CN205324797U - 一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架 - Google Patents
一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：具有底座，底座上方固连一根竖立的主立管，主立管侧面固设有导向环，导向环内可移动地套设有一根上立管，上立管的顶端安装电钻；一根上动力臂的顶端铰接在上立管上，一根下动力臂的底端铰接在主立管上，上动力臂的底端铰接在下动力臂的顶端。本实用新型轻便、高效、可拆卸，由设备进行定位，确保精准，操作者远离钻孔点，确保安全，在工业炉窑节能改造炉工程施工应用后，起到了效率提升，劳动强度降低的良好效果。该支撑架实用范围广，可伸缩的范围较大。配合刻度尺，在打孔时也便于工作人员对打孔深度的精准控制。
Description
技术领域
本实用新型属于一种工具，尤其涉及一种电钻支架。
背景技术
在进行工业炉窑节能改造时安装上万个黑体节能元件前，需人工手持电锤蹬梯至3.6--4.2米高度后，在工业炉窑顶部钻数万个工艺孔，由于平衡难以控制，工艺孔极易产生偏斜、孔深不一等缺陷，势必会导致安装的黑体节能元件定位不准，甚至脱落，将严重影响节能改造效果。
因此，在工业炉窑节能改造安装黑体节能元件前，必须对炉衬工艺孔进行高效精准钻孔。
上述现有技术钻孔需使用蓬梯蹬梯钻孔作业，必须人工搬扶，至少2人以上操控，其缺点在于：
1.蓬梯上操作造成摇晃，难以掌握平衡，所钻工艺孔极易产生偏斜、孔深不一。
2.施工人员劳动强度大，费时、费力，效率低。
3.施工人员离钻点近，吸入大量粉尘对劳动者易造成职业伤害。
在其他房屋装修、工业钻孔等需要对对象顶部进行钻孔的场合，也存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其目的是解决现有技术存在的缺点，消除登高作业安全隐患、实现地面作业，使钻出的孔不偏斜、钻眼深度可控。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：具有底座，底座上方固连一根竖立的主立管，主立管侧面固设有导向环，导向环内可移动地套设有一根上立管，上立管的顶端安装电钻；一根上动力臂的顶端铰接在上立管上，一根下动力臂的底端铰接在主立管上，上动力臂的底端铰接在下动力臂的顶端。
上立管的顶端设有三根向上伸出的夹持钢爪。
底座设有一根向上伸出的调节螺栓，调节螺栓螺入主立管底端所设的螺孔中。
下动力臂上固连有一根从底端朝外伸出的手柄。
主立管上对应于上立管的位置设有刻度尺。
上立管由内上立管和外上立管构成，内上立管插入外上立管中，内上立管在外上立管中可移动后固定。
外上立管具有一个从顶端向下延伸的L型槽，内上立管所设的向侧面凸起的定位销插入该L型槽中。
主立管由内主立管和外主立管构成，内主立管插入外主立管中，内主立管在外主立管中可移动后固定。
外主立管具有一个从顶端向下延伸的L型槽，内主立管所设的向侧面凸起的定位销插入该L型槽中。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型轻便、高效、可拆卸，由设备进行定位，确保精准，操作者远离钻孔点，确保安全，在工业炉窑节能改造炉工程施工应用后，起到了效率提升，劳动强度降低的良好效果。该支撑架实用范围广，可伸缩的范围较大。配合刻度尺，在打孔时也便于工作人员对打孔深度的精准控制。
本实用新型可以确保工业炉窑节能改造效果。该装置同样适用于建筑施工和装修工程等的定位打孔。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构图；
图2是图1的A部放大图；
图3是图1的B部放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，具有底座1，设有一根向上伸出的调节螺栓11。
主立管2由内主立管22和外主立管21构成，内主立管22插入外主立管21中，外主立管21具有一个从顶端向下延伸的L型槽211，内主立管22所设的向侧面凸起的定位销221插入该L型槽211中。该定位销221是个螺栓，螺栓头在内主立管22内部，螺栓穿过内主立管22上所设的调节槽223、上述L型槽211后与一个螺母222配合，松开螺母222，可以上下调节内主立管22，螺栓相对于调节槽223运动，旋紧螺母222可以固定内主立管22和外主立管21。
这样内主立管22在外主立管21中可移动后固定，也即可以调节主立管2整体的长度。
外主立管21和内主立管22也可以通过定位销和定位孔的配合实现内主立管22在外主立管21中移动后固定。
外主立管21的底端具有螺孔，上述调节螺栓11螺入螺孔中，这样，外主立管21就固定在底座1上，并且可以通过转动外主立管21实现上下升降。
内主立管22侧面固设有两个导向环3，内主立管22上还设有刻度尺4。
上立管5由内上立管52和外上立管51构成，内上立管52插入外上立管51中，外上立管51具有一个从顶端向下延伸的L型槽511，内上立管52所设的向侧面凸起的定位销521插入该L型槽511中。该定位销521是个螺栓，螺栓头在内上立管52内部，螺栓穿过内上立管52上所设的调节槽523、上述L型槽511后与一个螺母522配合，松开螺母522，可以上下调节内上立管52，螺栓相对于调节槽523运动，旋紧螺母522可以固定内上立管52和外上立管51。
