CN215587936U - 一种可伸缩连杆式顶板植筋工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩连杆式顶板植筋工具，包括可调节的钻杆组件、进给量观察装置、钻孔定位装置，相较于传统的植筋工具，本实用新型公开的工具解决了工人在施工时必须将头仰起观察待施工位置、砌体构造柱的对应关系的问题，并且解决了传统工具中钻头不仅产生径向位移，还产生横向位移的问题，本实用新型公开的工具在进行顶板植筋操作时具有安全性高、劳动强度较低、植筋效率高，对施工人员健康危害较小的优点，并且本实用新型操作简单，杆件高度可调节，进给量可视化，有效防止钻孔倾斜，采用地面定位，可有效针对非标准层施工，提高施工精度。

Description

一种可伸缩连杆式顶板植筋工具

技术领域

本实用新型涉及砌体构造柱顶部植筋技术领域，特别是指一种可伸缩连杆式顶板植筋工具。

背景技术

目前在进行砌体构造柱顶部植筋这样的施工时，必须靠工人站在脚手架上进行施工，而且工人在施工时必须将头仰起观察待施工位置、砌体构造柱的对应关系，从而保证施工时的准确性；此种作业方法安全性低、劳动强度大、植筋效率低，而且由于工人与钻机操作距离较近，钻孔产生的粉尘会对工人身体产生危害，不利于职业健康。

而现有的植筋工具操作繁琐，钻孔位置需要施工人员提前在房顶画线定位，然后再进行钻孔施工；传统植筋工具的给进量难以调节，必须由施工人员仰头观察来判断进给量，在粉尘较重的环境下十分影响施工人员健康；并且现有的植筋工具的结构缺陷导致钻头在钻孔时，不仅会产生径向位移，还会产生横向位移，导致钻孔歪斜，从而导致施工精度降低。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种可伸缩连杆式顶板植筋工具，解决了现有技术中需要登高施工、施工精度低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种可伸缩连杆式顶板植筋工具，包括支架，所述支架设置在底座上，底座上设置有钻孔定位装置，支架一侧固定连接有钻杆套，钻杆套上部设置有进给量观察装置，钻杆套内沿轴向活动连接有钻杆组件，钻杆组件与设置在支架上的连杆机构配合连接，钻杆组件上部设置有钻渣收集盒和电钻，钻渣收集盒位于电钻下方，本设计方案能够避免钻杆顶部的电钻在钻孔时只沿径向进给，没有其他方向的位移，避免钻孔倾斜、施工精度低的问题。

优选的，所述进给量观察装置包括设置在钻杆套上的刻度槽和设置在钻杆组件上的刻度线，刻度槽与刻度线相对应，用来对进给量进行精准调节。

优选的，所述钻杆组件包括钻杆，钻杆侧壁上开有通孔，通孔内可拆卸设置有轴销，轴销穿过设置在钻杆套侧壁上的第一长条腰孔与连杆机构相连接，通过调节轴销在钻杆不同通孔的位置，调节钻杆的初始高度。

优选的，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆的两端和第三连杆的两端分别与支架、钻杆相连接，第四连杆与支架铰接且通过第二连杆与第一连杆、第三连杆连接，第一连杆上设有手柄，第四连杆上设有脚蹬，手柄和脚蹬的设置便于工人操作，降低劳动强度。

优选的，所述第一连杆与支架铰接，第一连杆一端设置有手柄，第一连杆另一端设有第二长条腰孔，轴销位于第二长条腰孔内且与第二长条腰孔滑动连接；第一连杆中部与第二连杆的一端铰接，第二连杆中部与第三连杆中部铰接；第三连杆与第一连杆平行设置，第三连杆一端与支架铰接，第三连杆另一端设有第三长条腰孔，轴销位于第三长条腰孔内且与第三长条腰孔滑动连接；第二连杆下部与第四连杆一端铰接，第四连杆中部与支架铰接，第四连杆另一端设置有脚蹬。

