CN215917393U - 一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，包括支撑座、釜体、进料口、进料管、搅拌器和电机，所述支撑座的上表面一侧设置有加热装置。该制备钛酸四丁酯的搅拌釜，通过设置加热装置，电磁加热控制器通过加热丝将电能转化为热能从而对螺旋管内的易加热的液体进行加热，螺旋管通过与釜体外表面的接触将螺旋管内液体的温度传递到釜体内的液体，同时通过搅拌器的搅拌带动釜体内的液体受热均匀，使得釜体内的液体的温度升高，通过温度传感器监测釜体内液体的温度，达到加热液体的效果。

Description

一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是一种用于物料需要进行搅拌混合的工业级生产设备，广泛应用于食品、医药、化工等领域。

传统的搅拌釜在对釜内的反应物进行搅拌时，由于反应物之间进行反应会使釜体内的温度产生变化，从而会改变反应物与其他反应物进行反应时的最适温度，进而对产生的反应效果造成一定程度上的影响，因此会影响到加工以及生产的效率。

实用新型内容

基于现有的搅拌釜在对反应物进行搅拌时容易因为反应物间的反应效果变化釜内的温度从而影响生产效率的技术问题，本实用新型提出了一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜。

本实用新型提出的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，包括支撑座、釜体、进料口、进料管、搅拌器和电机，所述支撑座的上表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面与所述电机的一侧外表面固定安装，所述电机的输出轴一端固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有冷却装置，所述冷却装置包括水箱，所述水箱内的冷却液对所述釜体内液体的温度进行降低；

所述支撑座的上表面一侧设置有加热装置，所述加热装置包括加热丝，所述加热丝对所述釜体内液体的温度进行升高。

优选地，所述支撑座的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动卡接有夹套，所述夹套的内壁与所述釜体的外表面固定套接；

通过上述技术方案，支撑板上的凹槽通过与夹套的卡接固定支撑釜体。

优选地，所述进料口开设在所述釜体的上表面一侧，所述进料管的一端与所述进料口的外表面固定连通，所述搅拌轴的一端延伸至所述釜体的内部与所述搅拌器的中端固定套接；

通过上述技术方案，将反应物依次通过进料口上的进料管倾倒入釜体内，再通过电机输出轴的转动带动搅拌轴进行转动，搅拌轴的转动带动搅拌器进行转动，搅拌器的转动对釜体内的液体进行搅拌。

优选地，所述加热装置包括电磁加热控制器，所述电磁加热控制器的下表面固定安装在所述支撑座的外表面，所述夹套的内壁固定安装有螺旋管，所述加热丝设置在所述螺旋管的内部；

通过上述技术方案，螺旋管的内壁提前注入易加热的液体，加热丝和电磁加热控制器电性连接，电磁加热控制器通过加热丝将电能转化为热能从而对螺旋管内的液体进行加热，螺旋管中液体的温度通过与釜体的接触传递给釜体内的液体，再通过搅拌器的搅拌带动釜体内的液体受热均匀，从而达到加热效果。

优选地，所述冷却装置包括管道，所述管道的内壁与所述搅拌轴的外表面滑动套接，所述管道的一端与所述釜体的内顶壁固定安装；

通过上述技术方案，管道与搅拌轴的缝隙中有冷却液，管道与釜体的内顶壁的固定避免管道内部的冷却液溢出。

优选地，所述水箱的下表面与所述支撑板的上表面另一侧固定安装，所述水箱的内底壁固定安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定套接有水管，所述水箱的一侧与另一所述水管的一端固定连通，两个所述水管的一端均穿过所述釜体的上表面并与所述管道的内壁接触；

通过上述技术方案，水箱内填充有冷却液，冷却液通过抽水泵的吸水端吸入并通过抽水泵的出水端将冷却液从水管运输到管道内，新进入管道的冷却液将管道内的冷却液挤入另一水管并沿着水管的内壁流入水箱，从而通过抽水泵实现循环流动冷却液，管道内的冷却液对釜体内的液体进行降温，在搅拌轴和搅拌器的转动下将温度均匀传递给釜体内的液体。

