CN110787750A - 一种操作简便的减水剂生产用调温机构 - Google Patents

一种操作简便的减水剂生产用调温机构 Download PDF

Info

Publication number
CN110787750A
CN110787750A CN201911180262.XA CN201911180262A CN110787750A CN 110787750 A CN110787750 A CN 110787750A CN 201911180262 A CN201911180262 A CN 201911180262A CN 110787750 A CN110787750 A CN 110787750A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric heating
water
kettle body
reaction kettle
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911180262.XA
Other languages
English (en)
Inventor
黄文朝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Julong New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Xuzhou Julong New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Julong New Mstar Technology Ltd filed Critical Xuzhou Julong New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201911180262.XA priority Critical patent/CN110787750A/zh
Publication of CN110787750A publication Critical patent/CN110787750A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013Controlling the temperature of the process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/007Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes provided with moving parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00081Tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00092Tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00132Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
    • B01J2219/00135Electric resistance heaters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种操作简便的减水剂生产用调温机构,包括反应釜体,所述反应釜体内部设置有调温机构;所述调温机构包括电机保护罩、电机、电机轴、电动滑环、第一水泵、第一电热管、连接杆、第二电热管、第一导热板、第二导热板、第一温度传感器、第二温度传感器、显示屏、单片机、进料口和温度控制器;所述反应釜体顶部中间固定连接有电机保护罩。本发明通过第一电热管和第二电热管以及第一电热管和第二电热管上的螺旋叶片,不仅可以利用第一电热管和第二电热管,同时对物料的上下部分加热,避免了加热温度分布不均匀,影响到加热的效果,同时利用第二电热管上设置有螺旋叶片,能够加热下料管和螺旋叶片。

