CN218249227U - 一种通断式滤芯除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通断式滤芯除尘器，涉及除尘技术领域。包括支撑架，所述支撑架顶部设置有用于对气体进行收集的收集机构，所述收集机构内部分别设置有用于过滤气体灰尘的过滤机构和用于封闭过滤机构的控制机构，所述收集机构后侧设置有用于输送气体的进气机构，所述收集机构包括固定箱，所述固定箱和支撑架相固定。本实用新型通过控制机构、T形隔板和进气机构的设置，实现了在对滤芯表面进行清理时，通过T形隔板对滤芯进行阻隔，接着双向螺纹杆和挡板、控制阀和U形管分别对滤芯顶部和底部进行封闭，从而避免滤芯处于工作状态，避免了吹落的灰尘随着气流再次吸附到滤芯表面，确保了清理的效果。

Description

一种通断式滤芯除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种通断式滤芯除尘器。

背景技术

在化工、水泥、烟草、冶金等行业中，有些生产车间空气中含有大量粉尘，如果直接排放到大气中，将会造成环境污染。因此，在这些行业的工厂中，必须安装除尘设备对空气进行粉尘过滤，避免因直接排放而造成的空气污染，中国专利公开号CN 205252786 U公开了一种滤芯除尘器，包括设置有进风口和排风口的除尘器壳体；将所述除尘器壳体的腔体分隔为下、中、上三个腔室的第一隔板和第二隔板；安装在所述第一隔板上且位于下部腔室的滤芯；安装在下部腔室内且位于所述滤芯下方的集尘单元；安装在中部腔室内的清灰单元；以及安装在上部腔室内的风机；其中，所述第一隔板设置在所述第二隔板的下方，所述第一隔板上成型有用于连接所述滤芯的通孔，所述第二隔板上成型有用于连接所述风机的入风口的通孔，所述风机的出风口与所述除尘器壳体的排风口相连接，其具有通过清灰单元能够将滤芯上粘附的粉尘彻底清除干净，延长了滤芯的使用寿命的优点。

上述技术方案中，在对滤芯表面的灰尘进行清理时，由于滤芯处于过滤状态，导致吹落的灰尘随着气流再次吸附到滤芯表面，从而降低了清理的效果，在为此提出一种通断式滤芯除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决吹落的灰尘随着气流再次吸附到滤芯表面的问题，本实用新型提供了一种通断式滤芯除尘器。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种通断式滤芯除尘器，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有用于对气体进行收集的收集机构，所述收集机构内部分别设置有用于过滤气体灰尘的过滤机构和用于封闭过滤机构的控制机构，所述收集机构后侧设置有用于输送气体的进气机构。

进一步地，所述收集机构包括固定箱，所述固定箱和支撑架相固定，所述固定箱左侧顶端固定连接有连接盒，且连接盒和固定箱相连通，所述连接盒顶部固定连接有排气管，所述固定箱内壁固定连接有T形隔板，所述T形隔板顶部两端开设有通孔，所述固定箱底部左右两端均固定连接有集尘斗，所述集尘斗底部开设有排灰孔，所述集尘斗底部均放置有收集桶，所述固定箱前侧的左右两端均铰接有检修门，所述固定箱前侧顶部固定连接有储气罐所述固定箱底部左右两端均开设有漏孔。

进一步地，所述过滤机构包括过滤芯，所述过滤芯上下两端均固定连接有固定套，下端所述固定套外侧固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆分别和漏孔四角相固定，上端所述固定套和T形隔板相固定，上端所述固定套外侧滑动连接有滑动套，且通孔贯穿上端固定套和T形隔板。

进一步地，所述控制机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两端均转动连接有固定条，所述固定条和T形隔板相固定，所述固定条相对面一侧的前后两端均固定连接有引导杆，所述双向螺纹杆左右两端滑动连接有滑动块，所述滑动块底部均固定连接有挡板，所述挡板顶部的前后两侧均固定连接有引导块，且引导块在引导杆外侧滑动连接，所述双向螺纹杆相对面一端均固定连接有电动机，且电动机和固定条相固定。

