CN218238612U - 一种汽车冲压件规格检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种汽车冲压件规格检测装置，包括安装板，用于安装顶部的组件，将检测组件集成在安装板顶部；通止规，设置于所述安装板的顶部一侧，通止规采用上窄下宽的锥桶状，用于对汽车冲压件的孔径进行检测；检测槽，设置于所述安装板的顶部，检测槽的顶部开设有卡槽，检测槽的两侧安装有两组把柄，用于对冲压件进行限位。本实用新型的有益效果是：能够通过检测槽对冲压件进行固定，利用与冲压件相同形状的检测槽对冲压件进行接触，并且可以利用检测槽顶部的开孔与冲压件内部的通孔吻合，使得检测槽可以同时对冲压件的间隙公差和孔隙位置进行准确的检测，进而可以快速的对冲压件的合格率进行判断，增加了装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及了汽车零件检测技术领域，具体的是一种汽车冲压件规格检测装置。
背景技术
汽车在生产制造时，为了提升汽车零件的生产效率，汽车零件在生产时需要采取冲压加工的方式，冲压加工是通过液压系统推动模具与金属板材接触后，对金属板材各部位施加不同方向的力，使得金属板材可以受力形变后产生指定的形状，进而实现冲压加工，冲压加工在制造过程中，金属板材在受力形变的同时，容易因为侧向作用力的影响出现偏移，为了保证汽车冲压件的质量，冲压件在出厂时需要采取检测装置对冲压件的规格进行检测，传统的冲压件检测装置功能性单一，只能够对冲压件进行某一项检测，因此在进行检测时需要采用大量不同的检测装置，而冲压件的检测包括间隙和孔径等多项检测项目，从而导致工作人员对冲压件的检测不够便利，并且现有的冲压件检测装置便携性不够理想，不方便携带移动式进行冲压件的检测，进而导致冲压件的检测工作较为烦琐。
发明内容
为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种汽车冲压件规格检测装置，结构简单，使用方便，能够方便的对汽车冲压件进行多项规格的检测，从而快速判断出冲压件是否合格。
本实用新型涉及的一种汽车冲压件规格检测装置，包括安装板，用于安装顶部的组件，将检测组件集成在安装板顶部；
通止规，设置于所述安装板的顶部一侧，通止规采用上窄下宽的锥桶状，用于对汽车冲压件的孔径进行检测；
检测槽，设置于所述安装板的顶部，检测槽的顶部开设有卡槽，检测槽的两侧安装有两组把柄，用于对冲压件进行限位，方便对冲压件进行规格的合格检测。
进一步地，所述安装板的顶部两侧安装有把手，安装板的顶部一侧安装有两组销座。
进一步地，所述检测槽的顶部安装有四组检测杆，检测杆与检测槽连接位置处与冲压件内部的通孔吻合。
本实用新型的有益之处在于：
能够通过检测槽对冲压件进行固定，利用与冲压件相同形状的检测槽对冲压件进行接触，并且可以利用检测槽顶部的开孔与冲压件内部的通孔吻合，使得检测槽可以同时对冲压件的间隙公差和孔隙位置进行准确的检测，进而可以快速的对冲压件的合格率进行判断，增加了装置的功能性。
能够通过把手为安装板的顶部两侧提供握持的位置，进而可以使装置在对冲压件检测时，方便将检测装置提起进行移动，可以使安装板带动表面安装的检测结构进行移动，使得工作人员可以方便的对冲压件进行检测，提升了装置的便携性。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是汽车冲压件规格检测装置的左视立体结构示意图。
图2是汽车冲压件规格检测装置的右视立体结构示意图。
图中：1、把手；2、安装板；3、销座；4、卡槽；5、通止规；6、检测杆；7、检测槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型一较佳实施例中的一种汽车冲压件规格检测装置，包括安装板2，用于安装顶部的组件，将检测组件集成在安装板2顶部；
通止规5，设置于所述安装板2的顶部一侧，通止规5采用上窄下宽的锥桶状，用于对汽车冲压件的孔径进行检测，通止规5可以方便的对冲压件的孔径进行检测，通过通止规5穿过冲压件内部通孔的程度，可以对孔径的合格率进行判断；
检测槽7，设置于所述安装板2的顶部，检测槽7的顶部开设有卡槽4，卡槽4可以与冲压件凸起部位处卡合，进而可以将冲压件限位在卡槽4内部，方便对冲压件进行两侧的限位，一方面可以通过检测槽7内壁与冲压件之间的缝隙对冲压件的加工间隙进行检测，另一方面可以利用检测槽7顶部预设的孔洞对冲压件的孔位准确度进行判断，检测槽7的两侧安装有两组把柄，用于对冲压件进行限位，方便对冲压件进行规格的合格检测。
在上述实施例中，所述安装板2的顶部两侧安装有把手1，把手1可以为安装板2的两侧提供握持的位置，从而可以提升装置的便携性，安装板2的顶部一侧安装有两组销座3，销座3采用一组金属片弯折加工而成，可以通过销座3对检测组件进行卡合限位，方便对零散的零件进行固定。
在上述实施例中，所述检测槽7的顶部安装有四组检测杆6，检测杆6与检测槽7连接位置处与冲压件内部的通孔吻合，通过检测杆6插入冲压件内部的孔洞中，并查看检测杆6与检测槽7顶部孔位是否吻合，可以对冲压件的冲压效果进行判断，进而实现冲压件孔位的精确检测。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种汽车冲压件规格检测装置，其特征在于：包括安装板(2)，用于安装顶部的组件，将检测组件集成在安装板(2)顶部；
通止规(5)，设置于所述安装板(2)的顶部一侧，通止规(5)采用上窄下宽的锥桶状，用于对汽车冲压件的孔径进行检测；
检测槽(7)，设置于所述安装板(2)的顶部，检测槽(7)的顶部开设有卡槽(4)，检测槽(7)的两侧安装有两组把柄，用于对冲压件进行限位，方便对冲压件进行规格的合格检测。
2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件规格检测装置，其特征在于：所述安装板(2)的顶部两侧安装有把手(1)，安装板(2)的顶部一侧安装有两组销座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件规格检测装置，其特征在于：所述检测槽(7)的顶部安装有四组检测杆(6)，检测杆(6)与检测槽(7)连接位置处与冲压件内部的通孔吻合。
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