Description

一种操作简便的减水剂生产用调温机构
技术领域
本发明涉及减水剂生产技术领域,具体为一种操作简便的减水剂生产用调温机构。
背景技术
减水剂是目前国内广泛应用的一种混凝土外加剂,可以在混凝土和易性及水泥用量不变的条件下,减少拌和用水量、提高混凝土强度;还可以在和易性及强度不变的条件下,节约水泥用量。
专利号CN201721712741.8,公开了一种高性能减水剂生产用反应釜,包括本体、搅拌轴、电机和冷凝加热装置,搅拌轴上设置有搅拌框和第一搅拌叶,第一搅拌叶为螺旋形绕设在搅拌轴上并倾斜设置的叶片;搅拌框和搅拌轴平行的轴上设置有第二搅拌叶,第二搅拌叶为螺旋形绕设在搅拌框轴上并倾斜设置的叶片;第一搅拌叶和第二搅拌叶的绕设方向与搅拌轴的转动方向相反。本发明所提供的高性能减水剂生产用的反应釜,搅拌效果好且使用寿命长,无需额外的增加冷凝装置即可实现冷凝,冷凝后的物质直接可在反应釜内继续进行反应,保证了产品的质量和车间的环境卫生。
目前,现有的减水剂生产用反应釜还存在着一些不足的地方,例如;现有的减水剂生产用反应釜,不能够快速高效的进行调温,而且在加热的过程中,热量分布容易不均匀,导致物料混合效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简便的减水剂生产用调温机构,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种操作简便的减水剂生产用调温机构,包括反应釜体,所述反应釜体内部设置有调温机构;
所述调温机构包括电机保护罩、电机、电机轴、电动滑环、第一水泵、第一电热管、连接杆、第二电热管、第一导热板、第二导热板、第一温度传感器、第二温度传感器、显示屏、单片机、进料口和温度控制器;所述反应釜体顶部中间固定连接有电机保护罩,所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机,所述电机底部转动连接有电机轴的一端,所述电机轴的另一端穿过反应釜体和电动滑环固定连接有第一水泵,且电动滑环位于反应釜体内部顶端;
所述第一水泵底部后侧固定连接有第一电热管的一端,所述第一电热管的另一端固定连接有连接杆,所述连接杆底部固定连接有第二电热管,所述第一电热管和第二电热管左右两侧分别固定连接有第一导热板和第二导热板;
所述反应釜体内部上下两侧左端分别固定连接有第一温度传感器和第二温度传感器,所述反应釜体前侧中间和前侧底部分别固定连接有显示屏和温度控制器,所述显示屏内部后侧固定连接有单片机,所述反应釜体顶部右侧开设有进料口。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电机保护罩顶部固定连接有第二水泵,所述第二水泵左侧连通有第一水管,所述第一水管左侧连通有第一冷却液箱,所述第一冷却液箱左侧连通有第二水管的一端,所述第二水管的另一端穿过反应釜体连通有第二水泵。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一水泵左侧连通有第三水管的一端,所述第三水管的另一端连通有第二冷却液箱,所述第二冷却液箱底部连通有第四水管,所述第四水管的另一端连通有第一水泵。
作为本发明的一种优选实施方式,所述反应釜体底部连通有下料管,所述下料管底部连通有阀门,所述反应釜体底部左右两侧分别焊接有第一支撑杆和第二支撑杆。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第二电热管底部穿过反应釜体和下料管,且第二电热管外侧底部固定连接有螺旋叶片。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一温度传感器和第二温度传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接,所述单片机的信号输出端分别与第一电热管、第二电热管、第一水泵、第二水泵和显示屏的信号输入端连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电动滑环的电能输出端分别与第一水泵、第一电热管和第二电热管的电能输入端连接
作为本发明的一种优选实施方式,所述反应釜体、第一水管、第二水管、第三水管、第四水管、第一冷却液箱、第二冷却液箱和螺旋叶片均为不锈金属材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过第一电热管和第二电热管以及第一电热管和第二电热管上的螺旋叶片,不仅可以利用第一电热管和第二电热管,同时对物料的上下部分加热,避免了加热温度分布不均匀,影响到加热的效果,同时利用第二电热管上设置有螺旋叶片,能够加热下料管和螺旋叶片,避免了物料在下料管内堵塞以及下料管温度降低,导致物料流速变慢,有利于更为实用的使用一种操作简便的减水剂生产用调温机构。
2.本发明通过第一水泵和第二水泵上的水管和冷却液箱,可以同时从反应釜体的内部和外部进行冷却液的循环,提升了反应釜体冷却的效果,能够快速对反应釜体内部的物料进行冷却,有利于更为实用的使用一种操作简便的减水剂生产用调温机构。
3.本发明通过反应釜体上的第一温度传感器和第二温度传感器,能够利用第一温度传感器和第二温度传感器,同时对反应釜体内部上下位置的温度进行检测,避免了单一温度传感器检测,所造成的温度不均,然后采用双电热管调温分别加热上下部,使温度均匀,有利于更为实用的使用一种操作简便的减水剂生产用调温机构。
4.本发明通过第一电热管和第二电热管上的第一导热板和第二导热板,利用双导热板,能够使热量更大范围的传导到物料上,提升加热的速度,有利于更为实用的使用一种操作简便的减水剂生产用调温机构。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种操作简便的减水剂生产用调温机构的主视图;