进一步地，所述进气机构包括进气管，所述进气管底部固定连接有U形管，所述U形管左右两侧均固定连接有控制阀。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过控制机构、T形隔板和进气机构的设置，实现了在对滤芯表面进行清理时，通过T形隔板对滤芯进行阻隔，接着双向螺纹杆和挡板、控制阀和U形管分别对滤芯顶部和底部进行封闭，从而避免滤芯处于工作状态，避免了吹落的灰尘随着气流再次吸附到滤芯表面，确保了清理的效果。

通过T形隔板和固定箱的设置，实现了在使用时通过T形隔板对固定箱内部进行分割，增加了滤芯的数量的同时对滤芯进行单独隔离，从而避免在清理灰尘后灰尘附着在其他滤芯表面。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型后轴测图；

图3是本实用新型固定箱主剖视图；

图4是本实用新型过滤芯主剖视图；

图5是本实用新型T形隔板俯轴测图；

图6是本实用新型控制机构放大视图；

附图标记：1、收集机构；101、集尘斗；102、检修门；103、储气罐；104、连接盒；105、排气管；106、固定箱；107、T形隔板；108、通孔；2、支撑架；3、收集桶；4、进气机构；401、进气管；402、U形管；403、控制阀；5、控制机构；501、固定条；502、引导杆；503、引导块；504、滑动块；505、挡板；506、双向螺纹杆；507、电动机；6、过滤机构；602、固定套；603、连接杆；604、过滤芯；605、滑动套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，一种通断式滤芯除尘器，包括支撑架2，支撑架2顶部设置有用于对气体进行收集的收集机构1，收集机构1内部分别设置有用于过滤气体灰尘的过滤机构6和用于封闭过滤机构6的控制机构5，收集机构1后侧设置有用于输送气体的进气机构4，在本实施例中，当需要对气体中的灰尘进行过滤时，首先气体通过进气机构4进入收集机构1内部，接着通过收集机构1内部的过滤机构6对气体内部的灰尘进行过滤，当需要对过滤机构6进行清理时，通过控制机构5对过滤机构6进行封闭，避免在清理时过滤机构6继续工作，导致清理后的灰尘再次附着在过滤机构6外侧。

如图1-3所示，收集机构1包括固定箱106，固定箱106和支撑架2相固定，固定箱106左侧顶端固定连接有连接盒104，且连接盒104和固定箱106相连通，连接盒104顶部固定连接有排气管105，固定箱106内壁固定连接有T形隔板107，T形隔板107顶部两端开设有通孔108，固定箱106底部左右两端均固定连接有集尘斗101，集尘斗101底部开设有排灰孔，集尘斗101底部均放置有收集桶3，固定箱106前侧的左右两端均铰接有检修门102，固定箱106前侧顶部固定连接有储气罐103固定箱106底部左右两端均开设有漏孔，在本实施例中，储气罐103内部储存有压缩空气，同时储气罐103外侧连接有多个吹气管，多个吹气管内部分别设置有脉冲阀，通过脉冲阀对吹气管进行单独的控制，从而能够对过滤机构6外侧的灰尘进行清理，在对气体进行过滤时，首先通过T形隔板107对固定箱106进行分隔，从而便于对过滤机构6进行单独的清理，接着需要过滤的气体从进气机构4进入固定箱106内部，接着通过过滤机构6对灰尘进行过滤，过滤后的灰尘堆积在集尘斗101内部，在长时间过滤后通过漏孔将堆积的灰尘排出到收集桶3内部进行集中处理，同时过滤后的气体通过排气管105排出。

如图3-4所示，过滤机构6包括过滤芯604，过滤芯604上下两端均固定连接有固定套602，下端固定套602外侧固定连接有多个连接杆603，多个连接杆603分别和漏孔四角相固定，上端固定套602和T形隔板107相固定，上端固定套602外侧滑动连接有滑动套605，且通孔108贯穿上端固定套602和T形隔板107，在本实施例中，过滤芯604为空气滤芯，空气滤清器的滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养，当需要对过滤芯604进行更换时，首先打开检修门102，接着向上推动滑动套605解除对过滤芯604的限位，从而对过滤芯604进行更换，更换完成后将过滤芯604放置在固定套602内部，放置完成后向下推动滑动套605，使得滑动套605对过滤芯604进行限位，避免在使用时过滤芯604移动产生缝隙，导致无法对气体中的灰尘进行过滤，在过滤时需要对一侧的过滤芯604进行清洁时，首先通过控制机构5和进气机构4对需要清理的过滤芯604进行封闭，避免在清理时过滤芯604内部产生空气流动，导致清理的灰尘再次附着在过滤芯604表面，接着通过脉冲阀和吹气管的配合，从而对过滤芯604表面附着的灰尘进行清理，清理后的灰尘由于重力向下沉积在集尘斗101内部，清理完成后控制机构5和进气机构4解除对过滤芯604的封闭，使得过滤芯604继续进行工作。

