CN218235034U - 一种工程检测用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工程检测用开孔装置，涉及工程检测技术领域，包括底板、防尘罩和钻杆；底板底部固设有支撑座，底板上设有通孔，防尘罩固设在底板底部且位于所述通孔的下方，钻杆上端同轴固设驱动电机，底板上设有控制驱动电机沿竖直方向移动的驱动结构，钻杆下端通过所述通孔伸入防尘罩中，支撑座底部和防尘罩底部处于同一平面；底板上竖直固设有竖杆，竖杆上设有刻度和定位块，所述驱动电机一侧固设有沿竖直方向滑动套设在竖杆上的第一连接块，定位块沿竖直方向滑动套设在竖杆上且位于第一连接块的下方，还设有控制所述定位块滑动的控制组件。其解决了现有技术中存在的不能准确控制开孔深度和开孔时大量灰尘影响工作人员健康的问题。

Description

一种工程检测用开孔装置

技术领域

本实用新型涉及工程检测技术领域，尤其涉及一种工程检测用开孔装置。

背景技术

在公路工程建设的过程中，需要对公路路面进行检测时，大面积的全面质量检测耗时耗力，显然不可取，一般都是通过开孔装置来对路面进行取样检测。现有技术中，目前常见的开孔装置在使用过程中，是通过工作人员手持开孔装置进行钻孔，工作人员只能够根据自己的观察来判断开孔的深度，无法根据实际需求精确控制开孔的深度，并且开孔装置在开孔时会产生大量的灰尘，影响工作环境，不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种工程检测用开孔装置，其解决了现有技术中存在的不能准确控制开孔深度和开孔时大量灰尘影响工作人员健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程检测用开孔装置，包括底板、防尘罩和钻杆；

所述底板底部固设有支撑座，所述底板上设有通孔，所述防尘罩固设在底板底部且位于所述通孔的下方，所述钻杆上端同轴固设驱动电机，所述底板上设有控制驱动电机沿竖直方向移动的驱动结构，所述钻杆下端通过所述通孔伸入防尘罩中，所述支撑座底部和防尘罩底部处于同一平面；

所述底板上竖直固设有竖杆，竖杆上设有刻度和定位块，所述驱动电机一侧固设有滑动套设在竖杆上的第一连接块，所述定位块滑动套设在竖杆上且位于第一连接块的下方，还设有控制所述定位块固定的控制组件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在开孔时，防尘罩使灰尘等不会四处扬起，改善了工作环境，保证工作人员的健康；设置控制组件控制定位块在设有刻度的竖杆上的某一刻度位置固定，从而控制第一连接块在竖杆上的最低位置，达到控制钻杆向下开孔的深度的精确性的目的，满足对不同开孔深度的需求。

优选地，所述驱动结构包括设置在底板上的转动杆和右竖板，右竖板上连接有旋转电机，所述转动杆沿自身轴线转动连接在底板上且转动杆上端与旋转电机输出轴同轴固接，所述驱动电机上还固设有第二连接块，所述第二连接块和所述转动杆螺纹连接，且第二连接块一端沿竖直方向滑动连接在右竖板上。

优选地，所述底板上还固设有左竖板，所述控制组件包括控制杆和控制弹簧，所述控制杆一端沿水平方向滑动连接在所述定位块上，所述竖杆上沿长度方向设有若干供控制杆伸入的控制槽，所述左竖板上设有竖孔，所述控制杆另一端穿过所述竖孔固接有控制柄，所述控制杆上固接有控制块，所述控制块位于左竖板和定位块之间，所述控制弹簧套设在控制杆上且位于左竖板和控制块之间。