优选地，所述支架的一侧表面分别固定安装有温度传感器，所述温度传感器的一端延伸至所述釜体的内部；

通过上述技术方案，温度传感器对釜体内液体的温度进行监测，通过实时监测温度传感器上显示的温度来对釜体内液体的温度进行调整，并在合适的温度通过进料管向釜体内倒入所需反应物。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置加热装置，电磁加热控制器通过加热丝将电能转化为热能从而对螺旋管内的易加热的液体进行加热，螺旋管通过与釜体外表面的接触将螺旋管内液体的温度传递到釜体内的液体，同时通过搅拌器的搅拌带动釜体内的液体受热均匀，使得釜体内的液体的温度升高，通过温度传感器监测釜体内液体的温度，达到加热液体的效果。

2、通过设置冷却装置，抽水泵将水箱内的冷却液通过水管运输入管道内，管道内的冷却液受挤压通过另一水管将冷却液排入水箱中，从而达到通过循环冷却液达到降低釜体内液体的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜的示意图；

图2为本实用新型提出的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜的搅拌器结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜的夹套结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜的加热丝结构立体图。

图中：1、支撑座；101、电磁加热控制器；102、螺旋管；103、加热丝；2、釜体；3、进料口；4、进料管；5、搅拌器；6、电机；7、支架；8、搅拌轴；81、管道；82、水箱；83、抽水泵；84、水管；9、支撑板；10、凹槽；11、夹套；12、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，包括支撑座1、釜体2、进料口3、进料管4、搅拌器5和电机6，支撑座1的上表面固定安装有支架7，支架7的一侧表面与电机6的一侧外表面固定安装，电机6的输出轴一端固定套接有搅拌轴8，搅拌轴8的外表面设置有冷却装置，冷却装置包括水箱82，水箱82内的冷却液对釜体2内液体的温度进行降低；

支撑座1的上表面固定安装有支撑板9，支撑板9的上表面开设有凹槽10，凹槽10的内壁滑动卡接有夹套11，夹套11的内壁与釜体2的外表面固定套接，支撑板9上的凹槽10通过与夹套11的卡接固定支撑釜体2；

进料口3开设在釜体2的上表面一侧，进料管4的一端与进料口3的外表面固定连通，搅拌轴8的一端延伸至釜体2的内部与搅拌器5的中端固定套接，将反应物依次通过进料口3上的进料管4倾倒入釜体2内，再通过电机6输出轴的转动带动搅拌轴8进行转动，搅拌轴8的转动带动搅拌器5进行转动，搅拌器5的转动对釜体2内的液体进行搅拌；

冷却装置包括管道81，管道81的内壁与搅拌轴8的外表面滑动套接，管道81的一端与釜体2的内顶壁固定安装，管道81与搅拌轴8的缝隙中有冷却液，管道81与釜体2的内顶壁的固定避免管道81内部的冷却液溢出；

水箱82的下表面与所述支撑板9的上表面另一侧固定安装，水箱82的内底壁固定安装有抽水泵83，抽水泵83的出水端固定套接有水管84，水箱82的一侧与另一水管84的一端固定连通，两个水管84的一端均穿过釜体2的上表面并与管道81的内壁接触，水箱82内填充有冷却液，冷却液通过抽水泵83的吸水端吸入并通过抽水泵83的出水端将冷却液从水管84运输到管道81内，新进入管道81的冷却液将管道81内的冷却液挤入另一水管84并沿着水管84的内壁流入水箱82，从而通过抽水泵83实现循环流动冷却液，管道81内的冷却液对釜体2内的液体进行降温，在搅拌轴8和搅拌器5的转动下将温度均匀传递给釜体2内的液体；

支架7的一侧表面分别固定安装有温度传感器12，温度传感器12的一端延伸至釜体2的内部，温度传感器12对釜体2内液体的温度进行监测，通过实时监测温度传感器12上显示的温度来对釜体2内液体的温度进行调整，并在合适的温度通过进料管4向釜体2内倒入所需反应物；

