的，第一接口611与水罐2的水罐接口21连通，水罐接口21向外延伸有第一凸环211，第一接口611的向外延伸有第二凸环6111，卡接组件7包括：固定设置于第一凸环211的支撑块71、一端转动设置于支撑块71上的弧形卡接件72以及螺接于弧形卡接件72另一端的螺钉73，螺钉73的上端与第二凸环6111下表面抵接。通过支撑块71、弧形卡接件72以及螺钉73，可以更方便的对夹套物料管6拆卸。

具体的，螺钉73包括：与弧形卡接件72螺接的蝴蝶螺钉731以及与蝴蝶螺钉731上端球头连接的固定块732，固定块732的上端与第二凸环6111下表面抵接。通过蝴蝶螺钉731和固定块732的设置，使得螺钉与第二凸环的接触面积更大，使得更稳定的固定夹套物料管6。

具体的，当第二接口612通过至少两个卡接组件7与油罐3固定连接时，第二接口612与油罐3的油罐接口31连通，油罐接口31向外延伸有第三凸环，第二接口612的向外延伸有第四凸环，支撑块71设置于第一凸环211上，螺钉73的上端与第四凸环下表面抵接。

具体的，夹套管62插设有温度探头，夹套管62外缠绕加热条。通过在夹套管62内设置温度探头可以实时获取夹套管62内水的温度，及时调节夹套管62内水的温度。当温度探头检测到夹套管62内的热水温度偏高时，则断开加热条的电源。当温度探头检测到夹套管62内的热水温度偏低时，则闭合加热条的电源。通过加热条对夹套管62内的水进行加热、温度探头对加热条进行加热控制以及通过夹套管62内的水对内管61内的物料进行保温，可以避免加热条直接对物料进行加热保温时物料加热不均匀，可将物料管内物料的温度控制在合适的范围内，进而保证了乳化罐内物料的搅拌温度，进而保证了乳化罐内的搅拌效率，实现了对物料均匀加热，解决了物料从油罐3导入乳化罐5时产生的部分固化问题，避免物料在内管61中残留，提高了夹套物料管6的保温效果。有利于对夹套物料管6的清洁，更重要的是确保了物料组分比例一定，能获得质量可控的半固体制剂。

具体的，升降组件包括：固定于固定架1的滑动模组41、固定设置于滑动模组41的滑块的固定件42以及驱动滑动模组41的滑块滑动的升降电机43，乳化本体51的固定设置于固定件42上。通过滑动模组41、固定件42以及升降电机43的设置，可实现驱动乳化本体51向上或向下移动，当升降组件驱动乳化本体51向上移动到与乳化盖体52接触和固定后，乳化盖体52与乳化本体51之间密封。

具体的，水罐2内设置有水罐搅拌桨22和插入水罐2内的水罐温度探头24，水罐2的盖子上设置有水罐搅拌电机23。水罐2外还设置有水罐加热器。

具体的，油罐3内设置有油罐搅拌桨32和插入油罐3内的油罐温度探头34，油罐3的盖子上设置有油罐搅拌电机33。油罐3外还设置有油罐加热器。

本实施例的工作原理：当需要将油罐3内的油相物料和水罐2内的水相物料在乳化罐5内搅拌混合获取半固定制剂时，通过升降电机43驱动滑动模组41运行，进而通过滑块和固定件42带动乳化本体51向下移动，当升降组件驱动乳化本体51向上移动到与乳化盖体52接触、固定和密封后。当乳化盖体52与乳化本体51之间密封后，将出液管伸入乳化罐5的底部；然后，将热水管内的热水通过第四接口621通入夹套管62。并通过加热条和温度探头将夹套管内的热水控制在一定范围内。然后，将油罐3内的油相物料通过第二接口612进入夹套物料管6，将水罐2内的水相物料通过第一接口611进入夹套物料管6；然后通过夹套管内的热水对油相物料和水相物料进行保温，然后油相物料和水相物料通过第三接口613后进入乳化罐5内；当油罐3内的油相物料和水罐2内的水相物料导入乳化罐5完成后，通过第一电机54驱动均质器53搅拌乳化罐5内的物料，得到半固定制剂。然后通过升降电机43驱动滑动模组41带动滑块、固定件42和乳化本体向下移动，取出乳化罐内的半固定制剂。然后，可以扭松蝴蝶螺钉731，将固定块732离开第二凸环6111下表面，并驱动弧形卡接件72绕支撑块71转动，使得第一接口611与水罐分离、第二接口612与油罐分离、第三接口与乳化盖体52分离；在夹套物料管6拆卸完成后，对夹套物料管6进行清洗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，包括：

固定架(1)；

水罐(2)，所述水罐(2)设置于所述固定架(1)；

油罐(3)，所述油罐(3)设置于所述固定架(1)且与所述水罐(2)并排设置；

升降组件，所述升降组件固定设置于所述固定架(1)上；

乳化罐(5)，所述乳化罐(5)包括乳化本体(51)、设置于乳化本体(51)上端开口的乳化盖体(52)、固定设置于所述乳化盖体(52)下表面的均质器(53)以及驱动所述均质器(53)转动的第一电机(54)，所述乳化本体(51)设置于升降组件上；及

夹套物料管(6)，所述夹套物料管(6)包括内管(61)和设置于内管(61)外侧的夹套管(62)，所述内管包括与水罐(2)连通的第一接口(611)、与油罐(3)连通的第二接口(612)以及第三接口(613)，所述第一接口(611)、第二接口(612)和第三接口(613)相互连通；所述乳化盖体(52)上开设有通孔，所述第三接口(613)通过所述通孔于所述乳化罐(5)连通；所述夹套管(62)通过设置于所述夹套管(62)上的第四接口(621)与热水管连通。

2.根据权利要求1所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，还包括：卡接组件(7)，所述第一接口(611)通过至少两个卡接组件(7)与水罐(2)固定连接，所述第二接口(612)通过至少两个卡接组件(7)与油罐(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，所述第一接口(611)与水罐(2)的水罐接口(21)连通，所述水罐接口(21)向外延伸有第一凸环(211)，所述第一接口(611)的向外延伸有第二凸环(6111)；所述卡接组件(7)包括：固定设置于所述第一凸环(211)的支撑块(71)、一端转动设置于所述支撑块(71)上的弧形卡接件(72)以及螺接于所述弧形卡接件(72)另一端的螺钉(73)，所述螺钉(73)的上端与第二凸环(6111)下表面抵接。

4.根据权利要求3所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，所述螺钉(73)包括：与所述弧形卡接件(72)螺接的蝴蝶螺钉(731)以及与蝴蝶螺钉(731)上端球头连接的固定块(732)，所述固定块(732)的上端与第二凸环(6111)下表面抵接。

5.根据权利要求1所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，所述夹套管(62)插设有温度探头，所述夹套管(62)外缠绕加热条。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，所述升降组件包括：固定于所述固定架(1)的滑动模组(41)、固定设置于所述滑动模组(41)的滑块的固定件(42)以及驱动所述滑动模组(41)的滑块滑动的升降电机(43)，所述乳化本体(51)的固定设置于所述固定件(42)上。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，所述水罐(2)内设置有水罐搅拌桨(22)，所述水罐(2)的盖子上设置有水罐搅拌电机(23)。

8.根据权利要求7所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，所述水罐(2)内还插设有水罐温度探头(24)。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，所述油罐(3)内设置有油罐搅拌桨(32)，所述油罐(3)的盖子上设置有油罐搅拌电机(33)。

10.根据权利要求9所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，所述油罐(3)内还插设有油罐温度探头(34)。

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