优选地，所述定位块上设有滑动凹槽，所述控制杆上固设有滑块，所述滑块沿水平方向滑动连接在所述滑动凹槽内。

优选地，所述底板的端部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固设有万向轮。

优选地，所述底板上固设有推杆。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构部分剖视示意图。

图2为图1中A处剖视示意图。

图3为本实用新型实施例的左竖板结构示意图。

图4为本实用新型实施例的伸缩气缸和万向轮连接示意图。

上述附图中：1、底板；11、支撑座；12、通孔；13、伸缩气缸；14、万向轮；15、推杆；2、防尘罩；3、钻杆；4、驱动电机；41、第一连接块；42、第二连接块；5、竖杆；51、刻度；52、控制槽；6、定位块；61、滑动凹槽；7、转动杆；81、左竖板；811、竖孔；82、右竖板；91、控制杆；911、控制柄；912、控制块；913、滑块；92、控制弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提出了一种工程检测用开孔装置，包括底板1、防尘罩2和钻杆3；所述底板1底部固设有支撑座11，所述底板1上设有通孔12，所述防尘罩2固设在底板1底部且位于所述通孔12的下方，所述钻杆3上端同轴固设驱动电机4，所述底板1上设有控制驱动电机4沿竖直方向移动的驱动结构，所述钻杆3下端通过所述通孔12伸入防尘罩2中，所述支撑座11底部和防尘罩2底部处于同一平面；所述底板1上竖直固设有竖杆5，竖杆5上设有刻度51和定位块6，所述驱动电机4一侧固设有滑动套设在竖杆5上的第一连接块41，所述定位块6滑动套设在竖杆5上且位于第一连接块41的下方，还设有控制所述定位块6固定的控制组件。

开孔时，防尘罩2和支撑座11均与路面接触，驱动电机4驱动钻杆3转动，同时控制驱动电机4缓慢向下移动，带动钻杆3向下进行开孔，若驱动电机4向下移动前，钻杆3的下端与支撑座11底部处于同一平面，那么驱动电机4向下移动的距离就是开孔的深度；由于第一连接块41与驱动电机4连接，驱动电机4向下移动时，第一连接块41也会向下移动；当对开孔的深度有要求时，先移动定位块6至竖杆5上对应的刻度51的某一位置，通过控制组件将定位块6固定，然后移动其驱动电机4，当驱动电机4带动第一连接块41移动到与定位块6抵接的位置时，钻杆3就到达了所需要的开孔深度的位置；在开孔时，防尘罩2使灰尘等不会四处扬起，改善了工作环境，保证工作人员的健康；设置控制组件控制定位块6在设有刻度51的竖杆5上的某一位置固定，从而控制第一连接块41在竖杆5上的最低位置，控制钻杆3向下开孔的深度的精确性，满足对不同开孔深度的需求。

如图1所示，为控制驱动电机4向下移动的驱动结构的具体设置，所述底板1上设有转动杆7和右竖板82，右竖板82上连接有旋转电机，所述转动杆7沿自身轴线转动连接在底板1上且转动杆7上端与旋转电机输出轴同轴固接，所述驱动电机4上还固设有第二连接块42，所述第二连接块42和所述转动杆7螺纹连接，且第二连接块42一端沿竖直方向滑动连接在右竖板82上。通过旋转电机驱动转动杆7转动，由于第二连接块42一端滑动连接在右竖板82上，在驱动电机4的驱动下，第二连接块42在转动杆7上沿竖直方向移动，从而带动驱动电机4移动，从而控制钻杆3逐渐向下移动进行钻孔；当驱动电机4带动第一连接块41移动到与定位块6抵接的位置时，钻杆3就到达了所需要的开孔深度的位置。

如图1至图3所示，所述底板1上还固设有左竖板81，所述控制组件包括控制杆91和控制弹簧92，所述控制杆91一端沿水平方向滑动连接在所述定位块6上，所述竖杆5上沿长度方向设有若干供控制杆91伸入的控制槽52，所述左竖板81上设有竖孔811，所述控制杆91另一端穿过所述竖孔811固接有控制柄911，所述控制杆91上固接有控制块912，所述控制块912位于左竖板81和定位块6之间，所述控制弹簧92套设在控制杆91上且位于左竖板81和控制块912之间。控制弹簧92的两端分别与左竖板81、控制块912固接，如图2，在控制弹簧92的弹力作用下，控制杆91向右滑动伸入竖杆5的控制槽52中，从而将定位块6固定在竖杆5上，设置控制柄911能防止控制杆91完全从竖孔811中脱出；移动定位块6时，拉动控制柄911向远离定位块6的方向移动，使控制杆91一端退出控制槽52外，使得定位块6可以移动调整位置，在这一过程中，控制块912也向右移动，控制弹簧92被压缩，当定位块6移动到合适位置时，松开控制柄911，控制弹簧92的弹力使得控制杆91又伸入控制槽52中将定位块6固定。