如图3、图5、图6所示，控制机构5包括双向螺纹杆506，双向螺纹杆506左右两端均转动连接有固定条501，固定条501和T形隔板107相固定，固定条501相对面一侧的前后两端均固定连接有引导杆502，双向螺纹杆506左右两端滑动连接有滑动块504，滑动块504底部均固定连接有挡板505，挡板505顶部的前后两侧均固定连接有引导块503，且引导块503在引导杆502外侧滑动连接，双向螺纹杆506相对面一端均固定连接有电动机507，且电动机507和固定条501相固定，在本实施例中，双向螺纹杆506左右两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，当需要对过滤芯604解除封闭时，首先电动机507带动双向螺纹杆506进行转动，在双向螺纹杆506转动的同时通过左旋螺纹和右旋螺纹的带动下滑动块504和挡板505反向移动，同时引导块503配合引导块503对挡板505进行引导，避免挡板505在移动过程中产生倾斜，从而贴合的挡板505分离将通孔108露出，使得过滤芯604内部的空气能够通过通孔108进行流动，从而实现对气体中灰尘的过滤，当需要对过滤芯604进行封闭时，电动机507带动双向螺纹杆506反向转动，通过双向螺纹杆506带动滑动块504和挡板505相向移动，使得挡板505通过引导杆502和引导块503的引导进行贴合从而对通孔108进行封闭，封闭完成后便于对过滤芯604进行清理，避免清理后的灰尘再次附着在过滤芯604表面。

如图1-3所示，进气机构4包括进气管401，进气管401底部固定连接有U形管402，U形管402左右两侧均固定连接有控制阀403，在本实施例中，在过滤气体时，通过进气管401对气体进行输送，同时通过U形管402对气体进行分流，配合T形隔板107和过滤芯604对气体中的灰尘进行过滤，当对一侧过滤芯604进行封闭时，通过控制阀403对过滤芯604的进气端进行封闭，同时配合挡板505对过滤芯604进行封闭，避免在清理时过滤芯604内部气体流动，导致清理后的灰尘再起附着在过滤芯604表面。