图2为本发明一种操作简便的减水剂生产用调温机构的内视图;
图3为本发明一种操作简便的减水剂生产用调温机构的单片机视图;
图4为本发明一种操作简便的减水剂生产用调温机构的电路图。
图中:1,反应釜体 2,电机保护罩 3,进料口 4,显示屏 5,温度控制器 6,第一支撑杆 7,电机 8,电机轴 9,第一水管 10,第二水泵 11,第一冷却液箱 12,电动滑环 13,第一水泵 14,第三水管 15,第二冷却液箱 16,第四水管 17,第一电热管 18,连接杆 19,第二电热管 20,下料管 21,螺旋叶片 22,阀门 23,第一温度传感器 24,第二温度传感器25,第一导热板 26,第二水管 27,单片机 28,第二支撑杆 29,第二导热板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种操作简便的减水剂生产用调温机构,包括反应釜体1,所述反应釜体1内部设置有调温机构;
所述调温机构包括电机保护罩2、电机7、电机轴8、电动滑环12、第一水泵13、第一电热管17、连接杆18、第二电热管19、第一导热板25、第二导热板29、第一温度传感器23、第二温度传感器24、显示屏4、单片机27、进料口3和温度控制器5;所述反应釜体1顶部中间固定连接有电机保护罩2,所述电机保护罩2内部顶端固定连接有电机7,所述电机7底部转动连接有电机轴8的一端,所述电机轴8的另一端穿过反应釜体1和电动滑环12固定连接有第一水泵13,且电动滑环12位于反应釜体1内部顶端;
所述第一水泵13底部后侧固定连接有第一电热管17的一端,所述第一电热管17的另一端固定连接有连接杆18,所述连接杆18底部固定连接有第二电热管19,所述第一电热管17和第二电热管19左右两侧分别固定连接有第一导热板25和第二导热板29;
所述反应釜体1内部上下两侧左端分别固定连接有第一温度传感器23和第二温度传感器24,所述反应釜体1前侧中间和前侧底部分别固定连接有显示屏4和温度控制器5,所述显示屏4内部后侧固定连接有单片机27,所述反应釜体1顶部右侧开设有进料口3。
本实施例中请参阅图1,通过第一电热管17和第二电热管19以及第一电热管17和第二电热管19上的螺旋叶片21,不仅可以利用第一电热管17和第二电热管19,同时对物料的上下部分加热,避免了加热温度分布不均匀,影响到加热的效果,同时利用第二电热管19上设置有螺旋叶片21,能够加热下料管20和螺旋叶片21,避免了物料在下料管20内堵塞以及下料管20温度降低,导致物料流速变慢,有利于更为实用的使用一种操作简便的减水剂生产用调温机构,通过反应釜体1上的第一温度传感器23和第二温度传感器24,能够利用第一温度传感器23和第二温度传感器24,同时对反应釜体1内部上下位置的温度进行检测,避免了单一温度传感器检测,所造成的温度不均,然后采用双电热管调温分别加热上下部,使温度均匀,有利于更为实用的使用一种操作简便的减水剂生产用调温机构,通过第一电热管和第二电热管上的第一导热板和第二导热板,利用双导热板,能够使热量更大范围的传导到物料上,提升加热的速度,有利于更为实用的使用一种操作简便的减水剂生产用调温机构。
其中,所述电机保护罩2顶部固定连接有第二水泵10,所述第二水泵10左侧连通有第一水管9,所述第一水管9左侧连通有第一冷却液箱11,所述第一冷却液箱11左侧连通有第二水管26的一端,所述第二水管26的另一端穿过反应釜体1连通有第二水泵10。
本实施例中请参阅图1,通过第一水泵13和第二水泵10上的水管和冷却液箱,可以同时从反应釜体1的内部和外部进行冷却液的循环,提升了反应釜体1冷却的效果,能够快速对反应釜体1内部的物料进行冷却,有利于更为实用的使用一种操作简便的减水剂生产用调温机构。
其中,所述第一水泵13左侧连通有第三水管14的一端,所述第三水管14的另一端连通有第二冷却液箱15,所述第二冷却液箱15底部连通有第四水管16,所述第四水管16的另一端连通有第一水泵13。
其中,所述反应釜体1底部连通有下料管20,所述下料管20底部连通有阀门22,所述反应釜体1底部左右两侧分别焊接有第一支撑杆6和第二支撑杆28。
其中,所述第二电热管19底部穿过反应釜体1和下料管20,且第二电热管19外侧底部固定连接有螺旋叶片21。
其中,所述第一温度传感器23和第二温度传感器24的信号输出端与单片机27的信号输入端连接,所述单片机27的信号输出端分别与第一电热管17、第二电热管19、第一水泵13、第二水泵10和显示屏4的信号输入端连接。
其中,所述电动滑环12的电能输出端分别与第一水泵13、第一电热管17和第二电热管19的电能输入端连接。
其中,所述反应釜体1、第一水管9、第二水管26、第三水管14、第四水管16、第一冷却液箱11、第二冷却液箱15和螺旋叶片21均为不锈金属材质。
本发明中单片机的型号为CS-80960,第一温度传感器和第二温度传感器的型号为PT100,温度控制器的型号为REX-C100