这样内上立管52在外上立管51中可移动后固定，也即可以调节上立管5整体的长度。
外上立管51和内上立管52也可以通过定位销和定位孔的配合实现内上立管52在外上立管51中移动后固定。
外上立管51可移动地套设在导向环3内，并且位置与刻度尺4对应。
内上立管52的顶端设有三根向上伸出的夹持钢爪6，夹持钢爪6之间可以安装固定电钻。
蝶形动力臂结构由上动力臂71和下动力臂72构成。上动力臂71的顶端铰接在上外立管51上，一根下动力臂72的底端铰接在内主立管22上，上动力臂71的底端铰接在下动力臂72的顶端。下动力臂72上焊接固连有一根从底端朝外伸出的手柄73。
使用时，调节上立管5总长度，主立管2总长度，主立管2高度，让电钻在合适位置，上下按动手柄73，电钻可以上下微动实现钻孔。
本实用新型主要解决了以下技术问题：
1、针对手持电动工具钻孔过程中出现的定位不准、手持不稳、摆动较大、容易造成钻孔深度不一致，偏斜等现状，设计制作了将电动工具牢固地固定在可拆卸的定位钻孔支架装置中，通过支架固定的底座1与钻头实现对被钻孔点进行定位，因底座1上固定安装有调节螺栓11，主立管2利用调节螺栓11可调节钻孔高度，主立管2设有刻度尺4，可确保每次钻孔深度一致，利用支架装置中主立管2上的固定支点(下动力臂72与主立管2的铰接点)带动下动力臂72的手柄73可上下位移(动力臂)从而省力，容易握持的手柄73，远离钻孔工作面，从而降低了操作人员的劳动强度和粉尘对人体的危害。
2、可安装加长杆组，上立管5、主立管2与两个导向环3设计中均采用耐用且同心度极高的圆型管制作并相连，横向空间占用小，安装方便快捷，省时省力，极大限度减少了工作中的进给及扭转阻力；
3、通过设计轻便、带刻度尺4可升降电锤支承架(装置)，可延伸1-3米的L型拆装槽加长杆组及可调高度的底座的使用，改变了需蹬梯单点支撑打孔和人工举起旋转打孔的弊端，施工者只需单人站立于在地面，就能精确定位打孔，并有效控制打孔深度。很好的解决了人工搬梯蹬梯及电锤支撑问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。
4、动力臂原理为杠杆原理，实用性强、安装、调试灵活、成本低、操作轻松简易，使用后效果显著，提高了钻孔的质量和工作效率，降低了劳动强度和粉尘对人体的危害。
Claims (9)
1.一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：具有底座，底座上方固连一根竖立的主立管，主立管侧面固设有导向环，导向环内可移动地套设有一根上立管，上立管的顶端安装电钻；一根上动力臂的顶端铰接在上立管上，一根下动力臂的底端铰接在主立管上，上动力臂的底端铰接在下动力臂的顶端。
2.如权利要求1所述的一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：上立管的顶端设有三根向上伸出的夹持钢爪。
3.如权利要求1所述的一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：底座设有一根向上伸出的调节螺栓，调节螺栓螺入主立管底端所设的螺孔中。
4.如权利要求1所述的一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：下动力臂上固连有一根从底端朝外伸出的手柄。
5.如权利要求1所述的一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：主立管上对应于上立管的位置设有刻度尺。
6.如权利要求1所述的一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：上立管由内上立管和外上立管构成，内上立管插入外上立管中，内上立管在外上立管中可移动后固定。
7.如权利要求6所述的一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：外上立管具有一个从顶端向下延伸的L型槽，内上立管所设的向侧面凸起的定位销插入该L型槽中。
8.如权利要求1所述的一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：主立管由内主立管和外主立管构成，内主立管插入外主立管中，内主立管在外主立管中可移动后固定。
9.如权利要求8所述的一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架，其特征在于：外主立管具有一个从顶端向下延伸的L型槽，内主立管所设的向侧面凸起的定位销插入该L型槽中。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108481574A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-04 | 中冶建工集团有限公司 | 一种顶板钻孔施工方法 |
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- 2016-01-15 CN CN201620036750.9U patent/CN205324797U/zh not_active Expired - Fee Related
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