支撑座1的上表面一侧设置有加热装置，加热装置包括加热丝103，加热丝103对釜体2内液体的温度进行升高；

加热装置包括电磁加热控制器101，电磁加热控制器101的下表面固定安装在支撑座1的外表面，夹套11的内壁固定安装有螺旋管102，加热丝103设置在螺旋管102的内部，螺旋管102的内壁提前注入易加热的液体，加热丝103和电磁加热控制器101电性连接，电磁加热控制器101通过加热丝103将电能转化为热能从而对螺旋管102内的液体进行加热，螺旋管102中液体的温度通过与釜体2的接触传递给釜体2内的液体，再通过搅拌器5的搅拌带动釜体2内的液体受热均匀，从而达到加热效果。

工作原理：制备钛酸四丁酯时，启动电机6，电机6输出轴的转动带动搅拌轴8进行转动，搅拌轴8的转动带动搅拌器5进行转动，搅拌器5的转动对釜体2内事先放入的工业苯进行搅拌，搅拌的过程中抽水泵83进行工作，抽水泵83将水箱82内的冷却液通过水管84运输入管道81内，同时管道81内的冷却液通过另一水管84流回水箱82内，循环使用冷却液，通过温度传感器12监测釜体2内工业苯的温度，当温度传感器12监测到的温度低于20℃，通过进料口3上的进料管4将四氯化钛倒入釜体2内；

然后电磁加热控制器101通过加热丝103将电能转化为热能从而对螺旋管102内的易加热的液体进行加热，螺旋管102通过与釜体2外表面的接触将螺旋管102内液体的温度传递到釜体2内的液体，同时通过搅拌器5的搅拌带动釜体2内的液体受热均匀，使得釜体2内的液体的温度升高，使得温度传感器12监测到的温度在45-50℃的范围内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，包括支撑座（1）、釜体（2）、进料口（3）、进料管（4）、搅拌器（5）和电机（6），其特征在于：所述支撑座（1）的上表面固定安装有支架（7），所述支架（7）的一侧表面与所述电机（6）的一侧外表面固定安装，所述电机（6）的输出轴一端固定套接有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的外表面设置有冷却装置，所述冷却装置包括水箱（82），所述水箱（82）内的冷却液对所述釜体（2）内液体的温度进行降低；

所述支撑座（1）的上表面一侧设置有加热装置，所述加热装置包括加热丝（103），所述加热丝（103）对所述釜体（2）内液体的温度进行升高。

2.根据权利要求1所述的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，其特征在于：所述支撑座（1）的上表面固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的上表面开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内壁滑动卡接有夹套（11），所述夹套（11）的内壁与所述釜体（2）的外表面固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，其特征在于：所述进料口（3）开设在所述釜体（2）的上表面一侧，所述进料管（4）的一端与所述进料口（3）的外表面固定连通，所述搅拌轴（8）的一端延伸至所述釜体（2）的内部与所述搅拌器（5）的中端固定套接。

4.根据权利要求2所述的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，其特征在于：所述加热装置包括电磁加热控制器（101），所述电磁加热控制器（101）的下表面固定安装在所述支撑座（1）的外表面，所述夹套（11）的内壁固定安装有螺旋管（102），所述加热丝（103）设置在所述螺旋管（102）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，其特征在于：所述冷却装置包括管道（81），所述管道（81）的内壁与所述搅拌轴（8）的外表面滑动套接，所述管道（81）的一端与所述釜体（2）的内顶壁固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，其特征在于：所述水箱（82）的下表面与所述支撑板（9）的上表面另一侧固定安装，所述水箱（82）的内底壁固定安装有抽水泵（83），所述抽水泵（83）的出水端固定套接有水管（84），所述水箱（82）的一侧与另一所述水管（84）的一端固定连通，两个所述水管（84）的一端均穿过所述釜体（2）的上表面并与所述管道（81）的内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，其特征在于：所述支架（7）的一侧表面分别固定安装有温度传感器（12），所述温度传感器（12）的一端延伸至所述釜体（2）的内部。

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