CN209099967U - 一种凿岩机打孔辅助支架 - Google Patents

Abstract

一种凿岩机打孔辅助支架，包括底部支撑板，底部支撑板板体较长，为本实用新型的主体支撑部件及控制重心的部件，其特征在于：底部支撑板上方后侧，一体设有两个并列的支撑立柱，支撑立柱之间铰接有一进给床，进给床为一厚质平板，其中心处设有一凹形槽，凹形槽内设有进给滑轨，进给滑轨上滑动设有凿岩机固定工装，底部支撑板上方前侧，设有一液压顶杆，液压顶杆顶部铰接于进给床底部。设备整体重心稳定，进给量可控，相较于传统的钻孔作业，使用便利，安全性高。通过设置液压顶杆，可灵活控制钻孔位置及角度。通过设置进给床，可使钻孔作业更加稳定。

Description

一种凿岩机打孔辅助支架

技术领域

本实用新型涉及一种掘进设备，尤其涉及一种凿岩机打孔辅助支架。

背景技术

我国是煤炭大国，据调查，2017年度我国煤炭开采月均总量约3亿吨。在井下开采掘进的过程中，爆破孔、锚杆孔、瓦斯抽放及探水孔等密集钻探作业，均需要凿岩机来实现。然而目前使用的凿岩机结构普遍较为简单，普遍是将凿岩机至于一顶杆上，进行手动钻孔，这样钻出的孔洞精度较差，人力成本消耗较大，钻孔人员易肌体疲劳，打孔容易发生歪斜。同时，钻探时如钻头歪斜也易产生钻头断裂的情况，不利于生产安全。目前也有一些凿岩机的导向支架，然而因结构不合理，钻孔时重心和进给量难以控制，导致未能大量应用。另外，在凿岩机钻孔时产生的粉尘危害，目前也缺乏行之有效的，简便的解决手段来进行控制，长期使用，不利于施工人员呼吸系统健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用方便的凿岩机打孔辅助支架，本实用新型所述的一种凿岩机打孔辅助支架包括有底部支撑板，所述底部支撑板板体较长，为本实用新型的主体支撑部件及控制重心的部件，所述底部支撑板上方后侧，一体设有两个并列的支撑立柱，所述支撑立柱之间铰接有一进给床，所述进给床为一厚质平板，其中心处设有一凹形槽，凹形槽内设有进给滑轨，所述进给滑轨上滑动设有凿岩机固定工装，凿岩机固定工装用于凿岩机的稳定放置。所述底部支撑板上方前侧，设有一液压顶杆，所述液压顶杆顶部铰接于进给床底部，并可根据钻孔位置及角度伸缩，以控制进给床的倾斜角度。所述进给床前侧设有一牵引电机，所述牵引电机通过牵引带连接凿岩机固定工装，用于将凿岩机向牵引电机方向拉动牵引，在钻孔时起到助力的作用。所述的液压顶杆及牵引电机的设置方式均可采用现有成熟技术，其具体结构此处不再做赘述。所述进给床前方设有一挡尘板，其中部设有一可供凿岩机钻头穿过的孔洞，所述挡尘板沿边缘套设有一开口向前的防尘罩，其前端开口内部中空，即为集尘腔。所述防尘罩为波纹管结构，其材质为硬性弹力材质，如硬塑料等一体注塑而成。

进一步的，所述凿岩机固定工装整体呈盒状，其上顶面及前面开口，位于盒体内部，根据凿岩机外壳形状设有两个卡接承托板。

进一步的，所述凿岩机固定工装外壁上设有一横向拉伸杆，拉伸杆上设有一激光垂准仪，以保证在防尘罩遮挡钻杆的同时，辅助校准打孔精度。

本实用新型使用时，凿岩机安装于进给床内的凿岩机固定工装内，将钻杆穿过挡尘板，根据要钻孔的位置及角度，调整液压顶杆的伸长量，调整完毕后，打开激光垂准仪，通过拉伸杆将激光垂准仪拉至合适位置，进行钻孔位置的进一步校准。开动凿岩机及牵引电机，操作人员在凿岩机后沿进给滑轨向前推动凿岩机固定工装，也就是推动凿岩机钻孔。由于设置了牵引电机及牵引带的辅助，工作人员作为可以较为轻松的控制进给量。在钻孔过程中，防尘罩起到了收集灰尘的作用，钻落的灰尘碎石进入集尘腔，防止了灰尘的迸溅。随着钻杆的深入，波纹管结构的防尘罩随着钻杆深入进行压缩，不会影响钻孔作业。