优选的，所述第一连杆、第三连杆和第四连杆均为U字型结构，便于提高结构的稳定性。

优选的，其特征在于：所述钻孔定位装置包括设置在底座上的准星，准星的中心位于电钻的钻头轴线延长线上，便于提高钻孔位置的精度。

本实用新型的有益效果：本实用新型在进行顶板植筋操作时具有安全性高、劳动强度较低、植筋效率高，对施工人员健康危害较小的优点，并且本实用新型操作简单，杆件高度可调节，进给量可视化，有效防止钻孔倾斜，采用地面定位，可有效针对非标准层施工，提高施工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中A区域的结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图。

图中：1：支架、2：底座、3：钻杆套、4：钻杆组件、5：连杆机构、6：钻渣收集盒、7：电钻、8：刻度槽、9：第一长条腰孔、10：钻杆、11：通孔、12：轴销、13：第一连杆、14：第二长条腰孔、15：第二连杆、16：第三连杆、17：第三长条腰孔、18：第四连杆、19：脚蹬、20：准星、21：钻孔定位装置、22：进给量观察装置、23：手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，实施例1，一种可伸缩连杆式顶板植筋工具，包括支架1，支架1设置在底座2上，底座2上设置有钻孔定位装置21，用以选定钻孔位置，支架1一侧固定连接有钻杆套3，支架1与钻杆套3平行设置，支架1与钻杆套3之间通过长15厘米的型材固定连接，钻杆套3上部与操作者胸口位置同高，钻杆套3上部设置有进给量观察装置22，用以在钻孔时低头观察进给量，钻杆套3内沿轴向活动连接有钻杆组件4，钻杆组件4与设置在支架1上的连杆机构5配合连接，钻杆组件4上部设置有钻渣收集盒6和电钻7，钻渣收集盒6位于电钻7下方，能够收纳钻孔时掉落的钻渣，本设计能够使钻杆组件4顶部的电钻7在钻孔时只沿径向进给，没有其他方向的位移，避免钻孔倾斜、施工精度低的问题。

该实施例在应用的时候，开启电钻7，施工人员控制连杆机构5带动钻杆组件4向上运动，钻杆组件4顶部的电钻7在钻杆组件4的带动下向上运动，钻孔的钻渣掉落在钻渣收集盒6内。

实施例2，在实施例1的基础上，所述进给量观察装置22包括设置在钻杆套3上的刻度槽8和设置在钻杆组件4上的刻度线，刻度槽8与刻度线相对应，在施工时用来对钻孔进给量做精准的控制，降低了粉尘对施工人员的健康影响。

该实施例在应用的时候，施工人员可以低头通过刻度的变化量来判断电钻7的进给量，不需要再仰头通过观察电钻7的钻头深度来判断进给量。

实施例3，在实施例1或2的基础上，钻杆组件4包括钻杆10，钻杆10侧壁上开有通孔11，通孔11内可拆卸设置有轴销12，轴销12穿过设置在钻杆套3侧壁上的第一长条腰孔9与连杆机构5相连接，通孔11至少设置4个，通孔11之间的间距与支架1上连杆机构4转轴的间距一致，第一长条腰孔9的设计，既能够满足钻杆10在钻杆套3内径向运动，又能够限制钻杆10的运动范围。

该实施例在应用的时候，轴销12共设置两组，通过调节轴销12在不同通孔11内的位置，来调节钻杆10的初始高度，从而满足在不同高度楼层的施工条件。

实施例4，在实施例3的基础上，连杆机构5包括第一连杆13，第一连杆13为U字型结构，第一连杆13弯曲端两侧分别与支架1两侧铰接，并满足第一连杆13围绕设置在支架1上的转轴转动时不与支架1发生干涉，第一连杆13弯曲端连接有手柄23，第一连杆13开口端两侧设置有第二长条腰孔14，轴销12位于第二长条腰孔14内且与第二长条腰孔14滑动配合连接，第一连杆13中部两侧分别与两组第二连杆15的一端铰接，第二连杆15中部与第三连杆16中部铰接，第三连杆16为U字型结构，第三连杆16与第一连杆13平行设置，第三连杆16弯曲端两侧分别与支架1两侧铰接，第三连杆16开口端两侧设有第三长条腰孔17，轴销12位于第三长条腰孔17内且与第三长条腰孔17滑动配合连接，第二连杆15下部与第四连杆18开口端两侧铰接，第四连杆18为U字型结构，第四连杆18中部两侧分别与支架1两侧铰接，第四连杆18弯曲端连接有脚蹬19。

