CN218228291U - 一种smt钢网固定装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种SMT钢网固定装置,其包括加工底座与设置在加工底座上固定架,固定架为U型结构,且固定架内滑动设置有两个水平导轨,两个水平导轨上滑动设置有两个支撑板,支撑板的竖截面为L型,且支撑板横边的顶面设置有刻度线,两个支撑板上放置有钢网本体,支撑板竖边上还开设有滑槽,滑槽内滑动设置有夹块,且夹块的一端延伸至滑槽外,滑槽上还穿设有手动螺栓,手动螺栓的顶端延伸至支撑板的上方,本申请中,通过设置的水平导轨,可以方便两个支撑板滑动并调节间距,方便根据钢网本体的大小进行调节,之后通过设置的手动螺栓,可以推动夹块在滑槽内滑动,方便通过夹块对钢网本体进行夹持固定,使用比较方便。
Description
技术领域
本申请涉及SMT钢网固定的技术领域,尤其是涉及一种SMT钢网固定装置。
背景技术
SMT(Surface-Mounted-Technology),表面贴装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。即无需对印制板钻插装孔,直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。在SMT电子装联工艺中,可以利用网板开孔将电子纤料漏印到电路板上,目的是用来黏住片式的电子元器件,其中网板材质的选择,通常使用钢做网板,也就是常说的钢网,钢网的作用是帮助锡膏的沉积,将准确述量的锡膏或红胶,转移到空PCB上的准确位置,由于流水线式的机械化操作,需要不停的在钢网表面进行刷锡,因此钢网的需要固定在印刷区域。
但是,现有的SMT钢网需要在钢框上钻孔,再通过螺栓穿孔进行固定,在钢框上钻孔后可能会钢网造成影响,使得钢网无法有效的与PCB板贴合。因此,本领域技术人员提供了一种SMT钢网固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种SMT钢网固定装置。
本申请提供的一种SMT钢网固定装置采用如下的技术方案:
一种SMT钢网固定装置,包括加工底座与设置在加工底座上固定架,固定架为U型结构,且固定架内滑动设置有两个水平导轨,两个水平导轨上滑动设置有两个支撑板,支撑板的竖截面为L型,且支撑板横边的顶面设置有刻度线,两个支撑板上放置有钢网本体,支撑板竖边上还开设有滑槽,滑槽内滑动设置有夹块,且夹块的一端延伸至滑槽外,滑槽上还穿设有手动螺栓,手动螺栓的顶端延伸至支撑板的上方,且夹块螺纹连接套设在手动螺栓上。
通过采用上述技术方案,通过设置的水平导轨,可以方便支撑板滑动,调节两个支撑板之间的间距,方便根据钢网本体的大小进行调节,之后通过设置的手动螺栓,可以推动夹块在滑槽内滑动,方便通过夹块对钢网本体进行夹持固定,使用比较方便。
优选的,两个水平导轨的两端均连接有定位板,且定位板上固定安装有水平电推杆,水平电推杆的输出端与对应的支撑板固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置水平电推杆,可以推动支撑板在水平导轨上滑动。
优选的,固定架的侧壁上还安装有两个竖向导轨,水平导轨滑动设置在对应的竖向导轨内。
通过采用上述技术方案,通过设置的竖向导轨,可以方便水平导轨上下滑动。
优选的,加工底座的顶部还安装有两个竖向电推杆,竖向电推杆的输出端固定连接在对应的定位板上。
通过采用上述技术方案,通过设置的竖向电推杆,可以推动定位板与水平导轨上下滑动。
优选的,加工底座的顶部还安装有放置台,放置台的位置与钢网本体的位置相对应。
通过采用上述技术方案,通过设置的放置台,方便放置PCB板,方便钢网本体与PCB板相配合。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过设置的水平导轨,可以方便支撑板滑动,调节两个支撑板之间的间距,方便根据钢网本体的大小进行调节,之后通过设置的手动螺栓,可以推动夹块在滑槽内滑动,方便通过夹块对钢网本体进行夹持固定,使用比较方便。
2.通过设置水平电推杆,可以推动支撑板在水平导轨上滑动,设置的竖向导轨,可以方便水平导轨上下滑动,方便调节钢网本体的位置,便于与PCB板相配合。
附图说明
图1是本申请实施例中一种SMT钢网固定装置立体的结构示意图;
图2是本申请实施例中一种SMT钢网固定装置俯视剖面的结构示意图;
图3是本申请实施例中一种SMT钢网固定装置侧视剖面的结构示意图;
图4是本申请实施例中一种SMT钢网固定装置图3中A部分的结构放大示意图。
附图标记说明:1、加工底座;2、固定架;3、水平导轨;4、支撑板;5、刻度线;6、滑槽;7、夹块;8、手动螺栓;9、定位板;10、水平电推杆;11、竖向导轨;12、竖向电推杆;13、放置台。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