本实用新型的有益效果是：设备整体重心稳定，进给量可控，相较于传统的钻孔作业，使用便利，安全性高。通过设置液压顶杆，可灵活控制钻孔位置及角度。通过设置进给床，可使钻孔作业更加稳定。通过设置挡尘板及防尘罩，可在钻孔作业时有效集尘，防止空气污染。通过设置激光垂准仪，可进一步的校准钻孔位置，提高钻孔精度。通过设置牵引电机，可有效减轻工作人员劳动强度，并且使钻孔作业省时省力。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种凿岩机打孔辅助支架的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种凿岩机打孔辅助支架凿岩机固定工装的结构示意图；

附图标记：

1-液压顶杆 2-钻杆 3-防尘罩 4-底部支撑板 5-牵引电机 6-牵引带 7-进给滑轨 8-激光垂准仪 9-拉伸杆 10-凿岩机固定工装 11-进给床 12-支撑立柱

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型所述的一种凿岩机打孔辅助支架，包括底部支撑板4，所述底部支撑板4板体较长，为本实用新型的主体支撑部件及控制重心的部件，所述底部支撑板4上方后侧，一体设有两个并列的支撑立柱12，所述支撑立柱12之间铰接有一进给床11，所述进给床11为一厚质平板，其中心处设有一凹形槽，凹形槽内设有进给滑轨7，所述进给滑轨7上滑动设有凿岩机固定工装10，凿岩机固定工装10用于凿岩机的稳定放置。所述底部支撑板4上方前侧，设有一液压顶杆1，所述液压顶杆1顶部铰接于进给床11底部，控制液压顶杆伸缩，以控制进给床11的倾斜角度。所述进给床11前侧设有一牵引电机5，所述牵引电机5通过牵引带6连接凿岩机固定工装10，用于将凿岩机向牵引电机5方向拉动牵引，在钻孔时起到助力的作用。所述的液压顶杆1及牵引电机5的设置方式均可采用现有成熟技术，其具体结构此处不再做赘述。所述进给床11前方设有一挡尘板，其中部设有一可供凿岩机钻头穿过的孔洞，所述挡尘板沿边缘套设有一开口向前的防尘罩3，其前端开口内部中空，即为集尘腔。所述防尘罩3为波纹管结构，其材质为硬性弹力材质，如硬塑料等一体注塑而成。

进一步的，所述凿岩机固定工装10整体呈盒状，其上顶面及前面开口，位于盒体内部，根据凿岩机外壳形状设有两个卡接承托板。

进一步的，所述凿岩机固定工装10外壁上设有一横向拉伸杆9，拉伸杆9上设有一激光垂准仪8，以保证在防尘罩3遮挡钻杆2的同时，辅助校准打孔精度。

本实用新型使用时，凿岩机安装于进给床11内的凿岩机固定工装10内，将钻杆2穿过挡尘板，根据要钻孔的位置及角度，调整液压顶杆1的伸长量，调整完毕后，打开激光垂准仪8，通过拉伸杆9将激光垂准仪8拉至合适位置，进行钻孔位置的进一步校准。开动凿岩机及牵引电机5，操作人员在凿岩机后沿进给滑轨7向前推动凿岩机固定工装10，也就是推动凿岩机钻孔。由于设置了牵引电机5及牵引带6的辅助，工作人员作为可以较为轻松的控制进给量。在钻孔过程中，防尘罩3起到了收集灰尘的作用，钻落的灰尘碎石进入集尘腔，防止了灰尘的迸溅。随着钻杆2的深入，波纹管结构的防尘罩3随着钻杆2深入进行压缩，不会影响钻孔作业。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，更加有利于井下钻探作业。

Claims (3)

1.一种凿岩机打孔辅助支架，包括底部支撑板，底部支撑板板体较长，为主体支撑部件及控制重心的部件，其特征在于：底部支撑板上方后侧，一体设有两个并列的支撑立柱，支撑立柱之间铰接有一进给床，进给床为一厚质平板，其中心处设有一凹形槽，凹形槽内设有进给滑轨，进给滑轨上滑动设有凿岩机固定工装，底部支撑板上方前侧，设有一液压顶杆，液压顶杆顶部铰接于进给床底部；

进给床前侧设有一牵引电机，牵引电机通过牵引带连接凿岩机固定工装；

进给床前方设有一挡尘板，其中部设有一可供凿岩机钻头穿过的孔洞，挡尘板沿边缘套设有一开口向前的防尘罩，防尘罩为波纹管结构，其材质为硬性弹力材质。

2.根据权利要求1所述的一种凿岩机打孔辅助支架，其特征在于，凿岩机固定工装整体呈盒状，其上顶面及前面开口，位于盒体内部，根据凿岩机外壳形状设有两个卡接承托板。

3.根据权利要求1所述的一种凿岩机打孔辅助支架，其特征在于，凿岩机固定工装外壁上设有一横向拉伸杆，拉伸杆上设有一激光垂准仪。