如图2所示，所述定位块6上设有滑动凹槽61，所述控制杆91上固设有滑块913，所述滑块913沿水平方向滑动连接在所述滑动凹槽61内。设置滑块913，滑块913只在定位块6上的滑动凹槽61内滑动，防止控制杆91脱出定位块6外，同时对控制杆91的滑动起到限位的作用。

如图1和图4所示，所述底板1的端部设有伸缩气缸13，所述伸缩气缸13的输出端固设有万向轮14。伸缩气缸13的输出端固接连接板，两个万向轮14固定在连接板下端，需要移动时，伸缩气缸13输出端伸长，使万向轮14与地面接触且支撑座11不与地面接触时，即可随意移动本装置。

如图1所示，所述底板1上固设有推杆15。设置推杆15，便于移动本装置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种工程检测用开孔装置，其特征在于：包括底板(1)、防尘罩(2)和钻杆(3)；

所述底板(1)底部固设有支撑座(11)，所述底板(1)上设有通孔(12)，所述防尘罩(2)固设在底板(1)底部且位于所述通孔(12)的下方，所述钻杆(3)上端同轴固设驱动电机(4)，所述底板(1)上设有控制驱动电机(4)沿竖直方向移动的驱动结构，所述钻杆(3)下端通过所述通孔(12)伸入防尘罩(2)中，所述支撑座(11)底部和防尘罩(2)底部处于同一平面；

所述底板(1)上竖直固设有竖杆(5)，竖杆(5)上设有刻度(51)和定位块(6)，所述驱动电机(4)一侧固设有滑动套设在竖杆(5)上的第一连接块(41)，所述定位块(6)滑动套设在竖杆(5)上且位于第一连接块(41)的下方，还设有控制所述定位块(6)固定的控制组件。

2.如权利要求1所述的一种工程检测用开孔装置，其特征在于：所述驱动结构包括设置在底板(1)上的转动杆(7)和右竖板(82)，右竖板(82)上连接有旋转电机，所述转动杆(7)沿自身轴线转动连接在底板(1)上且转动杆(7)上端与旋转电机输出轴同轴固接，所述驱动电机(4)上还固设有第二连接块(42)，所述第二连接块(42)和所述转动杆(7)螺纹连接，且第二连接块(42)一端沿竖直方向滑动连接在右竖板(82)上。

3.如权利要求1所述的一种工程检测用开孔装置，其特征在于：所述底板(1)上还固设有左竖板(81)，所述控制组件包括控制杆(91)和控制弹簧(92)，所述控制杆(91)一端沿水平方向滑动连接在所述定位块(6)上，所述竖杆(5)上沿长度方向设有若干供控制杆(91)伸入的控制槽(52)，所述左竖板(81)上设有竖孔(811)，所述控制杆(91)另一端穿过所述竖孔(811)固接有控制柄(911)，所述控制杆(91)上固接有控制块(912)，所述控制块(912)位于左竖板(81)和定位块(6)之间，所述控制弹簧(92)套设在控制杆(91)上且位于左竖板(81)和控制块(912)之间。

4.如权利要求3所述的一种工程检测用开孔装置，其特征在于：所述定位块(6)上设有滑动凹槽(61)，所述控制杆(91)上固设有滑块(913)，所述滑块(913)沿水平方向滑动连接在所述滑动凹槽(61)内。

5.如权利要求1所述的一种工程检测用开孔装置，其特征在于：所述底板(1)的端部设有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的输出端固设有万向轮(14)。

6.如权利要求5所述的一种工程检测用开孔装置，其特征在于：所述底板(1)上固设有推杆(15)。

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