该实施例在应用的时候，定位完成之后，开启电钻开关，施工人员手握手柄23，将钻头抵在顶部墙壁，然后脚踩脚蹬19同步完成钻孔动作，在连杆机构5的传动下，通过第二长条腰孔14和第三长条腰孔17内的轴销12带动钻杆向上运动，并观察进给量观察装置22的变化来判断进给量，在钻孔完成后，松开脚蹬19，同时抬起手柄23，将钻头退出墙体。

如图3所示，实施例5，在实施例1、2、4任一实施例的基础上，钻孔定位装置21包括底座2上设置的准星20，准星20中心位于电钻7的钻头轴线的延长线上，施工人员可以通过准星来定位需要钻孔的位置。

该实施例在应用的时候，不需要再登高去房顶画线，仅需要在地面对应打孔位置画线，将准星20对准画线位置，便可精准定位钻孔位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可伸缩连杆式顶板植筋工具，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）设置在底座（2）上，底座（2）上设置有钻孔定位装置（21），支架（1）一侧固定连接有钻杆套（3），钻杆套（3）上部设置有进给量观察装置（22），钻杆套（3）内沿轴向活动连接有钻杆组件（4），钻杆组件（4）与设置在支架（1）上的连杆机构（5）配合连接，钻杆组件（4）上部设置有钻渣收集盒（6）和电钻（7），钻渣收集盒（6）位于电钻（7）下方。

2.根据权利要求1所述的可伸缩连杆式顶板植筋工具，其特征在于：所述进给量观察装置（22）包括设置在钻杆套（3）上的刻度槽（8）和设置在钻杆组件（4）上的刻度线，刻度槽（8）与刻度线相对应。

3.根据权利要求1或2所述的可伸缩连杆式顶板植筋工具，其特征在于：所述钻杆组件（4）包括钻杆（10），钻杆（10）侧壁上开有通孔（11），通孔（11）内可拆卸设置有轴销（12），轴销（12）穿过设置在钻杆套（3）侧壁上的第一长条腰孔（9）与连杆机构（5）相连接。

4.根据权利要求3所述的可伸缩连杆式顶板植筋工具，其特征在于：所述连杆机构（5）包括第一连杆（13）、第二连杆（15）、第三连杆（16）和第四连杆（18），第一连杆（13）的两端和第三连杆（16）的两端分别与支架（1）、钻杆（10）相连接，第四连杆（18）与支架（1）铰接且通过第二连杆（15）与第一连杆（13）、第三连杆（16）连接，第一连杆（13）上设有手柄（23），第四连杆（18）上设有脚蹬（19）。

5.根据权利要求4所述的可伸缩连杆式顶板植筋工具，其特征在于：所述第一连杆（13）与支架（1）铰接，第一连杆（13）一端设置有手柄（23），第一连杆（13）另一端设有第二长条腰孔（14），轴销（12）位于第二长条腰孔（14）内且与第二长条腰孔（14）滑动连接；第一连杆（13）中部与第二连杆（15）的一端铰接，第二连杆（15）中部与第三连杆（16）中部铰接；第三连杆（16）与第一连杆（13）平行设置，第三连杆（16）一端与支架（1）铰接，第三连杆（16）另一端设有第三长条腰孔（17），轴销（12）位于第三长条腰孔（17）内且与第三长条腰孔（17）滑动连接；第二连杆（15）下部与第四连杆（18）一端铰接，第四连杆（18）中部与支架（1）铰接，第四连杆（18）另一端设置有脚蹬（19）。

6.根据权利要求5所述的可伸缩连杆式顶板植筋工具，其特征在于：所述第一连杆（13）、第三连杆（16）和第四连杆（18）均为U字型结构。

7.根据权利要求1、2、4~6任一项所述的可伸缩连杆式顶板植筋工具，其特征在于：所述钻孔定位装置（21）包括设置在底座（2）上的准星（20），准星（20）的中心位于电钻（7）的钻头轴线延长线上。

Images