在一种操作简便的减水剂生产用调温机构使用的时候,先将单片机27、第一温度传感器23、第二温度传感器24、电机7、第一水泵13、第二水泵10、显示屏4、第一电热管17和第二电热管19与外部电源电性连接,然后将单片机27、第一温度传感器23、第二温度传感器24、电机7、第一水泵13、第二水泵10、显示屏4、第一电热管17和第二电热管19与外部控制开关信号连接,在连接完成后,将减水剂物料从进料口3投入,然后打开电机7,电机7带动电机轴8,电机轴8带动第一水泵13、第三水管14、第四水管16、第一电热管17、连接杆18、第一导热板25、第二导热板29和第二电热管19旋转,第一水泵13、第一电热管17和第二电热管19会经过电动滑环12旋转,在旋转的过程中,第一温度传感器23和第二温度传感器24会检测反应釜体1内部上下位置的温度,第一温度传感器23和第二温度传感器24会将信号传输给单片机27,当温度过低时单片机27会控制第一电热管17和第二电热管19启动,当温度过高时,单片机27会启动第一水泵13和第二水泵10,第一水泵13和第二水泵10经过第一水管9、第二水管26、第三水管14和第四水管16,将第一冷却液箱11和第二冷却液箱15内的冷却液,循环在反应釜体1内外两侧,在第二电热管19旋转的过程中,会同时对下料管20加热和利用螺旋叶片21下料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种操作简便的减水剂生产用调温机构,包括反应釜体(1),其特征在于:所述反应釜体(1)内部设置有调温机构;
所述调温机构包括电机保护罩(2)、电机(7)、电机轴(8)、电动滑环(12)、第一水泵(13)、第一电热管(17)、连接杆(18)、第二电热管(19)、第一导热板(25)、第二导热板(29)、第一温度传感器(23)、第二温度传感器(24)、显示屏(4)、单片机(27)、进料口(3)和温度控制器(5);所述反应釜体(1)顶部中间固定连接有电机保护罩(2),所述电机保护罩(2)内部顶端固定连接有电机(7),所述电机(7)底部转动连接有电机轴(8)的一端,所述电机轴(8)的另一端穿过反应釜体(1)和电动滑环(12)固定连接有第一水泵(13),且电动滑环(12)位于反应釜体(1)内部顶端;
所述第一水泵(13)底部后侧固定连接有第一电热管(17)的一端,所述第一电热管(17)的另一端固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)底部固定连接有第二电热管(19),所述第一电热管(17)和第二电热管(19)左右两侧分别固定连接有第一导热板(25)和第二导热板(29);
所述反应釜体(1)内部上下两侧左端分别固定连接有第一温度传感器(23)和第二温度传感器(24),所述反应釜体(1)前侧中间和前侧底部分别固定连接有显示屏(4)和温度控制器(5),所述显示屏(4)内部后侧固定连接有单片机(27),所述反应釜体(1)顶部右侧开设有进料口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种操作简便的减水剂生产用调温机构,其特征在于:所述电机保护罩(2)顶部固定连接有第二水泵(10),所述第二水泵(10)左侧连通有第一水管(9),所述第一水管(9)左侧连通有第一冷却液箱(11),所述第一冷却液箱(11)左侧连通有第二水管(26)的一端,所述第二水管(26)的另一端穿过反应釜体(1)连通有第二水泵(10)。
3.根据权利要求1所述的一种操作简便的减水剂生产用调温机构,其特征在于:所述第一水泵(13)左侧连通有第三水管(14)的一端,所述第三水管(14)的另一端连通有第二冷却液箱(15),所述第二冷却液箱(15)底部连通有第四水管(16),所述第四水管(16)的另一端连通有第一水泵(13)。
4.根据权利要求1所述的一种操作简便的减水剂生产用调温机构,其特征在于:所述反应釜体(1)底部连通有下料管(20),所述下料管(20)底部连通有阀门(22),所述反应釜体(1)底部左右两侧分别焊接有第一支撑杆(6)和第二支撑杆(28)。
5.根据权利要求1所述的一种操作简便的减水剂生产用调温机构,其特征在于:所述第二电热管(19)底部穿过反应釜体(1)和下料管(20),且第二电热管(19)外侧底部固定连接有螺旋叶片(21)。
6.根据权利要求1所述的一种操作简便的减水剂生产用调温机构,其特征在于:所述第一温度传感器(23)和第二温度传感器(24)的信号输出端与单片机(27)的信号输入端连接,所述单片机(27)的信号输出端分别与第一电热管(17)、第二电热管(19)、第一水泵(13)、第二水泵(10)和显示屏(4)的信号输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种操作简便的减水剂生产用调温机构,其特征在于:所述电动滑环(12)的电能输出端分别与第一水泵(13)、第一电热管(17)和第二电热管(19)的电能输入端连接。
8.根据权利要求1所述的一种操作简便的减水剂生产用调温机构,其特征在于:所述反应釜体(1)、第一水管(9)、第二水管(26)、第三水管(14)、第四水管(16)、第一冷却液箱(11)、第二冷却液箱(15)和螺旋叶片(21)均为不锈金属材质。
CN201911180262.XA 2019-11-27 2019-11-27 一种操作简便的减水剂生产用调温机构 Pending CN110787750A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911180262.XA CN110787750A (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种操作简便的减水剂生产用调温机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911180262.XA CN110787750A (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种操作简便的减水剂生产用调温机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110787750A true CN110787750A (zh) 2020-02-14