综上所述，当需要对气体中的灰尘进行过滤时，首先气体通过进气机构4进入收集机构1内部，接着通过收集机构1内部的过滤机构6对气体内部的灰尘进行过滤，当需要对过滤机构6进行清理时，通过控制机构5对过滤机构6进行封闭，避免在清理时过滤机构6继续工作，导致清理后的灰尘再次附着在过滤机构6外侧，储气罐103内部储存有压缩空气，同时储气罐103外侧连接有多个吹气管，多个吹气管内部分别设置有脉冲阀，通过脉冲阀对吹气管进行单独的控制，从而能够对过滤机构6外侧的灰尘进行清理，在对气体进行过滤时，首先通过T形隔板107对固定箱106进行分隔，从而便于对过滤机构6进行单独的清理，接着需要过滤的气体从进气机构4进入固定箱106内部，接着通过过滤机构6对灰尘进行过滤，过滤后的灰尘堆积在集尘斗101内部，在长时间过滤后通过漏孔将堆积的灰尘排出到收集桶3内部进行集中处理，同时过滤后的气体通过排气管105排出，过滤芯604为空气滤芯，空气滤清器的滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养，当需要对过滤芯604进行更换时，首先打开检修门102，接着向上推动滑动套605解除对过滤芯604的限位，从而对过滤芯604进行更换，更换完成后将过滤芯604放置在固定套602内部，放置完成后向下推动滑动套605，使得滑动套605对过滤芯604进行限位，避免在使用时过滤芯604移动产生缝隙，导致无法对气体中的灰尘进行过滤，在过滤时需要对一侧的过滤芯604进行清洁时，首先通过控制机构5和进气机构4对需要清理的过滤芯604进行封闭，避免在清理时过滤芯604内部产生空气流动，导致清理的灰尘再次附着在过滤芯604表面，接着通过脉冲阀和吹气管的配合，从而对过滤芯604表面附着的灰尘进行清理，清理后的灰尘由于重力向下沉积在集尘斗101内部，清理完成后控制机构5和进气机构4解除对过滤芯604的封闭，使得过滤芯604继续进行工作，双向螺纹杆506左右两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，当需要对过滤芯604解除封闭时，首先电动机507带动双向螺纹杆506进行转动，在双向螺纹杆506转动的同时通过左旋螺纹和右旋螺纹的带动下滑动块504和挡板505反向移动，同时引导块503配合引导块503对挡板505进行引导，避免挡板505在移动过程中产生倾斜，从而贴合的挡板505分离将通孔108露出，使得过滤芯604内部的空气能够通过通孔108进行流动，从而实现对气体中灰尘的过滤，当需要对过滤芯604进行封闭时，电动机507带动双向螺纹杆506反向转动，通过双向螺纹杆506带动滑动块504和挡板505相向移动，使得挡板505通过引导杆502和引导块503的引导进行贴合从而对通孔108进行封闭，封闭完成后便于对过滤芯604进行清理，避免清理后的灰尘再次附着在过滤芯604表面，在过滤气体时，通过进气管401对气体进行输送，同时通过U形管402对气体进行分流，配合T形隔板107和过滤芯604对气体中的灰尘进行过滤，当对一侧过滤芯604进行封闭时，通过控制阀403对过滤芯604的进气端进行封闭，同时配合挡板505对过滤芯604进行封闭，避免在清理时过滤芯604内部气体流动，导致清理后的灰尘再起附着在过滤芯604表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种通断式滤芯除尘器，其特征在于，包括支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部设置有用于对气体进行收集的收集机构(1)，所述收集机构(1)内部分别设置有用于过滤气体灰尘的过滤机构(6)和用于封闭过滤机构(6)的控制机构(5)，所述收集机构(1)后侧设置有用于输送气体的进气机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种通断式滤芯除尘器，其特征在于，所述收集机构(1)包括固定箱(106)，所述固定箱(106)和支撑架(2)相固定，所述固定箱(106)左侧顶端固定连接有连接盒(104)，且连接盒(104)和固定箱(106)相连通，所述连接盒(104)顶部固定连接有排气管(105)，所述固定箱(106)内壁固定连接有T形隔板(107)，所述T形隔板(107)顶部两端开设有通孔(108)，所述固定箱(106)底部左右两端均固定连接有集尘斗(101)，所述集尘斗(101)底部开设有排灰孔，所述集尘斗(101)底部均放置有收集桶(3)，所述固定箱(106)前侧的左右两端均铰接有检修门(102)，所述固定箱(106)前侧顶部固定连接有储气罐(103)所述固定箱(106)底部左右两端均开设有漏孔。

3.根据权利要求2所述的一种通断式滤芯除尘器，其特征在于，所述过滤机构(6)包括过滤芯(604)，所述过滤芯(604)上下两端均固定连接有固定套(602)，下端所述固定套(602)外侧固定连接有多个连接杆(603)，多个所述连接杆(603)分别和漏孔四角相固定，上端所述固定套(602)和T形隔板(107)相固定，上端所述固定套(602)外侧滑动连接有滑动套(605)，且通孔(108)贯穿上端固定套(602)和T形隔板(107)。

4.根据权利要求2所述的一种通断式滤芯除尘器，其特征在于，所述控制机构(5)包括双向螺纹杆(506)，所述双向螺纹杆(506)左右两端均转动连接有固定条(501)，所述固定条(501)和T形隔板(107)相固定，所述固定条(501)相对面一侧的前后两端均固定连接有引导杆(502)，所述双向螺纹杆(506)左右两端滑动连接有滑动块(504)，所述滑动块(504)底部均固定连接有挡板(505)，所述挡板(505)顶部的前后两侧均固定连接有引导块(503)，且引导块(503)在引导杆(502)外侧滑动连接，所述双向螺纹杆(506)相对面一端均固定连接有电动机(507)，且电动机(507)和固定条(501)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种通断式滤芯除尘器，其特征在于，所述进气机构(4)包括进气管(401)，所述进气管(401)底部固定连接有U形管(402)，所述U形管(402)左右两侧均固定连接有控制阀(403)。

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