本申请实施例公开一种SMT钢网固定装置。参照图1-4,一种SMT钢网固定装置包括加工底座1与设置在加工底座1上固定架2,固定架2为U型结构,且固定架2内滑动设置有两个水平导轨3,两个水平导轨3上滑动设置有两个支撑板4,支撑板4的竖截面为L型,且支撑板4横边的顶面设置有刻度线5,两个支撑板4上放置有钢网本体,支撑板4竖边上还开设有滑槽6,滑槽6内滑动设置有夹块7,且夹块7的一端延伸至滑槽6外,滑槽6上还穿设有手动螺栓8,手动螺栓8的顶端延伸至支撑板4的上方,且夹块7螺纹连接套设在手动螺栓8上;
通过设置的水平导轨3,可以方便支撑板4滑动,调节两个支撑板4之间的间距,方便根据钢网本体的大小进行调节,之后通过设置的手动螺栓8,可以推动夹块7在滑槽6内滑动,方便通过夹块7对钢网本体进行夹持固定,使用比较方便。
本申请中,两个水平导轨3的两端均连接有定位板9,且定位板9上固定安装有水平电推杆10,水平电推杆10的输出端与对应的支撑板4固定连接,通过设置水平电推杆10,可以推动支撑板4在水平导轨3上滑动。
本申请中,固定架2的侧壁上还安装有两个竖向导轨11,水平导轨3滑动设置在对应的竖向导轨11内,通过设置的竖向导轨11,可以方便水平导轨3上下滑动。
本申请中,加工底座1的顶部还安装有两个竖向电推杆12,竖向电推杆12的输出端固定连接在对应的定位板9上,通过设置的竖向电推杆12,可以推动定位板9与水平导轨3上下滑动。
本申请中,加工底座1的顶部还安装有放置台13,放置台13的位置与钢网本体的位置相对应,通过设置的放置台13,方便放置PCB板,方便钢网本体与PCB板相配合。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
本申请实施例一种SMT钢网固定装置的实施原理为:使用时,先将PCB板放置在放置台13上,并进行固定,接着启动水平电推杆10,通过水平电推杆10可以推动支撑板4在水平导轨3上滑动,能够方便调节两个支撑板4之间的间距,方便根据钢网本体的大小进行调节,在将钢网本体放置在支撑板4上之后,可以转动手动螺栓8,通过手动螺栓8可以与夹块7相配合,推动夹块7向下滑动,方便对钢网本体夹持固定,使用比较方便;
在对钢网本体固定好之后,可以启动竖向电推杆12,通过竖向电推杆12推动定位板9与水平导轨3向下滑动,水平导轨3在竖向导轨11内向下滑动时,便可以带动支撑板4与钢网本体一同下滑,使得钢网本体与PCB板相贴合,方便涂刷锡膏。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种SMT钢网固定装置,包括加工底座(1)与设置在加工底座(1)上固定架(2),其特征在于,所述固定架(2)为U型结构,且固定架(2)内滑动设置有两个水平导轨(3),两个所述水平导轨(3)上滑动设置有两个支撑板(4),所述支撑板(4)的竖截面为L型,且支撑板(4)横边的顶面设置有刻度线(5),两个所述支撑板(4)上放置有钢网本体,所述支撑板(4)竖边上还开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动设置有夹块(7),且夹块(7)的一端延伸至滑槽(6)外,所述滑槽(6)上还穿设有手动螺栓(8),手动螺栓(8)的顶端延伸至支撑板(4)的上方,且夹块(7)螺纹连接套设在手动螺栓(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种SMT钢网固定装置,其特征在于:两个水平导轨(3)的两端均连接有定位板(9),且定位板(9)上固定安装有水平电推杆(10),所述水平电推杆(10)的输出端与对应的支撑板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种SMT钢网固定装置,其特征在于:所述固定架(2)的侧壁上还安装有两个竖向导轨(11),所述水平导轨(3)滑动设置在对应的竖向导轨(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种SMT钢网固定装置,其特征在于:所述加工底座(1)的顶部还安装有两个竖向电推杆(12),所述竖向电推杆(12)的输出端固定连接在对应的定位板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种SMT钢网固定装置,其特征在于:所述加工底座(1)的顶部还安装有放置台(13),所述放置台(13)的位置与钢网本体的位置相对应。
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2022
- 2022-08-11 CN CN202222108430.8U patent/CN218228291U/zh active Active
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