Family

ID=69446402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911180262.XA Pending CN110787750A (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种操作简便的减水剂生产用调温机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110787750A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113209925A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 黎显枝 一种基于物联网的化工生产用反应釜

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113209925A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 黎显枝 一种基于物联网的化工生产用反应釜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110787750A (zh) 一种操作简便的减水剂生产用调温机构
CN107999012B (zh) 一种反应器的温度控制方法
CN109289600A (zh) 一种高度集成化的多功能搅拌机
CN210357147U (zh) 恒温加热反应釜
CN201768562U (zh) 一种反应釜
CN216079341U (zh) 一种精细化学化工流量检测和温度控制输送管道
CN211098510U (zh) 一种基于实时温度调控的麦芽糖浆制备用调浆设备
CN108636332A (zh) 生产水性涂料用化环氧釜
CN201406395Y (zh) 一种聚酯多元醇反应釜温度双控装置
CN211919684U (zh) 一种防止煤系液萘变色的装置
CN211612391U (zh) 一种具有加热或冷却功能的搅拌装置
CN209476076U (zh) 一种多功能搅拌机
CN210675176U (zh) 一种冷却效果好的反应釜
CN213395936U (zh) 一种热水器内胆及应用其的热水器
CN210362036U (zh) 用于pe供水管加工的入料加热装置
CN215711807U (zh) 一种用于工业硅冶炼的热能回收装置
CN220514159U (zh) 一种减水剂反应釜
CN220238538U (zh) 一种可控温的反应釜
CN213995894U (zh) 一种便于加料和温度调节的乳胶漆反应釜
CN215540744U (zh) 一种化工反应釜冷却装置
CN210846265U (zh) 一种混料装置
CN213362875U (zh) 一种热水器内胆及应用其的热水器
CN219744781U (zh) 一种改善水泥助磨聚合反应装置
CN220276953U (zh) 一种粉末用聚酯树脂反应釜的调温系统
CN217594379U (zh) 一种加热搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200214

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication