CN112881387A - 一种电阻焊焊点用的凿检工具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊点检测设备领域，具体来说是一种电阻焊焊点用的凿检工具及其使用方法，包括錾子；所述錾子连接有冲击机构，所述錾子与冲击机构相连接。本发明公开了一种电阻焊焊点用的凿检工具，通过冲击机构和錾子的配合使用，可以实现对已电焊完成的两个板件进行分类，方便人员观察焊接融合；从而实现对焊接质量的检查；本发明冲击机构与錾子是连接在一起的，避免了传统锤子和錾子分体放置容易丢失的问题。

Description

一种电阻焊焊点用的凿检工具及其使用方法

技术领域

本发明涉及焊点检测设备领域，具体来说是一种电阻焊焊点用的凿检工具及其使用方法。

背景技术

目前对于白车身生产过程中，电阻点焊的过程质量检验采用锤子、錾子配合使用将焊点边缘板件打开观察焊接融合，过程一般指定1/20频次进行焊接质量检查。

生产过程中锤子、錾子成套工具存放与管理难度大，凿检时操作安全性低、特殊部位操作手法要求高、凿检力度控制差，易造成工具缺失、安全隐患、操作困难、板件破裂等问题发生。

所以一种用于电阻焊焊点检测的工具是现在所需要的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于电阻焊焊点检测的凿检工具。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种电阻焊焊点用的凿检工具，包括錾子；所述錾子连接有冲击机构，所述錾子与冲击机构相连接。

所述冲击机构包括与錾子相连接的滑杆，所述滑杆上设有滑锤；所述滑杆上设有冲击块，所述冲击块处于錾子与滑锤之间区域。

所述滑杆上设有放置槽，所述錾子通过放置槽与滑杆相连接。

所述錾子和滑杆还通过锁紧部相连接，所述锁紧部还包括设置在滑杆端部的夹持块，所述夹持块包括上夹持块和下夹持块；所述上夹持块和下夹持块相对设置；所述夹持块上设有锁紧螺母。

所述上夹持块上设有上定位槽，所述下夹持块上设有下定位槽，所述夹持块外侧面为倾斜面，所述夹持块为锥台型结构；所述锁紧螺母上设有套接螺纹孔，所述套接螺纹孔为锥台型孔。

所述滑杆远离錾子一端设有限位螺母；所述限位螺母与滑杆通过螺纹连接。

所述滑锤包括锤体，所述锤体上设有穿接通孔；所述穿接通孔内径不小于滑杆外径。

所述锤体呈腰鼓状。

一种电阻焊焊点用的凿检工具的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

步骤1：组装凿检工具；

步骤2：把錾子的顶端放置在待分离的板件贴合处；

步骤3：步骤2完成后，保持凿检工具稳定，推动滑锤上下移动，使用滑锤下端撞击冲击块，从而使得滑杆具有带动錾子下移的趋势，从而实现錾子对焊接完成后的板件进行撞击，持续撞击后，使得焊接后的两个板件分离；

步骤4：板件分离后，操作人员对待测板件上的焊点进行焊接融合的观察；并得出结论。

所述步骤3中，滑锤下落高度距离冲击块的高度由低至高。

本发明的优点在于：

本发明公开了一种电阻焊焊点用的凿检工具，通过冲击机构和錾子的配合使用，可以实现对已电焊完成的两个板件进行分类，方便人员观察焊接融合；从而实现对焊接质量的检查；本发明冲击机构与錾子是连接在一起的，避免了传统锤子和錾子分体放置容易丢失的问题。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的指示图。

图2为本发明的立体图。

图3为本发明使用时的结构示意图。

图4为本发明中錾子使用时的状态图。

图5为本发明中夹持块的结构示意图。

图6为本发明中优化后的结构示意图。

图7为本发明中錾子端部加设侧向限位板时的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、滑杆，2、滑锤，3、錾子，4、夹持块，5、限位螺母，6、板件，7、冲击块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种电阻焊焊点用的凿检工具，包括錾子3；所述錾子3连接有冲击机构，所述錾子3与冲击机构相连接；本发明公开了一种电阻焊焊点用的凿检工具，通过冲击机构和錾子3的配合使用，可以实现对已电焊完成的两个板件6进行分类，方便人员观察焊接融合；从而实现对焊接质量的检查；本发明冲击机构与錾子3是连接在一起的，避免了传统锤子和錾子3分体放置容易丢失的问题；具体使用时，錾子3可以使用传统的錾子3结构，也可以使用其他錾子3结构；具体可以根据需要进行选择；冲击机构也可以是多样的，当然比较简单的一种的冲击机构可以参考下文的冲击机构。

具体，在本发明中所述冲击机构包括与錾子3相连接的滑杆1，所述滑杆1上设有滑锤2；所述滑杆1上设有冲击块7，所述冲击块7处于錾子3与滑锤2之间区域；滑杆1端部与錾子3相连接，滑杆1上设有滑锤2，滑锤2套接在滑杆1上，冲击块7设置在滑杆1上，冲击块7与滑杆1固定连接；使用时，可以人工拉动滑锤2，滑锤2下落撞击冲击块7，冲击块7带动滑杆1下移，滑杆1也冲击錾子3，而在本发明在使用时，錾子3端部处于两个板件6的贴合处；当滑锤2下落时，可以带动錾子3下移，实现电焊后的两个板件6的分离，从而方便后续的观察。

作为优选的，本发明中所述滑杆1上设有放置槽，所述錾子3通过放置槽与滑杆1相连接；放置槽的设置，方便了錾子3与滑杆1的连接，放置槽为螺纹槽，錾子3端部设有外螺纹，錾子3通过螺纹与放置槽相连接，这种连接方式，方便了錾子3与滑杆1的连接，同时也方便后续的更换。

作为优选的，本发明中所述錾子3和滑杆1还通过锁紧部相连接，所述锁紧部还包括设置在滑杆1端部的夹持块4，夹持块4的设置，对錾子3与滑杆1连接处具有一个包裹作用，更好的保证錾子3与滑杆1连接的稳定性；具体，在本发明中所述夹持块4包括上夹持块41和下夹持块42；所述上夹持块41和下夹持块42相对设置；在本发明中上夹持块41与下夹持块42具有一定的间隙，这样的设置，方便錾子3在滑杆1端部的插接，另外，在所述夹持块4上设有锁紧螺母；锁紧螺母对上夹持块41和下夹持块42之间具有一个束缚作用，从而能够很好的保证錾子3与滑杆1连接的稳定性。

另外，作为优选的，本发明中所述上夹持块41上设有上定位槽411，所述下夹持块42上设有下定位槽421，所述夹持块4外侧面为倾斜面，所述夹持块4为锥台型结构；所述锁紧螺母上设有套接螺纹孔，所述套接螺纹孔为锥台型孔；这样的设置，使得锁紧螺母与夹持块4的连接更为方便；另外，通过锁紧螺母持续在夹持块4上进行运动，可以更好的保证夹持块4对錾子3的锁紧作用，避免錾子3上下的窜动。

作为优选的，本发明中所述滑杆1远离錾子3一端设有限位螺母5；所述限位螺母5与滑杆1通过螺纹连接；限位螺母5的设置，一个是避免拨动滑锤2时，滑锤2脱离滑杆1，起到一个防护作用，另外，通过限位螺母5的设置，可以限制滑锤2上升高度，起到一个限制作用；可以根据需要选取合适的滑锤2上升高度，避免滑锤2下落高度过高，而损坏待分离板件6。

作为优选的，本发明中所述滑锤2包括锤体，所述锤体上设有穿接通孔；所述穿接通孔内径不小于滑杆1外径；这样的设置，可以避免滑杆1对滑锤2运动速度的影响。

作为优选的，本发明中所述锤体呈腰鼓状；这样的设置，方便了手持，具体结构为，所述锤体包括基块，所述基块两端设有限位块，所述限位块宽度大于基块的宽度；这样的设置就使得锤体呈现出两端大，中间相对而言较小的结构，这样的设置，方便手持；同时当使用者手持锤体时，避免手指或者手部被锤体与限位螺母5或者冲击块7相挤压。

一种电阻焊焊点用的凿检工具的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

步骤1：组装凿检工具；

步骤2：把錾子3的顶端放置在待分离的板件6贴合处；

步骤3：步骤2完成后，保持凿检工具稳定，推动滑锤2上下移动，使用滑锤2下端撞击冲击块7，从而使得滑杆1具有带动錾子3下移的趋势，从而实现錾子3对焊接完成后的板件6进行撞击，持续撞击后，使得焊接后的两个板件6分离；

步骤4：板件6分离后，操作人员对待测板件6上的焊点61进行焊接融合的观察；并得出结论。

作为优选的，本发明中所述步骤3中，滑锤2下落高度距离冲击块7的高度由低至高；这样的操作方式，可以使得錾子3受力由小变大，可以方便帮助錾子3进入板件6贴合处；同时避免过大撞击力对板件6的损伤。

作为优选的，在錾子3端部设有侧向限位板，所述侧向限位板包括横向板37，所述横向板37上设有纵向板39，所述纵向板39通过连接套38连接在横向板37上，纵向板39可以通过连接套38在横向板37上移动；通过侧向限位板的设置，可以保证錾子3运动的直线性，避免了錾子3因为撞击而产生偏移；连接套38可以通过螺栓与横向板37相连接，横向板37上设有可以调节纵向板39位置的横向腰型槽36；同时为了保证导向效果，纵向板39下端面处于錾子3端部的下端面下方。

作为优选的，本发明中錾子3包括錾子头34，錾子头34通过支撑杆与滑杆1相连接，支撑杆包括纵向杆31和横向杆32，所述纵向杆31和横向杆32相连接；所述纵向杆31与横向杆32活动链接，所述纵向杆31连接倾斜杆33，倾斜杆33一端与纵向杆31相连接，另一端与横向杆32相连接；倾斜杆33通过铰链与纵向杆31相连接，在横向杆32上设有多个连接孔35，所述倾斜杆33通过插销与横向杆32上的任意一个连接孔35相连接，所述横向杆32与錾子头34相连接；在本发明中纵向杆31、横向杆32以及倾斜杆33组成一个主视呈三角形的结构，这样的设置，可以通过控制倾斜杆33与横向杆32的连接位置不同，使得錾子头34与滑杆1具有不同的布置方式，增加了錾子3的通用性；具体，錾子头34与横向杆32的连接方式可以是卡接也可以是螺纹连接，连接方向可以根据上述位置调整进行调整；可以通过侧板采用可转动的方式与横向杆32相连接，具体如附图所示。

作为优选地，本发明中滑杆1上设有支撑弹簧8，支撑弹簧8一端与滑锤上端相贴合，另一端连接在限位螺母上，支撑弹簧8的设置，除了具有缓冲作用，还能提供滑锤移动时的初始动力。

作为优选的滑杆上设有限位组件，所述限位组件包括设置在滑杆1上的插接槽91，在插接槽91内设有插接柱9，限位组件的设置，可以在装置不是使用时，配合支撑弹簧8对滑锤进行限位；方便整个凿检工具放置，同时也起到一个防护作用，避免滑锤随意移动对取放者的挤压伤害。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电阻焊焊点用的凿检工具，其特征在于，包括錾子；所述錾子连接有冲击机构，所述錾子与冲击机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电阻焊焊点用的凿检工具，其特征在于，所述冲击机构包括与錾子相连接的滑杆，所述滑杆上设有滑锤；所述滑杆上设有冲击块，所述冲击块处于錾子与滑锤之间区域。

3.根据权利要求1所述的一种电阻焊焊点用的凿检工具，其特征在于，所述滑杆上设有放置槽，所述錾子通过放置槽与滑杆相连接。

4.根据权利要求2所述的一种电阻焊焊点用的凿检工具，其特征在于，所述錾子和滑杆还通过锁紧部相连接，所述锁紧部还包括设置在滑杆端部的夹持块，所述夹持块包括上夹持块和下夹持块；所述上夹持块和下夹持块相对设置；所述夹持块上设有锁紧螺母。

5.根据权利要求4所述的一种电阻焊焊点用的凿检工具，其特征在于，所述上夹持块上设有上定位槽，所述下夹持块上设有下定位槽，所述夹持块外侧面为倾斜面，所述夹持块为锥台型结构；所述锁紧螺母上设有套接螺纹孔，所述套接螺纹孔为锥台型孔。

6.根据权利要求2所述的一种电阻焊焊点用的凿检工具，其特征在于，所述滑杆远离錾子一端设有限位螺母；所述限位螺母与滑杆通过螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种电阻焊焊点用的凿检工具，其特征在于，所述滑锤包括锤体，所述锤体上设有穿接通孔；所述穿接通孔内径不小于滑杆外径。

8.根据权利要求7所述的一种电阻焊焊点用的凿检工具，其特征在于，所述锤体呈腰鼓状。

9.如权利要求1-8任一项所述的一种电阻焊焊点用的凿检工具的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：

步骤1：组装凿检工具；

步骤2：把錾子的顶端放置在待分离的板件贴合处；

步骤3：步骤2完成后，保持凿检工具稳定，推动滑锤上下移动，使用滑锤下端撞击冲击块，从而使得滑杆具有带动錾子下移的趋势，从而实现錾子对焊接完成后的板件进行撞击，持续撞击后，使得焊接后的两个板件分离；

步骤4：板件分离后，操作人员对待测板件上的焊点进行焊接融合的观察；并得出结论。

10.根据权利要求9所述的一种电阻焊焊点用的凿检工具，其特征在于，所述步骤3中，滑锤下落高度距离冲击块的高度由低至高。

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